CN219634224U - 一种光伏组件胶膜生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶膜生产设备技术领域，特别是一种光伏组件胶膜生产用混料装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上安装有混料罐，所述混料罐顶部安装有罐盖，所述罐盖表面设有观察门，所述观察门上安装有拉手，所述罐盖顶部安装有驱动组件，所述驱动组件一端连接有搅拌组件，所述搅拌组件上安装有加热组件，本申请结构简单，故障率低，通过设置支撑框架可对混料罐进行有效的支撑，保证设备在搅拌时不易发生晃动，通过设置分料杆可以使从进料口落下来的固定颗粒铺散的更加均匀，通过设置导热棒可使搅拌杆在搅拌时更加均匀且易混合，通过设置透料气孔便于搅拌杆搅拌时更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜生产设备技术领域，特别是一种光伏组件胶膜生产用混料装置。
背景技术
目前，在高分子材料成型加工中需要粉碎混合的作业都广泛应用高速混合机，高速混合机主要是将粉末状的混合物在叶片的作用下高速搅拌进行混合，但由于光靠叶片搅拌的混合效率不高，往往会影响物流的混合质量。在塑料生产过程中，需要将不同色彩、不同形状的、不同成分的塑料颗粒混合在一起，现有的混合装置是预先对不同色彩、不同形状的、不同成分的塑料颗粒按要求进行称重，称重完成后，再将不同色彩、不同形状的、不同成分的塑料颗粒放置在混合装置里进行混合。
中国专利公开了一种电胶膜加工用混料装置(公开号：CN212680706U)包括装置壳体，其特征在于：所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的下端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴上端固定连接有转动杆，所述装置壳体的上端中部固定连接有进料口，但是，这种电胶膜加工用混料装置搅拌效率不高，搅拌功能较为单一，不够均匀，实用性较差，因此需要一种光伏组件胶膜生产用混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌效率不高以及功能较为单一的缺点，而提出的一种光伏组件胶膜生产用混料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上安装有混料罐，所述混料罐顶部安装有罐盖，所述罐盖表面设有观察门，所述观察门上安装有拉手，所述罐盖顶部安装有驱动组件，所述驱动组件一端连接有搅拌组件，所述搅拌组件上安装有加热组件。
优选的，所述混料罐包括不锈钢外罐体，所述不锈钢外罐体底部一端连接有出料管，所述不锈钢外罐体内部安装有保温罐体，所述不锈钢外罐体一侧连接有第一进料管，另一侧连接有第二进料管以及散热管，通过设置第一进料管和第二进料管便于固体和液体分开放置。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机两侧安装有配套固定件，通过设置配套固定件便于设备后期固定搬运。
优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆数量为4～6根，所述搅拌杆设有透料气孔，通过设置透料气孔便于搅拌杆搅拌时更加均匀。
优选的，所述加热组件包括导热棒，所述导热棒四周安装有分料杆，所述分料杆数量为4～6根，通过设置分料杆可以使从进料口落下来的固定颗粒铺散的更加均匀。
优选的，所述支撑框架包括第一支撑板，所述第一支撑板一侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧安装有第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板上共同连接有支撑底脚，所述支撑底脚底部安装有防滑底板，所述第二支撑板以及第三支撑板上均安装有加强筋，所述加强筋数量为4～6条，通过设置加强筋可有效保持出料管的支撑强度。
本实用新型的有益之处在于：
本申请结构简单，故障率低，通过设置支撑框架可对混料罐进行有效的支撑，保证设备在搅拌时不易发生晃动，通过设置分料杆可以使从进料口落下来的固定颗粒铺散的更加均匀，通过设置导热棒可使搅拌杆在搅拌时更加均匀且易混合，通过设置透料气孔便于搅拌杆搅拌时更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构爆炸视图。
图中：1、第一支撑板；2、支撑底脚；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、防滑底板；6、出料管；7、加强筋；8、驱动电机；9、配套固定件；10、罐盖；11、观察门；12、拉手；13、搅拌轴；14、分料杆；15、搅拌杆；16、保温罐体；17、第一进料管；18、不锈钢外罐体；19、第二进料管；20、散热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2所示，一种光伏组件胶膜生产用混料装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上安装有混料罐，所述混料罐顶部安装有罐盖10，所述罐盖10表面设有观察门11，所述观察门11上安装有拉手12，所述罐盖10顶部安装有驱动组件，所述驱动组件一端连接有搅拌组件，所述搅拌组件上安装有加热组件。
本实施例中，所述混料罐包括不锈钢外罐体18，所述不锈钢外罐体18底部一端连接有出料管6，所述出料管6贯穿第二支撑板3延伸至第三支撑板4处，所述不锈钢外罐体18内部安装有保温罐体16，通过设置保温罐体16可有效减少内部热量流失，所述不锈钢外罐体18一侧连接有第一进料管17，另一侧连接有第二进料管19以及散热管20，通过设置第一进料管17和第二进料管19便于固体和液体分开放置。
本实施例中，所述驱动组件包括驱动电机8，所述驱动电机8为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述驱动电机8两侧安装有配套固定件9，通过设置配套固定件9便于设备后期固定搬运。
本实施例中，所述搅拌组件包括搅拌轴13，所述搅拌轴13一端连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15数量为4～6根，所述搅拌杆15设有透料气孔，通过设置透料气孔便于搅拌杆15搅拌时更加均匀。
本实施例中，所述加热组件包括导热棒，所述导热棒为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述导热棒可将热量传递至搅拌轴13上，搅拌轴13再将热量导热至搅拌杆15上，使其在搅拌上更加均匀且易混合，所述导热棒四周安装有分料杆14，所述分料杆14数量为4～6根，通过设置分料杆14可以使从进料口落下来的固定颗粒铺散的更加均匀。
本实施例中，所述支撑框架包括第一支撑板1，所述第一支撑板1一侧安装有第二支撑板3，所述第二支撑板3一侧安装有第三支撑板4，所述第一支撑板1、第二支撑板3以及第三支撑板4上共同连接有支撑底脚2，所述支撑底脚2数量为4根且通过焊接的方式将第一支撑板1、第二支撑板3以及第三支撑板4连接起来，所述支撑底脚2底部安装有防滑底板5，所述第二支撑板3以及第三支撑板4上均安装有加强筋7，所述加强筋7与出料管6相关联安装在出料管6的四周，所述加强筋7数量为4～6条，通过设置加强筋7可有效保持出料管6的支撑强度。
本实施例的实施原理为：首先通过配套自动称料装置将EVA颗粒(乙烯-酯酸乙烯酯共聚物)与药水(交联固化剂、增粘剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等的混合药剂)分别称号相应比例的重量，将EVA颗粒与药水分别通过第一进料管17和第二进料管19进入混料罐内，EVA颗粒在经过分料杆14时会铺散的较为均匀，然后启动驱动电机8，驱动电机8带得动搅拌轴13，搅拌轴13再带动搅拌杆15旋转，启动导热棒，导热棒将热量传递至搅拌轴13上，搅拌轴13再将热量导热至搅拌杆15上，使其在搅拌上更加均匀且易混合，搅拌1～2h之后使颗粒与药水充分混合，打开配套阀门，混合后的原材料通过出料管6出来，再去进行后续加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种光伏组件胶膜生产用混料装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架上安装有混料罐，所述混料罐顶部安装有罐盖（10），所述罐盖（10）表面设有观察门（11），所述观察门（11）上安装有拉手（12），所述罐盖（10）顶部安装有驱动组件，所述驱动组件一端连接有搅拌组件，所述搅拌组件上安装有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，其特征在于：所述混料罐包括不锈钢外罐体（18），所述不锈钢外罐体（18）底部一端连接有出料管（6），所述不锈钢外罐体（18）内部安装有保温罐体（16），所述不锈钢外罐体（18）一侧连接有第一进料管（17），另一侧连接有第二进料管（19）以及散热管（20）。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（8），所述驱动电机（8）两侧安装有配套固定件（9）。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）一端连接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）数量为4~6根，所述搅拌杆（15）设有透料气孔。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，其特征在于：所述加热组件包括导热棒，所述导热棒四周安装有分料杆（14），所述分料杆（14）数量为4~6根。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，其特征在于：所述支撑框架包括第一支撑板（1），所述第一支撑板（1）一侧安装有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）一侧安装有第三支撑板（4），所述第一支撑板（1）、第二支撑板（3）以及第三支撑板（4）上共同连接有支撑底脚（2），所述支撑底脚（2）底部安装有防滑底板（5），所述第二支撑板（3）以及第三支撑板（4）上均安装有加强筋（7），所述加强筋（7）数量为4~6条。
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