CN213133135U

CN213133135U - 一种化工反应釜

Info

Publication number: CN213133135U
Application number: CN202021068435.7U
Authority: CN
Inventors: 向松宇
Original assignee: Gansu Liankai Biotechnology Co ltd
Current assignee: Gansu Liankai Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜，包括釜体、进料口和出料口，所述釜体的上端一侧设有进料口，釜体的上端另一侧设有排气口，釜体的下端设有出料口，釜体的上端中部设有磁力密封，磁力密封的上端安装有减速机，减速机的上端安装有电机，所述电机连接搅拌杆，搅拌杆位于釜体内部，搅拌杆上安装有搅拌桨，所述釜体的下端安装有搅拌杆支架，搅拌杆转动连接搅拌杆支架，所述釜体的内壁安装有盘管，所述釜体的外壁焊接有支撑脚，化工反应釜产生振动，活动杆沿着活动套往复运动，在弹簧和固定板的作用下，起到减震的作用，能有效减少化工反应釜产生的振动，从而降低噪音。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜工作时，釜体产生较大的振动，噪音很大。因此，我们提供了一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工反应釜，包括釜体、进料口和出料口，所述釜体的上端一侧设有进料口，釜体的上端另一侧设有排气口，釜体的下端设有出料口，釜体的上端中部设有磁力密封，磁力密封的上端安装有减速机，减速机的上端安装有电机，所述电机连接搅拌杆，搅拌杆位于釜体内部，搅拌杆上安装有搅拌桨，所述釜体的下端安装有搅拌杆支架，搅拌杆转动连接搅拌杆支架，所述釜体的内壁安装有盘管，所述釜体的外壁焊接有支撑脚，支撑脚的下端安装有转动座，转动座上转动连接有活动杆，活动杆的下端套装有活动套，活动套的下端安装有支撑座，所述活动杆和活动套上焊接有固定板，两个所述固定板之间设有弹簧，弹簧套装活动杆和活动套，所述釜体的下端四角处安装有支撑装置。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌桨设置成U型。

作为本实用新型再进一步的方案，所述盘管的上端贯穿釜体，盘管的下端贯穿釜体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动座内插装有活动轴，活动轴贯穿活动杆，且活动轴固定连接活动杆，所述转动座的上端焊接有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑脚的底端对应螺杆开设有固定孔，螺杆贯穿固定孔，且螺杆上端螺纹连接螺母。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑装置包括固定座、伸缩杆和底座，所述固定座焊接釜体的底端，固定座的下端固定连接伸缩杆，且伸缩杆通过插销固定，伸缩杆的下端焊接底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、化工反应釜产生振动，活动杆沿着活动套往复运动，在弹簧和固定板的作用下，起到减震的作用，能有效减少化工反应釜产生的振动，从而降低噪音。

2、利用伸缩杆方便调节釜体的高度，便于釜体的安装使用。

附图说明

图1为一种化工反应釜的结构示意图。

图2为一种化工反应釜中支撑脚的侧视图。

图3为一种化工反应釜中支撑装置的结构示意图。

图中：1-釜体，2-进料口，3-磁力密封，4-减速机，5-电机，6-排气口，7-搅拌杆，8-搅拌桨，9-搅拌杆支架，10-盘管，11-支撑脚，12-转动座，13-活动杆，14-活动套，15-支撑座，16-固定板，17-弹簧，18-出料口，19-支撑装置，20-活动轴，21-固定孔，22-螺杆，23-螺母，24-固定座，25-伸缩杆，26-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工反应釜，包括釜体1、进料口2和出料口18，所述釜体1的上端一侧设有进料口2，釜体1的上端另一侧设有排气口6，釜体1的下端设有出料口18，釜体1的上端中部设有磁力密封3，磁力密封3的上端安装有减速机4，减速机4的上端安装有电机5，所述电机5连接搅拌杆7，搅拌杆7位于釜体1内部，搅拌杆7上安装有搅拌桨8，搅拌桨8设置成U型，所述釜体1的下端安装有搅拌杆支架9，搅拌杆7转动连接搅拌杆支架9，所述釜体1的内壁安装有盘管10，盘管10的上端贯穿釜体1，盘管10的下端贯穿釜体1，所述釜体1的外壁焊接有支撑脚11，支撑脚11的下端安装有转动座12，转动座12上转动连接有活动杆13，活动杆13的下端套装有活动套14，活动套14的下端安装有支撑座15，所述活动杆13和活动套14上焊接有固定板16，两个所述固定板16之间设有弹簧17，弹簧17套装活动杆13和活动套14，所述釜体1的下端四角处安装有支撑装置19。

请参阅图2，所述转动座12内插装有活动轴20，活动轴20贯穿活动杆13，且活动轴20固定连接活动杆13，所述转动座12的上端焊接有螺杆22，所述支撑脚11的底端对应螺杆22开设有固定孔21，螺杆22贯穿固定孔21，且螺杆22上端螺纹连接螺母23。

请参阅图3，所述支撑装置19包括固定座24、伸缩杆25和底座26，所述固定座24焊接釜体1的底端，固定座24的下端固定连接伸缩杆25，且伸缩杆25通过插销固定，伸缩杆25的下端焊接底座26。

本实用新型的工作原理是：

工作时，化工反应釜产生振动，活动杆13沿着活动套14往复运动，在弹簧17和固定板16的作用下，起到减震的作用，能有效减少化工反应釜产生的振动，从而降低噪音，利用伸缩杆25方便调节釜体1的高度，便于釜体1的安装使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工反应釜，包括釜体（1）、进料口（2）和出料口（18），其特征在于，所述釜体（1）的上端一侧设有进料口（2），釜体（1）的上端另一侧设有排气口（6），釜体（1）的下端设有出料口（18），釜体（1）的上端中部设有磁力密封（3），磁力密封（3）的上端安装有减速机（4），减速机（4）的上端安装有电机（5），所述电机（5）连接搅拌杆（7），搅拌杆（7）位于釜体（1）内部，搅拌杆（7）上安装有搅拌桨（8），所述釜体（1）的下端安装有搅拌杆支架（9），搅拌杆（7）转动连接搅拌杆支架（9），所述釜体（1）的内壁安装有盘管（10），所述釜体（1）的外壁焊接有支撑脚（11），支撑脚（11）的下端安装有转动座（12），转动座（12）上转动连接有活动杆（13），活动杆（13）的下端套装有活动套（14），活动套（14）的下端安装有支撑座（15），所述活动杆（13）和活动套（14）上焊接有固定板（16），两个所述固定板（16）之间设有弹簧（17），弹簧（17）套装活动杆（13）和活动套（14），所述釜体（1）的下端四角处安装有支撑装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述搅拌桨（8）设置成U型。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述盘管（10）的上端贯穿釜体（1），盘管（10）的下端贯穿釜体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述转动座（12）内插装有活动轴（20），活动轴（20）贯穿活动杆（13），且活动轴（20）固定连接活动杆（13），所述转动座（12）的上端焊接有螺杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述支撑脚（11）的底端对应螺杆（22）开设有固定孔（21），螺杆（22）贯穿固定孔（21），且螺杆（22）上端螺纹连接螺母（23）。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述支撑装置（19）包括固定座（24）、伸缩杆（25）和底座（26），所述固定座（24）焊接釜体（1）的底端，固定座（24）的下端固定连接伸缩杆（25），且伸缩杆（25）通过插销固定，伸缩杆（25）的下端焊接底座（26）。