CN215655156U - 一种高效搅拌的稳定型化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿远离釜体的一端固定安装有支撑板，所述釜体的顶部设置有多个进料筒，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有多个搅拌杆，所述釜体的内壁上固定安装有集料筒，所述釜体的内壁上固定安装有箱体，且转轴与箱体转动连接，所述转轴的外侧固定套设有主动锥齿轮。本实用新型设计合理，操作简单，搅拌效率高，同时能够提高釜体在工作时的稳定性，且能够对釜体内壁上粘附的物料进行清理，便于进行下料，使用较为方便。

Description

一种高效搅拌的稳定型化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种高效搅拌的稳定型化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

然而现有的反应釜在工作时搅拌效率欠佳，在工作时反应釜体稳定性差，容易出现晃动，因此，本实用新型提出了一种高效搅拌的稳定型化工反应釜用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿远离釜体的一端固定安装有支撑板，所述釜体的顶部设置有多个进料筒，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有多个搅拌杆，所述釜体的内壁上固定安装有集料筒，所述釜体的内壁上固定安装有箱体，且转轴与箱体转动连接，所述转轴的外侧固定套设有主动锥齿轮，所述箱体的一侧内壁上转动安装有横轴，所述横轴的两端分别固定套设有齿轮和从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述釜体的内壁上转动安装有转动环，所述转动环的顶侧固定安装有齿轮盘，且齿轮与齿轮盘相啮合，所述釜体的底部内壁上开设有下料口，且釜体的底部设置有下料筒，且下料筒通过下料口与釜体相连通。

优选的，所述下料筒上滑动安装有封板，所述封板上固定安装有支板，所述釜体的底部固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端与支板固定连接。

优选的，所述转动环的底侧固定安装有多个刮板，且多个刮板均与釜体的侧壁相接触。

优选的，所述集料筒的底部固定安装有固定环，且横轴与固定环转动连接。

优选的，多个刮板靠近转轴的一侧均固定安装有固定杆，所述固定杆与搅拌杆上均固定安装有多个拨料板，且多个固定杆与多个搅拌杆呈交错设置。

优选的，多个刮板上均固定安装有导料板，多个导料板均与釜体的底部内壁相接触，且多个导料板基于转轴呈对称设置。

优选的，所述转轴的底端固定安装有螺旋输送辊，且螺旋输送辊与下料口相适配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、转轴、搅拌杆之间的相互配合下，能够对釜体内的物料进行搅拌，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮和齿轮盘的作用下带动转动盘与转轴保持反向转动，从而能够通过刮板带动多个固定杆进行辅助搅拌操作，同时在刮板的作用下能够对釜体内壁上粘附的物料进行清理，通过正反转的方式能够避免单向转动导致的釜体抖动，同时在支撑板的作用下能够提高与地面接触的面积，从而能够提高釜体工作时的稳定性，当需要进行卸料时，通过控制驱动电机反向转动，在导料板和螺旋输送辊的作用下能够进行快速卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜中B部分的结构示意图。

图中：1、釜体；2、进料筒；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、集料筒；7、箱体；8、主动锥齿轮；9、固定环；10、横轴；11、齿轮；12、从动锥齿轮；13、转动环；14、齿轮盘；15、刮板；16、固定杆；17、导料板；18、下料筒；19、封板；20、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括釜体1，釜体1的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿远离釜体1的一端固定安装有支撑板，釜体1的顶部设置有多个进料筒2，釜体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4上固定安装有多个搅拌杆5，通过搅拌杆5能够对物料进行搅拌操作，釜体1的内壁上固定安装有集料筒6，通过集料筒6能够避免物料通过进料筒2进入时直接对搅拌杆5进行冲击，釜体1的内壁上固定安装有箱体7，且转轴4与箱体7转动连接，转轴4的外侧固定套设有主动锥齿轮8，箱体7的一侧内壁上转动安装有横轴10，横轴10的两端分别固定套设有齿轮11和从动锥齿轮12，且从动锥齿轮12与主动锥齿轮8相啮合，釜体1的内壁上转动安装有转动环13，转动环13的顶侧固定安装有齿轮盘14，且齿轮11与齿轮盘14相啮合，釜体1的底部内壁上开设有下料口，且釜体1的底部设置有下料筒18，且下料筒18通过下料口与釜体1相连通。

本实施例中，下料筒18上滑动安装有封板19，封板19上固定安装有支板，釜体1的底部固定安装有电动推杆20，且电动推杆20的一端与支板固定连接，通过电动推杆20和支板便于操作封板19对下料筒18进行打开或关闭。

本实施例中，转动环13的底侧固定安装有多个刮板15，且多个刮板15均与釜体1的侧壁相接触，通过刮板15能够在转动环13转动时对釜体1侧壁上粘附的物料进行清理。

本实施例中，集料筒6的底部固定安装有固定环9，且横轴10与固定环9转动连接，通过固定环9能够对横轴10进行有效的支撑，同时能够避免物料影响齿轮11和齿轮盘14的正常工作。

本实施例中，多个刮板15靠近转轴4的一侧均固定安装有固定杆16，固定杆16与搅拌杆5上均固定安装有多个拨料板，且多个固定杆16与多个搅拌杆5呈交错设置，通过多个固定杆16和拨料板的作用下能够辅助搅拌杆5对物料进行搅拌。

本实施例中，多个刮板15上均固定安装有导料板17，多个导料板17均与釜体1的底部内壁相接触，且多个导料板17基于转轴4呈对称设置，通过多个导料板17便于将釜体1内的物料拨动至下料口位置，从而便于进行下料。

本实施例中，转轴4的底端固定安装有螺旋输送辊，且螺旋输送辊与下料口相适配，通过螺旋输送辊能够进行辅助下料。

其中，为了便于封板19的安装，下料筒18的横断面呈矩形设置。

工作原理：在使用时，首先接通电源，通过进料筒2将需要进行加工的物料导入釜体1内，启动驱动电机3，在驱动电机3的作用下通过转轴4带动多个搅拌杆5对物料进行搅拌，同时在主动锥齿轮8和从动锥齿轮12的作用下带动横轴10使齿轮11转动，在齿轮11和齿轮盘14的配合下能够带动转动环13与转轴4保持相反的方向转动，从而能够带动多个刮板15对釜体1内壁上粘附的物料进行清理，同时在多个固定杆16的作用下对物料进行辅助搅拌，由于转动环13与转轴4保持反向转动，能够使多个搅拌杆5和固定杆16的搅拌效率提高，同时能够提高釜体1的稳定性，当搅拌完成后，控制驱动电机3反向转动，同时通过电动推杆20拉动支板使封板19向右运动，从而能够将下料筒18打开，随着驱动电机3的反向转动能够使螺旋输送辊对釜体1内的物料进行辅助卸料。

以上对本实用新型所提供的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的底部固定安装有多个支撑腿，且多个支撑腿远离釜体(1)的一端固定安装有支撑板，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设置有多个进料筒(2)，所述釜体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定安装有多个搅拌杆(5)，所述釜体(1)的内壁上固定安装有集料筒(6)，所述釜体(1)的内壁上固定安装有箱体(7)，且转轴(4)与箱体(7)转动连接，所述转轴(4)的外侧固定套设有主动锥齿轮(8)，所述箱体(7)的一侧内壁上转动安装有横轴(10)，所述横轴(10)的两端分别固定套设有齿轮(11)和从动锥齿轮(12)，且从动锥齿轮(12)与主动锥齿轮(8)相啮合，所述釜体(1)的内壁上转动安装有转动环(13)，所述转动环(13)的顶侧固定安装有齿轮盘(14)，且齿轮(11)与齿轮盘(14)相啮合，所述釜体(1)的底部内壁上开设有下料口，且釜体(1)的底部设置有下料筒(18)，且下料筒(18)通过下料口与釜体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：所述下料筒(18)上滑动安装有封板(19)，所述封板(19)上固定安装有支板，所述釜体(1)的底部固定安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的一端与支板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：所述转动环(13)的底侧固定安装有多个刮板(15)，且多个刮板(15)均与釜体(1)的侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：所述集料筒(6)的底部固定安装有固定环(9)，且横轴(10)与固定环(9)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：多个刮板(15)靠近转轴(4)的一侧均固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)与搅拌杆(5)上均固定安装有多个拨料板，且多个固定杆(16)与多个搅拌杆(5)呈交错设置。

6.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：多个刮板(15)上均固定安装有导料板(17)，多个导料板(17)均与釜体(1)的底部内壁相接触，且多个导料板(17)基于转轴(4)呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，其特征在于：所述转轴(4)的底端固定安装有螺旋输送辊，且螺旋输送辊与下料口相适配。

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