CN211921500U - 一种酶解反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酶解反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端连接有顶盖，且反应釜本体的底端表面中部位置固定设置有第二伺服电机，所述顶盖的顶端表面中部位置设置有安装座，所述安装座的顶端连接有安装柱，且安装座与安装柱通过螺栓固定连接。本实用新通过设置了第一搅拌杆、第二搅拌杆以及固定杆，可对反应釜本体内的物料进行搅拌混合，均匀打碎，便于物料的酶解反应，保证物料混合均匀，提高了物料的产品质量，设置了气缸以及连接杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆处于相对垂直，气缸的活塞杆推动着连接杆将顶盖顶起，转轴与第一搅拌杆向上运动，不会影响顶盖的打开，可对反应釜本体的内部清洗。

Description

一种酶解反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种酶解反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如反应釜的顶盖密封效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种酶解反应釜，通过设置环形卡板、第一密封垫和第二密封垫提高了顶盖的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶解反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端连接有顶盖，且反应釜本体的底端表面中部位置固定设置有第二伺服电机，所述顶盖的顶端表面中部位置设置有安装座，所述安装座的顶端连接有安装柱，且安装座与安装柱通过螺栓固定连接，所述安装柱的顶端安装有第一伺服电机，所述反应釜本体的内腔设置有转轴；

所述转轴的一端与第一伺服电机的输出轴端部固定连接，且转轴的周向侧外壁设有第一搅拌杆，所述反应釜本体的内腔侧壁设有固定杆，且反应釜本体的内腔底部设有转动架，所述固定杆呈环形设置，所述转动架的底端与第二伺服电机的输出轴端部固定连接，且转动架的两侧均设置有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆以及固定杆与第二搅拌杆之间均错位设置。

第一搅拌杆与第二搅拌杆以及固定杆与第二搅拌杆之间错位设置，可对反应釜本体内的物料进行搅拌混合，均匀打碎，便于物料的酶解反应，保证物料混合均匀，提高了物料的产品质量，搅拌后物料由出料口排出。

进一步的，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆之间垂直放置，且第二搅拌杆与第一搅拌杆均为不锈钢材质的构件，避免第二搅拌杆与第一搅拌杆的表面出现生锈的现象。

进一步的，所述顶盖的顶部一侧设有进料口，且顶盖的顶部另一侧设有泄压阀，所述顶盖的顶端表面靠近安装座的两侧均设置有吊耳，通过吊耳可实现反应釜本体的起吊。

进一步的，所述反应釜本体的底端表面靠近第二伺服电机的一侧设有出料口，且反应釜本体的底部周向侧外壁设有支撑柱，所述反应釜本体与支撑柱之间焊接，支撑着反应釜本体的稳定。

进一步的，所述反应釜本体的顶部周向侧外壁设有外伸板，所述外伸板的底端固定安装有气缸，且外伸板的顶端设置有连接杆，所述连接杆的一端与气缸的活塞杆端部固定连接，通过气缸推动着连接杆使得顶盖运动。

进一步的，所述顶盖的底部设有连接座，所述连接座的一侧设置有环形卡板，且连接座的底端与连接杆固定连接，连接座跟随着连接杆运动。

进一步的，所述环形卡板的一侧设置有第二密封垫，所述反应釜本体的顶部内腔侧壁设有第一密封垫，所述第一密封垫与第二密封垫贴合，实现反应釜本体与顶盖之间的密封。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了气缸以及连接杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆处于相对垂直，气缸的活塞杆处于伸长状态，推动着连接杆，而连接杆可将顶盖顶起，转轴与第一搅拌杆向上运动，不会影响顶盖的打开，此时可对反应釜本体的内部进行清洗，顶盖向下运动，第二密封垫与第一密封垫的表面贴合，实现了反应釜本体与顶盖之间的密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的顶盖立体结构示意图。

图4为本实用新型的转动架立体结构示意图。

图5为图2中A部分的结构放大示意图。

附图标记为：1反应釜本体、2外伸板、3气缸、4顶盖、5安装座、6吊耳、7安装柱、8第一伺服电机、9进料口、10泄压阀、11出料口、12第二伺服电机、13支撑柱、14转动架、15固定杆、16转轴、17第一搅拌杆、18 第二搅拌杆、19连接杆、20环形卡板、21第一密封垫、22第二密封垫、23 连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的酶解反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体 1的顶端连接有顶盖4，且反应釜本体1的底端表面中部位置固定设置有第二伺服电机12，所述顶盖4的顶端表面中部位置设置有安装座5，所述安装座5 的顶端连接有安装柱7，且安装座5与安装柱7通过螺栓固定连接，所述安装柱7的顶端安装有第一伺服电机8，所述反应釜本体1的内腔设置有转轴16；

转轴16的一端与第一伺服电机8的输出轴端部固定连接，且转轴16的周向侧外壁设有第一搅拌杆17，所述反应釜本体1的内腔侧壁设有固定杆15，且反应釜本体1的内腔底部设有转动架14，所述固定杆15呈环形设置，所述转动架14的底端与第二伺服电机12的输出轴端部固定连接，且转动架14的两侧均设置有第二搅拌杆18，所述第一搅拌杆17与第二搅拌杆18以及固定杆15与第二搅拌杆18之间均错位设置。

所述第二搅拌杆18与第一搅拌杆17之间垂直放置，且第二搅拌杆18与第一搅拌杆17均为不锈钢材质的构件。

所述顶盖4的顶部一侧设有进料口9，且顶盖4的顶部另一侧设有泄压阀 10，所述顶盖4的顶端表面靠近安装座5的两侧均设置有吊耳6。

所述反应釜本体1的底端表面靠近第二伺服电机12的一侧设有出料口 11，且反应釜本体1的底部周向侧外壁设有支撑柱13，所述反应釜本体1与支撑柱13之间焊接。

如图1、图2和图4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，物料通过进料口9进入到反应釜本体1内，初始状态下，第二搅拌杆18与第一搅拌杆17垂直放置，对第一伺服电机8以及第二伺服电机12通电，第一伺服电机8的输出轴驱动着转轴16转动，第一搅拌杆17跟随着转轴16运动，第二伺服电机12的输出轴驱动着转动架14转动，第二搅拌杆18跟随着转动架14 转动，其中第一搅拌杆17与第二搅拌杆18以及固定杆15与第二搅拌杆18 之间均错位设置，可对反应釜本体1内的物料进行搅拌混合，均匀打碎，便于物料的酶解反应，保证物料混合均匀，提高了物料的产品质量，搅拌后物料由出料口11排出，该实施方式具体解决了反应釜本体1内物料混合不均匀的问题。

所述反应釜本体1的顶部周向侧外壁设有外伸板2，所述外伸板2的底端固定安装有气缸3，且外伸板2的顶端设置有连接杆19，所述连接杆19的一端与气缸3的活塞杆端部固定连接。

所述顶盖4的底部设有连接座23，所述连接座23的一侧设置有环形卡板 20，且连接座23的底端与连接杆19固定连接。

所述环形卡板20的一侧设置有第二密封垫22，所述反应釜本体1的顶部内腔侧壁设有第一密封垫21，所述第一密封垫21与第二密封垫22贴合。

如图2、图3和图5所示，实施场景具体为：使用时，反应釜本体1处于静止状态，第二搅拌杆18与第一搅拌杆17处于相对垂直，气缸3的活塞杆处于伸长状态，推动着连接杆19，而连接杆19可将顶盖4顶起，转轴16与第一搅拌杆17向上运动，不会影响顶盖4的打开，此时可对反应釜本体1的内部进行清洗，清洗结束后，顶盖4向下运动，第二密封垫22与第一密封垫 21的表面贴合，实现了反应釜本体1与顶盖4之间的密封。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1、图2和图4，设置了第一搅拌杆17、第二搅拌杆18 以及固定杆15，第一搅拌杆17与第二搅拌杆18以及固定杆15与第二搅拌杆 18之间均错位设置，可对反应釜本体1内的物料进行搅拌混合，均匀打碎，便于物料的酶解反应，保证物料混合均匀，提高了物料的产品质量，搅拌后物料由出料口11排出，解决了反应釜本体1内物料混合不均匀的问题。

参照说明书附图2、图3和图5，设置了气缸3以及连接杆19，第二搅拌杆18与第一搅拌杆17处于相对垂直，气缸3的活塞杆处于伸长状态，推动着连接杆19，而连接杆19可将顶盖4顶起，转轴16与第一搅拌杆17向上运动，不会影响顶盖4的打开，此时可对反应釜本体1的内部进行清洗，顶盖4 向下运动，第二密封垫22与第一密封垫21的表面贴合，实现了反应釜本体1 与顶盖4之间的密封。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种酶解反应釜，包括反应釜本体(1)，转轴(16)的一端与第一伺服电机(8)的输出轴端部固定连接，且转轴(16)的周向侧外壁设有第一搅拌杆(17)，所述反应釜本体(1)的内腔侧壁设有固定杆(15)，且反应釜本体(1)的内腔底部设有转动架(14)，所述固定杆(15)呈环形设置，所述转动架(14)的底端与第二伺服电机(12)的输出轴端部固定连接，且转动架(14)的两侧均设置有第二搅拌杆(18)，所述第一搅拌杆(17)与第二搅拌杆(18)以及固定杆(15)与第二搅拌杆(18)之间均错位设置，其特征在于：

所述反应釜本体(1)的顶端连接有顶盖(4)，且反应釜本体(1)的底端表面中部位置固定设置有第二伺服电机(12)，所述顶盖(4)的顶端表面中部位置设置有安装座(5)，所述安装座(5)的顶端连接有安装柱(7)，且安装座(5)与安装柱(7)通过螺栓固定连接，所述安装柱(7)的顶端安装有第一伺服电机(8)，所述反应釜本体(1)的内腔设置有转轴(16)；所述顶盖(4)的底部设有连接座(23)，所述连接座(23)的一侧设置有环形卡板(20)，且连接座(23)的底端与连接杆(19)固定连接，所述环形卡板(20)的一侧设置有第二密封垫(22)，所述反应釜本体(1)的顶部内腔侧壁设有第一密封垫(21)，所述第一密封垫(21)与第二密封垫(22)贴合。

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