CN210846401U - 一种金属有机材料制备用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属有机材料制备用反应釜,包括安装底座,所述安装底座的顶部两侧通过螺栓连接有支撑柱,且支撑柱的外壁通过轴承连接有转动轴,所述安装底座的顶部一侧通过螺栓连接有电动机,且安装底座的顶部通过螺栓连接有减速器,所述转动轴的中部通过轴承连接有反应罐体,且反应罐体的顶部开始有进料口,进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖。本实用新型中,通过设置有搅拌杆、搅拌叶、挡料板、观察窗,电动机带动转动轴转动时,转动轴上安装的搅拌杆和搅拌叶可对金属有机材料进行充分的搅拌,同时反应罐体内壁安装的挡料板可对金属有机材料进行翻料,提高了金属有机材料混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种金属有机材料制备用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是在金属有机材料制备时,由于金属有机材料的密度较大,传统的金属有机材料制备反应釜的搅拌装置结构简单,由于金属有机材料比较密实,导致传统的搅拌装置在进行搅拌反应时容易导致搅拌结构损坏,导致搅拌效果差。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属有机材料制备用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属有机材料制备用,包括安装底座,所述安装底座的顶部两侧通过螺栓连接有支撑柱,且支撑柱的外壁通过轴承连接有转动轴,所述安装底座的顶部一侧通过螺栓连接有电动机,且安装底座的顶部通过螺栓连接有减速器,所述转动轴的中部通过轴承连接有反应罐体,且反应罐体的顶部开始有进料口,进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖,所述反应罐体的外壁一侧焊接有外壁卡齿,所述转动轴与电动机的输出轴通过皮带传动连接,所述转动轴的外壁两侧焊接有等距离分布的搅拌杆,且两个相邻所述搅拌杆的一端焊接有搅拌叶。
优选的,所述电动机的输出轴与减速器通过齿轮啮合传动连接,且减速器与外壁卡齿通过齿轮传动连接。
优选的,所述反应罐体的底部焊接有出料管,且出料管的外壁底部通过螺纹连接有出料阀门。
优选的,所述安装底座的底部四角通过螺栓连接有万向轮,且万向轮外壁安装有自刹结构。
优选的,所述反应罐体的内壁顶部两侧焊接有等距离分布挡料板,且反应罐体的外壁通过法兰盘连接有观察窗。
优选的,所述电动机的外壁开关与外部电源通过输电线电性连接。
优选的,所述安装底座的顶部开设有矩形槽口,且矩形槽口内部插接有出料槽,所述出料槽的底部四角通过螺栓连接有移动轮,且出料槽的外壁通过螺栓连接有提拉把手。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的金属有机材料制备用反应釜,通过设置有支撑柱、电动机、减速器、外壁卡齿、转动轴,电动机通过皮带带动转动轴转动,同时电动机通过减速器减速后,减速器通过齿轮带动外壁卡齿转动,进一步带动反应罐体进行转动,可提高了搅拌反应效果。
2、本实用新型提出的金属有机材料制备用反应釜,通过设置有安装底座、移动轮、提拉把手,在搅拌结束后,通过出料管上安装的出料阀门将金属有机材料排入出料槽中,通过提拉把手将出料槽拉出,非常便于对金属有机材料进行排料。
3、本实用新型提出的金属有机材料制备用反应釜,通过设置有搅拌杆、搅拌叶、挡料板、观察窗,电动机带动转动轴转动时,转动轴上安装的搅拌杆和搅拌叶可对金属有机材料进行充分的搅拌,同时反应罐体内壁安装的挡料板可对金属有机材料进行翻料,提高了金属有机材料混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属有机材料制备用反应釜的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属有机材料制备用反应釜的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属有机材料制备用反应釜的出料槽结构示意图。
图中:1安装底座、2万向轮、3电动机、4支撑柱、5反应罐体、6挡料板、7密封盖、8搅拌叶、9搅拌杆、10转动轴、11出料阀门、12移动轮、13出料管、14提拉把手、15出料槽、16外壁卡齿、17减速器、18观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种金属有机材料制备用反应釜,包括安装底座1,安装底座1的顶部两侧通过螺栓连接有支撑柱4,且支撑柱4的外壁通过轴承连接有转动轴10,安装底座1的顶部一侧通过螺栓连接有电动机3,且安装底座1的顶部通过螺栓连接有减速器17,转动轴10的中部通过轴承连接有反应罐体5,且反应罐体5的顶部开始有进料口,进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖7,反应罐体5的外壁一侧焊接有外壁卡齿16,转动轴10与电动机3的输出轴通过皮带传动连接,转动轴10的外壁两侧焊接有等距离分布的搅拌杆9,且两个相邻搅拌杆9的一端焊接有搅拌叶8。
其中,电动机3的输出轴与减速器17通过齿轮啮合传动连接,且减速器17与外壁卡齿16通过齿轮传动连接,反应罐体5的底部焊接有出料管13,且出料管13的外壁底部通过螺纹连接有出料阀门11,安装底座1的底部四角通过螺栓连接有万向轮2,且万向轮2外壁安装有自刹结构,反应罐体5的内壁顶部两侧焊接有等距离分布挡料板6,且反应罐体5的外壁通过法兰盘连接有观察窗18,电动机3的外壁开关与外部电源通过输电线电性连接。
实施例2
参照图3,一种金属有机材料制备用反应釜,还包括安装底座1顶部开设的矩形槽口,且矩形槽口内部插接有出料槽15,出料槽15的底部四角通过螺栓连接有移动轮12,且出料槽15的外壁通过螺栓连接有提拉把手14,在搅拌反应结束后,通过出料管13上安装的出料阀门11将金属有机材料排入出料槽15中,通过提拉把手14将出料槽15拉出,非常便于对金属有机材料进行排料。
工作原理:电动机3通过皮带带动转动轴10转动,同时电动机3通过减速器17减速后,减速器17通过齿轮带动外壁卡齿16转动,进一步带动反应罐体5进行转动,可提高了搅拌反应效果,在搅拌反应结束后,通过出料管13上安装的出料阀门11将金属有机材料排入出料槽15中,通过提拉把手14将出料槽15拉出,非常便于对金属有机材料进行排料,电动机3带动转动轴10转动时,转动轴10上安装的搅拌杆9和搅拌叶8可对金属有机材料进行充分的搅拌,同时反应罐体5内壁安装的挡料板6可对金属有机材料进行翻料,提高了金属有机材料混合效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属有机材料制备用反应釜,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部两侧通过螺栓连接有支撑柱(4),且支撑柱(4)的外壁通过轴承连接有转动轴(10),所述安装底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有电动机(3),且安装底座(1)的顶部通过螺栓连接有减速器(17),所述转动轴(10)的中部通过轴承连接有反应罐体(5),且反应罐体(5)的顶部开始有进料口,进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖(7),所述反应罐体(5)的外壁一侧焊接有外壁卡齿(16),所述转动轴(10)与电动机(3)的输出轴通过皮带传动连接,所述转动轴(10)的外壁两侧焊接有等距离分布的搅拌杆(9),且两个相邻所述搅拌杆(9)的一端焊接有搅拌叶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述电动机(3)的输出轴与减速器(17)通过齿轮啮合传动连接,且减速器(17)与外壁卡齿(16)通过齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述反应罐体(5)的底部焊接有出料管(13),且出料管(13)的外壁底部通过螺纹连接有出料阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述安装底座(1)的底部四角通过螺栓连接有万向轮(2),且万向轮(2)外壁安装有自刹结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述反应罐体(5)的内壁顶部两侧焊接有等距离分布挡料板(6),且反应罐体(5)的外壁通过法兰盘连接有观察窗(18)。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述电动机(3)的外壁开关与外部电源通过输电线电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属有机材料制备用反应釜,其特征在于,所述安装底座(1)的顶部开设有矩形槽口,且矩形槽口内部插接有出料槽(15),所述出料槽(15)的底部四角通过螺栓连接有移动轮(12),且出料槽(15)的外壁通过螺栓连接有提拉把手(14)。
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