CN214973895U - 一种用于化工生产反应釜的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产反应釜的密封结构，包括主体，所述主体的顶部设有上罐体，且主体的表面顶端固定连接的有第一连接块，所述上罐体内包括有底板，所述底板的顶部固定连接的有连接盖，且底板的顶部固定连接的有连接筒，所述连接筒的顶部固定连接的有安装块。本实用新型结构简单、操作简便，通过第一连接块和第二连接块，解决了反应釜泄露问题，同时在使用时方便拆卸，提高了整体的使用效率和实用性，通过设置的第一密封圈和第二密封圈，提高了整体的密封效率，进一步的提高了运输效率，通过设置的支撑柱和支撑垫，提高了整体的稳定性，通过设置的压力表和排气阀的配合工作，使反应釜的密封效果好，且密封结构不易松动。

Description

一种用于化工生产反应釜的密封结构

技术领域

本实用新型涉及化工生产反应釜技术领域，具体为一种用于化工生产反应釜的密封结构。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现反应釜泄露的问题，为此，我们提出一种用于化工生产反应釜的密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产反应釜的密封结构，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现反应釜泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产反应釜的密封结构，包括主体，所述主体的顶部设有上罐体，且主体的表面顶端固定连接的有第一连接块，所述上罐体内包括有底板，所述底板的顶部固定连接的有连接盖，且底板的顶部固定连接的有连接筒，所述连接筒的顶部固定连接的有安装块，且安装块的顶部固定连接的有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接的有搅拌轴，且搅拌轴的表面左右两端固定连接的有搅拌叶，所述主体的左侧表面固定连接的有压力表，所述主体的表面顶部固定连接的有排气管，且主体的表面底部固定连接的有出料管，所述排气管的表面顶部固定连接的有第一控制阀，所述出料管的表面底部固定连接的有第二控制阀，所述主体的表面固定连接的有加热管，且加热管的表面固定连接的有控制器，所述底板的顶部设有进料口。

优选的，所述主体的底部四角位置均固定连接的有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接的有支撑垫。

优选的，所述上罐体的表面底部固定连接的有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块通过螺栓螺母固定连接。

优选的，所述上罐体的底部与主体的顶部接触，所述上罐体与主体之间设有第一密封圈。

优选的，所述伺服电机的表面与连接筒的内壁接触，所述伺服电机与连接筒之间设有第二密封圈。

优选的，所述第一连接块与主体为一体化结构，所述第二连接块与上罐体为一体化结构。

优选的，所述进料口的顶部固定连接的有进料管，且进料管的顶部通过铰链铰接的有盖子，所述进料管依次贯穿连接盖并延伸至其外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、操作简便，通过第一连接块和第二连接块，解决了反应釜泄露问题，同时在使用时方便拆卸，提高了整体的使用效率和实用性，通过设置的第一密封圈和第二密封圈，提高了整体的密封效率，进一步的提高了运输效率；

2、在本实用新型中，通过设置的支撑柱和支撑垫，提高了整体的稳定性，通过设置的加热管和控制器，提高了工作效率，通过设置的压力表和排气阀的配合工作，使反应釜的密封效果好，且密封结构不易松动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的主剖示意图。

图中：1、主体；2、上罐体；3、第一连接块；4、底板；5、连接盖；6、连接筒；7、安装块；8、伺服电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、压力表；12、排气管；13、出料管；14、第一控制阀；15、第二控制阀；16、加热管；17、控制器；18、支撑柱；19、支撑垫；20、第二连接块；21、螺栓螺母；22、第一密封圈；23、第二密封圈；24、进料口；25、进料管；26、盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工生产反应釜的密封结构，包括主体1，主体1的顶部设有上罐体2，且主体1的表面顶端固定连接的有第一连接块3，上罐体2内包括有底板4，底板4的顶部固定连接的有连接盖5，且底板4的顶部固定连接的有连接筒6，连接筒6的顶部固定连接的有安装块7，且安装块7的顶部固定连接的有伺服电机8，伺服电机8的底部固定连接的有搅拌轴9，且搅拌轴9的表面左右两端固定连接的有搅拌叶10，主体1的左侧表面固定连接的有压力表11，主体1的表面顶部固定连接的有排气管12，且主体1的表面底部固定连接的有出料管13，排气管12的表面顶部固定连接的有第一控制阀14，出料管13的表面底部固定连接的有第二控制阀15，主体1的表面固定连接的有加热管16，且加热管16的表面固定连接的有控制器17，底板4的顶部设有进料口24。

本实用新型中：主体1的底部四角位置均固定连接的有支撑柱18，支撑柱18的底部固定连接的有支撑垫19，提高了整体的稳定性。

本实用新型中：上罐体2的表面底部固定连接的有第二连接块20，第二连接块20与第一连接块3通过螺栓螺母21固定连接，方便拆卸，便于后期维护。

本实用新型中：上罐体2的底部与主体1的顶部接触，上罐体2与主体1之间设有第一密封圈22，提高了整体的密封效果。

本实用新型中：伺服电机8的表面与连接筒6的内壁接触，伺服电机8与连接筒6之间设有第二密封圈23，防止主体1产生泄露。

本实用新型中：第一连接块3与主体1为一体化结构，第二连接块20与上罐体2为一体化结构，提高了连接的稳定性。

本实用新型中：进料口24的顶部固定连接的有进料管25，且进料管25的顶部通过铰链铰接的有盖子26，进料管25依次贯穿连接盖5并延伸至其外部，提高了进料管25的稳定性。

工作原理：在使用时，将主体1放置到合适的位置上，将第二密封圈23放置到连接筒6的内部，将伺服电机电机8固定在安装块7上，依次将搅拌轴9和搅拌叶10与伺服电机8与固定，通过螺栓螺母21将上罐体2和主体1固定连接，工作时通过压力表11可显示出主体1内气压值，气压一直未减小，说明主体1的密封效果好，同时当气压值超过主体1的气压限值时，可将排气管12上的第一控制阀14打开，并通过排气管12放出主体1内气体，以减少主体1内气压，有效保护反应釜的使用安全。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化工生产反应釜的密封结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设有上罐体(2)，且主体(1)的表面顶端固定连接的有第一连接块(3)，所述上罐体(2)内包括有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接的有连接盖(5)，且底板(4)的顶部固定连接的有连接筒(6)，所述连接筒(6)的顶部固定连接的有安装块(7)，且安装块(7)的顶部固定连接的有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底部固定连接的有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的表面左右两端固定连接的有搅拌叶(10)，所述主体(1)的左侧表面固定连接的有压力表(11)，所述主体(1)的表面顶部固定连接的有排气管(12)，且主体(1)的表面底部固定连接的有出料管(13)，所述排气管(12)的表面顶部固定连接的有第一控制阀(14)，所述出料管(13)的表面底部固定连接的有第二控制阀(15)，所述主体(1)的表面固定连接的有加热管(16)，且加热管(16)的表面固定连接的有控制器(17)，所述底板(4)的顶部设有进料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述主体(1)的底部四角位置均固定连接的有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底部固定连接的有支撑垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述上罐体(2)的表面底部固定连接的有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)与第一连接块(3)通过螺栓螺母(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述上罐体(2)的底部与主体(1)的顶部接触，所述上罐体(2)与主体(1)之间设有第一密封圈(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述伺服电机(8)的表面与连接筒(6)的内壁接触，所述伺服电机(8)与连接筒(6)之间设有第二密封圈(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述第一连接块(3)与主体(1)为一体化结构，所述第二连接块(20)与上罐体(2)为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产反应釜的密封结构，其特征在于：所述进料口(24)的顶部固定连接的有进料管(25)，且进料管(25)的顶部通过铰链铰接的有盖子(26)，所述进料管(25)依次贯穿连接盖(5)并延伸至其外部。

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