CN211216579U - 一种反应釜进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜进料装置，涉及反应釜技术领域，针对现有反应釜在使用时预先将原料一次性加入，而加入过多容易导致原料结块不利于反应的快速进行的问题，现提出如下方案，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴，所述转轴的两侧沿其高度方向阵列设置有多个搅拌杆，所述双轴电机的两侧设有与盖板固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储料箱，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有伸入储料箱内部的固定轴。本实用新型方便控制通孔的间歇式敞开，从而实现原料间歇式添加，不会使原料进入过多导致原料无法混合充分，从而有利于反应的快速进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜进料装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
现有的反应釜在工作时，一般都是将原料一次性加入到釜内进行反应，然而原料一次加入过多会导致部分原料结块，从而不利于原料的充分混合，从而不利于反应的进行，为此我们提出了一种反应釜进料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种反应釜进料装置，解决了现有反应釜在使用时预先将原料一次性加入，而加入过多容易导致原料结块不利于反应的快速进行的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种反应釜进料装置，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴，所述转轴的两侧沿其高度方向阵列设置有多个搅拌杆，所述双轴电机的两侧设有与盖板固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储料箱，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有伸入储料箱内部的固定轴，所述固定轴的顶端焊接有活动杆，所述活动杆的底部焊接有两个套筒，所述套筒的顶部内壁连接有弹簧，所述弹簧底端连接有挤压杆，所述挤压杆的底端焊接有密封板，所述储料箱的底部焊接有接料斗，所述接料斗的底部焊接有进料管，且进料管的两端与盖板焊接。
优选的，所述储料箱的底部箱壁开设有第一通孔，所述进料管的顶部管壁开设有第二通孔，所述盖板上开设有第三通孔，且进料管与第三通孔连通。
优选的，所述储料箱的顶部开设有进料孔，所述釜体的底部开设有出料孔，所述出料孔的内部安装有电磁阀。
优选的，所述储料箱的底部箱壁开设有第一安装孔，所述进料管的底部管壁开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内部固定套设有密封圈，且固定轴贯穿密封圈。
优选的，所述密封板的横截面大于第一通孔的横截面积，所述釜体的外壁焊接有四个支撑杆，所述转轴的底端焊接有弧形杆。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、转轴、盖板、储料箱、接料斗、进料管、固定轴、活动杆、套筒、弹簧、挤压杆和密封板等结构，其中双轴电机带动转轴和固定轴转动，转轴则带动搅拌杆转动搅拌，而固定轴则带动活动杆转动，活动杆再通过套筒带动挤压杆和密封板转动，而密封板转动则会导致储料箱底部第一通孔间歇式接通，从而方便间歇式进料，该装置设计新颖，操作简单，方便控制通孔的间歇式敞开，从而实现原料间歇式添加，不会使原料进入过多导致原料无法混合充分，从而有利于反应的快速进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反应釜进料装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种反应釜进料装置的盖板俯视结构示意图。
图中：1釜体、2盖板、3双轴电机、4转轴、5搅拌杆、6支撑板、7储料箱、8接料斗、9进料管、10固定轴、11活动杆、12套筒、13弹簧、14挤压杆、15密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种反应釜进料装置，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的底端输出轴固定连接有转轴4，转轴4的两侧沿其高度方向阵列设置有多个搅拌杆5，双轴电机3的两侧设有与盖板2固定连接的支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有储料箱7，双轴电机3的顶端输出轴固定连接有伸入储料箱7内部的固定轴10，固定轴10的顶端焊接有活动杆11，活动杆11的底部焊接有两个套筒12，套筒12的顶部内壁连接有弹簧13，弹簧13底端连接有挤压杆14，挤压杆14的底端焊接有密封板15，储料箱7的底部焊接有接料斗8，接料斗8的底部焊接有进料管9，且进料管9的两端与盖板2焊接。
本实施例中，储料箱7的底部箱壁开设有第一通孔，进料管9的顶部管壁开设有第二通孔，盖板2上开设有第三通孔，且进料管9与第三通孔连通。
本实施例中，储料箱7的顶部开设有进料孔，釜体1的底部开设有出料孔，出料孔的内部安装有电磁阀。
本实施例中，储料箱7的底部箱壁开设有第一安装孔，进料管9的底部管壁开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内部固定套设有密封圈，且固定轴10贯穿密封圈。
本实施例中，密封板15的横截面大于第一通孔的横截面积，釜体1的外壁焊接有四个支撑杆，转轴4的底端焊接有弧形杆。
工作原理，首先，双轴电机3带动转轴4和固定轴10转动，转轴4则带动搅拌杆5转动搅拌，而固定轴10则带动活动杆11转动，活动杆11再通过套筒12带动挤压杆14和密封板15转动，而密封板15转动则会导致储料箱7底部第一通孔间歇式接通，从而方便间歇式进料，而弹簧13则会对挤压杆14产生挤压，保证密封板15与储料箱7的底部箱壁紧密接触，从而保证密封性，而原料通过第一通孔落到接料斗8内，再从接料斗8进入进料管9内，最终从进料管9通过盖板2上的第三通孔进入釜体1内，整个装置方便控制通孔的间歇式敞开，从而实现原料间歇式添加，不会使原料进入过多导致原料无法混合充分，从而有利于反应的快速进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反应釜进料装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的底端输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的两侧沿其高度方向阵列设置有多个搅拌杆（5），所述双轴电机（3）的两侧设有与盖板（2）固定连接的支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有储料箱（7），所述双轴电机（3）的顶端输出轴固定连接有伸入储料箱（7）内部的固定轴（10），所述固定轴（10）的顶端焊接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底部焊接有两个套筒（12），所述套筒（12）的顶部内壁连接有弹簧（13），所述弹簧（13）底端连接有挤压杆（14），所述挤压杆（14）的底端焊接有密封板（15），所述储料箱（7）的底部焊接有接料斗（8），所述接料斗（8）的底部焊接有进料管（9），且进料管（9）的两端与盖板（2）焊接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜进料装置，其特征在于，所述储料箱（7）的底部箱壁开设有第一通孔，所述进料管（9）的顶部管壁开设有第二通孔，所述盖板（2）上开设有第三通孔，且进料管（9）与第三通孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜进料装置，其特征在于，所述储料箱（7）的顶部开设有进料孔，所述釜体（1）的底部开设有出料孔，所述出料孔的内部安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜进料装置，其特征在于，所述储料箱（7）的底部箱壁开设有第一安装孔，所述进料管（9）的底部管壁开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内部固定套设有密封圈，且固定轴（10）贯穿密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种反应釜进料装置，其特征在于，所述密封板（15）的横截面大于第一通孔的横截面积，所述釜体（1）的外壁焊接有四个支撑杆，所述转轴（4）的底端焊接有弧形杆。
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