CN214233957U - 一种便于加料的反应釜 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于加料的反应釜,可以有效解决传统反应釜只设置一个进料口,不便于添加不同性质药品的问题,其中盖板上的固体进料口便于添加块状药品,有效防止大体积固体药品卡堵进料口;盖板上的液体进料口设置为漏斗状结构,便于添加液体药品,有效防止液体药品加注时发生滴漏;盖板和釜体上的环形连接板通过安装孔和锁紧螺栓组件可拆卸式固定连接,便于对反应后的釜体进行清洗。

Description

一种便于加料的反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种便于加料的反应釜。
背景技术
反应釜一般指有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,其材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
现有的反应釜一般只设置一个进料口,不便于添加不同性质的药品,使得反应原料的准备工作变得繁琐,且反应后反应釜难以进行清洗,为此,本实用新型提出一种便于加料的反应釜,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种便于加料的反应釜,可以有效解决传统反应釜只设置一个进料口,不便于添加不同性质药品的问题,其中盖板上的固体进料口便于添加块状药品,有效防止大体积固体药品卡堵进料口;盖板上的液体进料口设置为漏斗状结构,便于添加液体药品,有效防止液体药品加注时发生滴漏;盖板和釜体上的环形连接板通过安装孔和锁紧螺栓组件可拆卸式固定连接,便于对反应后的釜体进行清洗。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种便于加料的反应釜,包括釜盖、釜身、驱动装置以及搅拌装置,所述釜盖包括盖板,所述釜身包括釜体,所述釜体上端缘向外水平延伸有环形连接板,所述盖板对应放置于所述环形连接板的上端面,盖板和环形连接板上对应环向间隔设有若干对安装孔,且盖板和环形连接板通过锁紧螺栓组件固定连接,所述盖板上端面设有固体进料口和液体进料口,所述固体进料口内安装有第一密封盖,所述液体进料口内安装有第二密封盖,所述液体进料口为漏斗状结构,所述驱动装置包括固设于盖板上端面的电机,电机上设有工作开关,所述搅拌装置包括搅拌棒,所述搅拌棒设置于釜体内部,搅拌棒上端贯穿所述盖板中心的搅拌孔并与电机的输出轴固定连接,搅拌棒上设有位于釜体内部的搅拌叶。
本实用新型一种便于加料的反应釜,可以有效解决传统反应釜只设置一个进料口,不便于添加不同性质药品的问题,其中盖板上的固体进料口便于添加块状药品,有效防止大体积固体药品卡堵进料口;盖板上的液体进料口设置为漏斗状结构,便于添加液体药品,有效防止液体药品加注时发生滴漏;盖板和釜体上的环形连接板通过安装孔和锁紧螺栓组件可拆卸式固定连接,便于对反应后的釜体进行清洗。
优选的技术方案是,所述锁紧螺栓组件包括螺柱,所述螺柱贯穿安装于盖板和环形连接板上的安装孔内,螺柱上端螺接有位于盖板上方的上螺母、螺柱下端螺接有位于环形连接板下方的下螺母。锁紧螺栓组件结构设计简单合理,拆卸方便,当需要加入大量反应原料时,还可以将盖板卸下,直接向釜体内加注反应原料,方便快捷,确保了反应原料的添加效率。
进一步优选的技术方案还有,所述第一密封盖螺接安装于所述盖板上端面的固体进料口内,所述第二密封盖嵌装于所述盖板上端面的液体进料口内,且第二密封盖的一侧缘铰接安装于液体进料口的一侧缘上。第一密封盖在固体进料口内的密封安装方式简单,密封性好,该密封结构可以适当将固体进料口的内径尺寸增大,以确保固体块状药品的添加便捷性;第二密封盖嵌装于液体进料口内,安装、拆卸便捷,密封性好,且液体进料口的内径可以适当缩小;第二密封盖的一侧缘铰接安装于液体进料口的一侧缘上,可以有效防止液体药品加注时造成第二密封盖的遗失。
进一步优选的技术方案还有,所述驱动装置还包括支撑板,所述盖板上端面对应设有位于搅拌孔两侧的限位板,所述限位板上端面竖直固设有伸缩柱,所述电机固设于支撑板的上端面中心,且电机的输出轴竖直向下贯穿支撑板中心的通孔,所述支撑板下端面的两端分别固设有输出轴竖直向下的气缸,所述支撑板一端气缸的输出轴与一个伸缩柱上端固定连接,所述支撑板另一端气缸的输出轴与另一个伸缩柱上端固定连接。通过设置气缸和伸缩柱,周期性循环往复调节支撑板的高度,实现搅拌棒上搅拌叶的上下往复搅拌运动,进一步提高了釜体内反应原料的混合均匀性和反应原料的反应充分性。
进一步优选的技术方案还有,所述盖板上的搅拌孔内固设有密封环,所述搅拌棒上端贯穿所述密封环与电机的输出轴固定连接。密封环与搅拌棒之间的密封性高,在保证搅拌棒正常搅拌转动前提下,有效防止釜体内的原料液从搅拌孔内溢出,确保了反应釜的安全密封性。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型便于加料的反应釜,可以有效解决传统反应釜只设置一个进料口,不便于添加不同性质药品的问题,其中盖板上的固体进料口便于添加块状药品,有效防止大体积固体药品卡堵进料口;盖板上的液体进料口设置为漏斗状结构,便于添加液体药品,有效防止液体药品加注时发生滴漏;盖板和釜体上的环形连接板通过安装孔和锁紧螺栓组件可拆卸式固定连接,便于对反应后的釜体进行清洗。
2、所述锁紧螺栓组件包括螺柱,所述螺柱贯穿安装于盖板和环形连接板上的安装孔内,螺柱上端螺接有位于盖板上方的上螺母、螺柱下端螺接有位于环形连接板下方的下螺母。锁紧螺栓组件结构设计简单合理,拆卸方便,当需要加入大量反应原料时,还可以将盖板卸下,直接向釜体内加注反应原料,方便快捷,确保了反应原料的添加效率。
3、所述第一密封盖螺接安装于所述盖板上端面的固体进料口内,所述第二密封盖嵌装于所述盖板上端面的液体进料口内,且第二密封盖的一侧缘铰接安装于液体进料口的一侧缘上。第一密封盖在固体进料口内的密封安装方式简单,密封性好,该密封结构可以适当将固体进料口的内径尺寸增大,以确保固体块状药品的添加便捷性;第二密封盖嵌装于液体进料口内,安装、拆卸便捷,密封性好,且液体进料口的内径可以适当缩小;第二密封盖的一侧缘铰接安装于液体进料口的一侧缘上,可以有效防止液体药品加注时造成第二密封盖的遗失。
4、所述驱动装置还包括支撑板,所述盖板上端面对应设有位于搅拌孔两侧的限位板,所述限位板上端面竖直固设有伸缩柱,所述电机固设于支撑板的上端面中心,且电机的输出轴竖直向下贯穿支撑板中心的通孔,所述支撑板下端面的两端分别固设有输出轴竖直向下的气缸,所述支撑板一端气缸的输出轴与一个伸缩柱上端固定连接,所述支撑板另一端气缸的输出轴与另一个伸缩柱上端固定连接。通过设置气缸和伸缩柱,周期性循环往复调节支撑板的高度,实现搅拌棒上搅拌叶的上下往复搅拌运动,进一步提高了釜体内反应原料的混合均匀性和反应原料的反应充分性。
5、所述盖板上的搅拌孔内固设有密封环,所述搅拌棒上端贯穿所述密封环与电机的输出轴固定连接。密封环与搅拌棒之间的密封性高,在保证搅拌棒正常搅拌转动前提下,有效防止釜体内的原料液从搅拌孔内溢出,确保了反应釜的安全密封性。
附图说明
图1是本实用新型一种便于加料的反应釜的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种便于加料的反应釜的主视结构示意图;
图3是图2中一种便于加料的反应釜在A-A方向的剖视图;
图4是本实用新型一种便于加料的反应釜的等轴测结构示意图。
图中:100、釜盖;110、盖板;120、固体进料口;130、第一密封盖;140、液体进料口;150、第二密封盖;200、釜身;210、釜体;220、环形连接板;230、螺柱;240、上螺母;250、下螺母;300、驱动装置;310、电机;320、工作开关;330、支撑板;340、气缸;350、伸缩柱;360、限位板;400、搅拌装置;410、密封环;420、搅拌棒;430、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1~4所示,本实用新型是一种便于加料的反应釜,包括釜盖100、釜身200、驱动装置300以及搅拌装置400,所述釜盖100包括盖板110,所述釜身200包括釜体210,所述釜体210上端缘向外水平延伸有环形连接板220,所述盖板110对应放置于所述环形连接板220的上端面,盖板110和环形连接板220上对应环向间隔设有若干对安装孔,且盖板110和环形连接板220通过锁紧螺栓组件固定连接,所述盖板110上端面设有固体进料口120和液体进料口140,所述固体进料口120内安装有第一密封盖130,所述液体进料口140内安装有第二密封盖150,所述液体进料口140为漏斗状结构,所述驱动装置300包括固设于盖板110上端面的电机310,电机310上设有工作开关320,所述搅拌装置400包括搅拌棒420,所述搅拌棒420设置于釜体210内部,搅拌棒420上端贯穿所述盖板110中心的搅拌孔并与电机310的输出轴固定连接,搅拌棒420上设有位于釜体210内部的搅拌叶430。
优选地,所述锁紧螺栓组件包括螺柱230,所述螺柱230贯穿安装于盖板110和环形连接板220上的安装孔内,螺柱230上端螺接有位于盖板110上方的上螺母240、螺柱230下端螺接有位于环形连接板220下方的下螺母250。
进一步优选地,所述第一密封盖130螺接安装于所述盖板110上端面的固体进料口120内,所述第二密封盖150嵌装于所述盖板110上端面的液体进料口140内,且第二密封盖150的一侧缘铰接安装于液体进料口140的一侧缘上。
进一步优选地,所述驱动装置300还包括支撑板330,所述盖板110上端面对应设有位于搅拌孔两侧的限位板360,所述限位板360上端面竖直固设有伸缩柱350,所述电机310固设于支撑板330的上端面中心,且电机310的输出轴竖直向下贯穿支撑板330中心的通孔,所述支撑板330下端面的两端分别固设有输出轴竖直向下的气缸340,所述支撑板330一端气缸340的输出轴与一个伸缩柱350上端固定连接,所述支撑板330另一端气缸340的输出轴与另一个伸缩柱350上端固定连接。
进一步优选地,所述盖板110上的搅拌孔内固设有密封环410,所述搅拌棒420上端贯穿所述密封环410与电机310的输出轴固定连接。电机310的型号为YE2-132S1-2。
本实用新型一种便于加料的反应釜的使用原理:
将第一密封盖130从固体进料口120上卸下,通过固体进料口120对釜体210内部加注固体药品,加注完毕,将第一密封盖130重新螺接安装于固体进料口120内;将第二密封盖150从液体进料口140内拔出,通过液体进料口140对釜体210内部加注液体药品,加注完毕,将第二密封盖150重新嵌装于液体进料口140内;打开工作开关320,电机310带动搅拌棒420及搅拌叶430在水平方向转动,同时气缸340周期性循环往复调节支撑板330的高度,实现搅拌棒420上搅拌叶430在纵向方向的往复运动,使釜体210内的反应原料充分混合反应;反应结束,将锁紧螺栓组件从盖板110和环形连接板220上卸下,将釜体210内的反应产物混合液转移至后处理工序,并将釜体210内部进行清洗干净,然后将盖板110重新安装于釜体210上的环形连接板220上,以备后续反应使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于加料的反应釜,包括釜盖(100)、釜身(200)、驱动装置(300)以及搅拌装置(400),其特征在于,所述釜盖(100)包括盖板(110),所述釜身(200)包括釜体(210),所述釜体(210)上端缘向外水平延伸有环形连接板(220),所述盖板(110)对应放置于所述环形连接板(220)的上端面,盖板(110)和环形连接板(220)上对应环向间隔设有若干对安装孔,且盖板(110)和环形连接板(220)通过锁紧螺栓组件固定连接,所述盖板(110)上端面设有固体进料口(120)和液体进料口(140),所述固体进料口(120)内安装有第一密封盖(130),所述液体进料口(140)内安装有第二密封盖(150),所述液体进料口(140)为漏斗状结构,所述驱动装置(300)包括固设于盖板(110)上端面的电机(310),电机(310)上设有工作开关(320),所述搅拌装置(400)包括搅拌棒(420),所述搅拌棒(420)设置于釜体(210)内部,搅拌棒(420)上端贯穿所述盖板(110)中心的搅拌孔并与电机(310)的输出轴固定连接,搅拌棒(420)上设有位于釜体(210)内部的搅拌叶(430)。
2.如权利要求1所述的便于加料的反应釜,其特征在于,所述锁紧螺栓组件包括螺柱(230),所述螺柱(230)贯穿安装于盖板(110)和环形连接板(220)上的安装孔内,螺柱(230)上端螺接有位于盖板(110)上方的上螺母(240)、螺柱(230)下端螺接有位于环形连接板(220)下方的下螺母(250)。
3.如权利要求2所述的便于加料的反应釜,其特征在于,所述第一密封盖(130)螺接安装于所述盖板(110)上端面的固体进料口(120)内,所述第二密封盖(150)嵌装于所述盖板(110)上端面的液体进料口(140)内,且第二密封盖(150)的一侧缘铰接安装于液体进料口(140)的一侧缘上。
4.如权利要求3所述的便于加料的反应釜,其特征在于,所述驱动装置(300)还包括支撑板(330),所述盖板(110)上端面对应设有位于搅拌孔两侧的限位板(360),所述限位板(360)上端面竖直固设有伸缩柱(350),所述电机(310)固设于支撑板(330)的上端面中心,且电机(310)的输出轴竖直向下贯穿支撑板(330)中心的通孔,所述支撑板(330)下端面的两端分别固设有输出轴竖直向下的气缸(340),所述支撑板(330)一端气缸(340)的输出轴与一个伸缩柱(350)上端固定连接,所述支撑板(330)另一端气缸(340)的输出轴与另一个伸缩柱(350)上端固定连接。
5.如权利要求4所述的便于加料的反应釜,其特征在于,所述盖板(110)上的搅拌孔内固设有密封环(410),所述搅拌棒(420)上端贯穿所述密封环(410)与电机(310)的输出轴固定连接。
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