CN206454640U - 一种便于清洗的化工物料高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于清洗的化工物料高效反应釜，包括釜体和上盖；所述釜体内部设置为反应腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由三通管、第一喷淋盘、第二喷淋盘和加压泵组成；所述反应腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、上螺旋搅拌叶、下螺旋搅拌叶和搅拌片组成；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；本实用新型通过清洗装置对使用后的釜体进行快速且高效的清洗，提高工作效率，减轻工人的劳动强度；通过搅拌装置的设置，利用多种搅拌方式相结合，实现了化工原料全方位的立体搅拌混合，使混合更加充分，利于高效反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于清洗的化工物料高效反应釜。
背景技术
化工生产上需要用到搅拌器，又称反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。传统的搅拌器采用盘式搅拌器或者单一的螺旋状搅拌器，容易导致分层搅拌现象，导致混合不充分，搅拌效率较低，且容易在釜体侧壁形成沾壁和停滞区现象，时间长久以后，则清洗困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的化工物料高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清洗的化工物料高效反应釜，包括釜体和上盖；所述釜体设置成空心圆柱体，内部设置为反应腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由三通管、第一喷淋盘、第二喷淋盘和加压泵组成；所述三通管一端与第一喷淋盘连通，一端与第二喷淋盘连通，另一端上设置有加压泵；所述第一喷淋盘和第二喷淋盘对称设置在上盖下表面左右两侧，且第一喷淋盘和第二喷淋盘设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴；所述反应腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、上螺旋搅拌叶、下螺旋搅拌叶和搅拌片组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴上固定有上螺旋搅拌叶、下螺旋搅拌叶和搅拌片；所述搅拌片设置在上螺旋搅拌叶和下螺旋搅拌叶之间，且搅拌片设置成等腰梯形；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；所述第二电机通过第二减速器与刮料转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在釜体底面；所述刮料转轴顶部与刮料框底面中部固定连接；所述刮料框设置成矩形，且刮料框顶部中间设置有套筒；所述套筒套接在搅拌轴上；釜体顶部设置有进料管，底部设置有排料管；釜体底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与釜体固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和釜体均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片表面均布有若干导料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置有两套，对称设置在釜体顶部侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置在釜体底部侧壁上，且排料管上设置有排料挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底面设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过清洗装置的设置，利用加压泵将清水鼓入到三通管中，加压后的清水通过第一喷淋盘和第二喷淋盘表面均布的喷嘴喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的釜体进行快速且高效的清洗，提高工作效率，减轻工人的劳动强度；通过搅拌装置的设置，利用多种搅拌方式相结合，实现了化工原料全方位的立体搅拌混合，使混合更加充分，利于高效反应；通过刮料装置的设置，有效防止原料黏附在釜体内壁上，利于提高原料混合质量，提高反应质量，且在排料时利于完全排料，防止产物的浪费。
附图说明
图1为便于清洗的化工物料高效反应釜的结构示意图。
图2为便于清洗的化工物料高效反应釜中搅拌装置的结构示意图。
图3为便于清洗的化工物料高效反应釜中刮料装置的结构示意图。
图4为便于清洗的化工物料高效反应釜中清洗装置的结构示意图。
图中：1-上盖，2-清洗装置，3-螺母，4-螺栓，5-釜体，6-搅拌装置，7-排料管，8-支架，9-刮料装置，10-反应腔，11-进料管，12-第一电机，13-搅拌轴，14-上螺旋搅拌叶，15-下螺旋搅拌叶，16-搅拌片，17-导料孔，18-第一减速器，19-套筒，20-刮料框，21-第二减速器，22-第二电机，23-刮料转轴，24-第一喷淋盘，25-三通管，26-加压泵，27-第二喷淋盘，28-喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种便于清洗的化工物料高效反应釜，包括釜体5和上盖1；所述釜体5设置成空心圆柱体，内部设置为反应腔10，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓4和螺母3的相互旋合与釜体5固定连接；上盖1和釜体5均由不锈钢制成；上盖1上设置有清洗装置2；所述清洗装置2由三通管25、第一喷淋盘24、第二喷淋盘27和加压泵26组成；所述三通管25一端与第一喷淋盘24连通，一端与第二喷淋盘27连通，另一端上设置有加压泵26；所述第一喷淋盘24和第二喷淋盘27对称设置在上盖下表面左右两侧，且第一喷淋盘24和第二喷淋盘27设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴28；通过清洗装置2的设置，利用加压泵26将清水鼓入到三通管25中，加压后的清水通过第一喷淋盘24和第二喷淋盘27表面均布的喷嘴28喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的釜体5进行快速且高效的清洗，提高工作效率，减轻工人的劳动强度；所述反应腔10中设置有搅拌装置6和刮料装置9；所述搅拌装置6由第一电机12、搅拌轴13、上螺旋搅拌叶14、下螺旋搅拌叶15和搅拌片16组成；所述第一电机12通过第一减速器18与搅拌轴13连接，且第一电机12和第一减速器18固定在上盖1上表面；所述搅拌轴13上固定有上螺旋搅拌叶14、下螺旋搅拌叶15和搅拌片16；所述搅拌片16设置在上螺旋搅拌叶14和下螺旋搅拌叶15之间，且搅拌片16设置成等腰梯形，表面均布有若干导料孔17；通过搅拌装置6的设置，利用多种搅拌方式相结合，实现了化工原料全方位的立体搅拌混合，使混合更加充分，利于高效反应；所述刮料装置9由第二电机22、刮料转轴23和刮料框20组成；所述第二电机22通过第二减速器21与刮料转轴23连接，且第二电机22和第二减速器21固定在釜体5底面；所述刮料转轴23顶部与刮料框20底面中部固定连接；所述刮料框20设置成矩形，且刮料框20顶部中间设置有套筒19；所述套筒19套接在搅拌轴13上，用于提高旋转的稳定性；通过刮料装置9的设置，有效防止原料黏附在釜体5内壁上，利于提高原料混合质量，提高反应质量，且在排料时利于完全排料，防止产物的浪费；釜体5顶部设置有进料管11，底部设置有排料管7；所述进料管11设置有两套，对称设置在釜体5顶部侧壁上；所述排料管7设置在釜体5底部侧壁上，且排料管7上设置有排料挡板；釜体5底面设置有支架8；所述支架8底面设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种便于清洗的化工物料高效反应釜，包括釜体(5)和上盖(1)；其特征在于，所述釜体(5)设置成空心圆柱体，内部设置为反应腔(10)，顶部开口处设置有上盖(1)；所述上盖(1)上设置有清洗装置(2)；所述清洗装置(2)由三通管(25)、第一喷淋盘(24)、第二喷淋盘(27)和加压泵(26)组成；所述三通管(25)一端与第一喷淋盘(24)连通，一端与第二喷淋盘(27)连通，另一端上设置有加压泵(26)；所述第一喷淋盘(24)和第二喷淋盘(27)对称设置在上盖下表面左右两侧，且第一喷淋盘(24)和第二喷淋盘(27)设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴(28)；所述反应腔(10)中设置有搅拌装置(6)和刮料装置(9)；所述搅拌装置(6)由第一电机(12)、搅拌轴(13)、上螺旋搅拌叶(14)、下螺旋搅拌叶(15)和搅拌片(16)组成；所述第一电机(12)通过第一减速器(18)与搅拌轴(13)连接，且第一电机(12)和第一减速器(18)固定在上盖(1)上表面；所述搅拌轴(13)上固定有上螺旋搅拌叶(14)、下螺旋搅拌叶(15)和搅拌片(16)；所述搅拌片(16)设置在上螺旋搅拌叶(14)和下螺旋搅拌叶(15)之间，且搅拌片(16)设置成等腰梯形；所述刮料装置(9)由第二电机(22)、刮料转轴(23)和刮料框(20)组成；所述第二电机(22)通过第二减速器(21)与刮料转轴(23)连接，且第二电机(22)和第二减速器(21)固定在釜体(5)底面；所述刮料转轴(23)顶部与刮料框(20)底面中部固定连接；所述刮料框(20)设置成矩形，且刮料框(20)顶部中间设置有套筒(19)；所述套筒(19)套接在搅拌轴(13)上；釜体(5)顶部设置有进料管(11)，底部设置有排料管(7)；釜体(5)底面设置有支架(8)。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述上盖(1)通过螺栓(4)和螺母(3)的相互旋合与釜体(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述上盖(1)和釜体(5)均由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述搅拌片(16)表面均布有若干导料孔(17)。
5.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述进料管(11)设置有两套，对称设置在釜体(5)顶部侧壁上。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述排料管(7)设置在釜体(5)底部侧壁上，且排料管(7)上设置有排料挡板。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的化工物料高效反应釜，其特征在于，所述支架(8)底面设置有防滑橡胶。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111889053A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-06 | 昆明理工大学 | 一种化工安全反应釜 |
| CN112958032A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-15 | 安徽英特力工业工程技术有限公司 | 一种无机化工颜料生产用多功效晶种水解槽 |
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