CN214915977U - 一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，属于聚氨酯树脂反应釜技术领域，该用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜包括本体，所述本体的底部设有活动底板，所述活动底板的顶部固定连接有连接块，所述活动底板的底部固定连接有出料管，所述活动底板的内部设有螺钉，所述活动底板通过螺钉与本体固定连接，所述本体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有壳体。该用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，通过本体、螺钉、活动底板和连接块之间的配合，当本体的底部凝固有树脂时，转动螺钉，使螺钉与本体的底部脱离，活动底板即可取下，便于将凝固的树脂从反应釜中取出，操作简单，使用方便，有利于推广使用。

Description

一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于聚氨酯树脂反应釜技术领域，具体涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜。

背景技术

聚氨酯树脂是主链含-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物，英文缩写为PU。聚氨酯树脂是由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成，由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。

由于树脂极易冻结，其熔化温度较高，且一旦凝固，就极难将其从反应釜中弄出，使用十分不方便，现有的用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜的搅拌装置只能向一个方向进行转动，树脂在制造过程中，很难将原材料均匀的混合，混合的工作效率较低，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，旨在解决现有技术中水性聚氨酯树脂生产的反应釜使用不方便和混合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，包括本体，所述本体的底部设有活动底板，所述活动底板的顶部固定连接有连接块，所述活动底板的底部固定连接有出料管，所述活动底板的内部设有螺钉，所述活动底板通过螺钉与本体固定连接，所述本体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部啮合连接有第三锥齿轮，所述连杆的底端固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有第二搅拌架，所述转轴的底部外侧固定连接有第一搅拌架。

为了使得该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜达到使用更加方便和原材料混合效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有安装架，所述安装架的两端分别与转筒和转轴转动连接。

为了使得该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜达到使用更加方便和原材料混合效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第三锥齿轮与转筒固定连接。

为了使得该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜达到使用更加方便和原材料混合效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述转筒与转轴转动连接。

为了使得该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜达到使用更加方便和原材料混合效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述本体的内部底端开设有下料槽，所述下料槽的底部设有安装槽，所述安装槽的内部设有第一垫圈，所述连接块与安装槽相适配。

为了使得该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜达到使用更加方便和原材料混合效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连接块的底部外侧套接有第二垫圈，所述第二垫圈为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，通过本体、螺钉、活动底板和连接块之间的配合，当本体的底部凝固有树脂时，转动螺钉，使螺钉与本体的底部脱离，活动底板即可取下，便于将凝固的树脂从反应釜中取出，操作简单，使用方便，有利于推广使用。

2、该用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，通过电机、转筒、转轴、第一搅拌架、第二搅拌架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、安装架和连杆之间的配合，使用时，电机的输出轴通过连杆使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过带动第二锥齿轮使第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过带动转筒使第二搅拌架转动，连杆通过带动转轴使第一搅拌架会转动，从而使第一搅拌架和第二搅拌架的旋转方向相反，有利于本体中的原材料进行快速的混合，使混合更加均匀，提高了混合效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌结构的立体示意图；

图3为本实用新型中壳体结构的内部示意图；

图4为本实用新型中本体结构的底部剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中A处结构的放大示意图。

图中：1、本体；2、活动底板；3、出料管；5、顶盖；6、壳体；7、电机；8、转筒；9、转轴；10、第一搅拌架；11、第二搅拌架；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接轴；15、第三锥齿轮；16、安装架；17、螺钉；18、连接块；19、安装槽；20、第一垫圈；21、第二垫圈；22、连杆；23、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，包括本体1，本体1的底部设有活动底板2，活动底板2的顶部固定连接有连接块18，活动底板2的底部固定连接有出料管3，活动底板2的内部设有螺钉17，活动底板2通过螺钉17与本体1固定连接，本体1的顶部固定连接有顶盖5，顶盖5的顶部固定连接有壳体6，壳体6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有连杆22，连杆22的底部固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的底部啮合连接有第三锥齿轮15，连杆22的底端固定连接有转轴9，转轴9的外侧套接有转筒8，转筒8的外侧固定连接有第二搅拌架11，转轴9的底部外侧固定连接有第一搅拌架10。

在本实用新型的具体实施例中，通过本体1、螺钉17、活动底板2和连接块18之间的配合，当本体1的底部凝固有树脂时，转动螺钉17，使螺钉17与本体1的底部脱离，活动底板2即可取下，便于将凝固的树脂从反应釜中取出，操作简单，使用方便，有利于推广使用，通过电机7、转筒8、转轴9、第一搅拌架10、第二搅拌架11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮15、安装架16和连杆22之间的配合，使用时，电机7的输出轴通过连杆22使第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12通过带动第二锥齿轮13使第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15通过带动转筒8使第二搅拌架11转动，连杆22通过带动转轴9使第一搅拌架10会转动，从而使第一搅拌架10和第二搅拌架11的旋转方向相反，有利于本体1内部的原材料进行快速的混合，使混合更加均匀，提高了混合效率。

具体的，第二锥齿轮13远离第一锥齿轮12的一侧固定连接有连接轴14，连接轴14的一侧固定连接有安装架16，安装架16的两端分别与转筒8和转轴9转动连接。

本实施例中：通过连接轴14将第二锥齿轮13进行固定，使其工作更加稳定。

具体的，第三锥齿轮15与转筒8固定连接。

本实施例中：通过第三锥齿轮15带动转筒8进行转动，从而使转筒8带动第二搅拌架11进行旋转。

具体的，转筒8与转轴9转动连接。

本实施例中：通过转筒8和转轴9之间活动连接，使转筒8和转轴9能朝着相反的方向转动。

具体的，本体1的内部底端开设有下料槽23，下料槽23的底部设有安装槽19，安装槽19的内部设有第一垫圈20，连接块18与安装槽19相适配。

本实施例中：通过设置第一垫圈20，使安装槽19和连接块18之间保持较好的密封性，防止树脂泄漏。

具体的，连接块18的底部外侧套接有第二垫圈21，第二垫圈21为橡胶材质。

本实施例中：通过转动螺钉17将活动底板2与本体1贴合，从而使第二垫圈21被挤压产生形变，将活动底板2和本体1之间的缝隙堵住，进一步加强反应釜的密闭性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜在使用过程中，当本体1的底部凝固有树脂时，转动螺钉17，使螺钉17与本体1的底部脱离，活动底板2即可取下，便于将凝固的树脂从反应釜中取出，操作简单，使用方便，有利于推广使用，搅拌时，电机7的输出轴通过连杆22使第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12通过带动第二锥齿轮13使第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15通过带动转筒8使第二搅拌架11转动，连杆22通过带动转轴9使第一搅拌架10会转动，从而使第一搅拌架10和第二搅拌架11的旋转方向相反，有利于本体1内部的原材料进行快速的混合，使混合更加均匀，提高了混合效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部设有活动底板(2)，所述活动底板(2)的顶部固定连接有连接块(18)，所述活动底板(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述活动底板(2)的内部设有螺钉(17)，所述活动底板(2)通过螺钉(17)与本体(1)固定连接，所述本体(1)的顶部固定连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有连杆(22)，所述连杆(22)的底部固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的底部啮合连接有第三锥齿轮(15)，所述连杆(22)的底端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧套接有转筒(8)，所述转筒(8)的外侧固定连接有第二搅拌架(11)，所述转轴(9)的底部外侧固定连接有第一搅拌架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，其特征在于：所述第二锥齿轮(13)远离第一锥齿轮(12)的一侧固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一侧固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的两端分别与转筒(8)和转轴(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，其特征在于：所述第三锥齿轮(15)与转筒(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，其特征在于：所述转筒(8)与转轴(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，其特征在于：所述本体(1)的内部底端开设有下料槽(23)，所述下料槽(23)的底部设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部设有第一垫圈(20)，所述连接块(18)与安装槽(19)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的反应釜，其特征在于：所述连接块(18)的底部外侧套接有第二垫圈(21)，所述第二垫圈(21)为橡胶材质。

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