CN209865825U - 一种带有称重功能的搅拌机 - Google Patents

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CN209865825U CN201920545281.7U CN201920545281U CN209865825U CN 209865825 U CN209865825 U CN 209865825U CN 201920545281 U CN201920545281 U CN 201920545281U CN 209865825 U CN209865825 U CN 209865825U
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孙泽鹏
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Dongguan City Demasi Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带有称重功能的搅拌机,包括下料管、搅拌罐、电动推杆、电子称和第一电机,所述电动推杆的上端固定粘接有橡胶垫,所述电子称的底部与橡胶垫的上部贴合连接,所述电子称的底座通过合页与下料管铰接,所述下料管的侧部固定安装有振动马达,所述储料箱内通过轴承转动安装有连接杆,所述连接杆的下端焊接有甩料盘,所述连接杆的上端与第一电机的转动轴固定连接,所述甩料盘上设置有螺旋叶片。本实用新型通过该搅拌机可以对将物料称重后投入搅拌罐,并且在投料时,可以防止物料附着在下料部件内,影响重量配比的准确性,同时可以将物料打匀送入搅拌罐内,并且可以在搅拌时对物料提拉上翻,可以使搅拌机搅拌的更均匀。

Description

一种带有称重功能的搅拌机
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域,具体涉及一种带有称重功能的搅拌机。
背景技术
搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌机的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌机的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌机对总体流动有利。对于同一类型的搅拌机来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌机,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌机的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
现有的搅拌机不具备称重功能,在对粉末类物料重量配比进行要求时,只能通过人工称重后再加入搅拌机,操作麻烦,并且搅拌机在使用不能将物料分散铺开,不利于原料混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有称重功能的搅拌机,通过该搅拌机可以对将物料称重后投入搅拌罐,并且在投料时,可以防止物料附着在下料部件内,影响重量配比的准确性,同时可以将物料打匀送入搅拌罐内,并且可以在搅拌时对物料提拉上翻,可以使搅拌机搅拌的更均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有称重功能的搅拌机,包括下料管、搅拌罐、电动推杆、电子称和第一电机,所述电动推杆的上端固定粘接有橡胶垫,所述电子称的底部与橡胶垫的上部贴合连接,所述电子称的底座通过合页与下料管铰接,所述下料管的侧部固定安装有振动马达,所述下料管的一端连通有储料箱,所述储料箱内通过轴承转动安装有连接杆,所述连接杆的下端焊接有甩料盘,所述连接杆的上端与第一电机的转动轴固定连接,所述甩料盘上设置有螺旋叶片,所述储料箱设置在搅拌罐上,所述搅拌罐内转动安装有搅拌机构,所述搅拌罐的上部固定安装有电缸,所述电缸的一端通过通孔固定连接有立柱,所述立柱上焊接有固定板,所述固定板呈倾斜设置。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌桨和第二电机,所述搅拌桨通过轴承转动安装在搅拌罐内,所述搅拌桨的一端与第二电机的转动轴固定连接。
优选的,所述固定板和立柱上均设置有防粘层。
优选的,所述搅拌罐的侧部连通有出料管,所述出料管上设置有阀门。
优选的,所述甩料盘与螺旋叶片为一体结构。
优选的,所述下料管呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过下料管、电子称和振动马达的使用,可以对物料进行称量,并且称量后通过电动推杆将电子称料盘上的原料倒入下料管,再通过振动马达振动,加速下料管内的物料滑动防止粘附在下料管的管壁上,最后倾斜划入储料箱,可以提高生产效率,减少工人的体力消耗,提高物料配比重量的准确性;
2、通过第一电机和甩料盘,可以将物料铺洒在搅拌罐内,避免物料推挤,造成搅拌不匀的现象,并且通过电缸和固定板的配合使用,在搅拌时,可以对物料进行上翻,可以使搅拌机搅拌的更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型搅拌罐的剖视图;
图3为本实用新型甩料盘的俯视图。
图中:1、下料管;2、搅拌罐;3、电动推杆;4、电子称;5、第一电机;6、橡胶垫;7、振动马达;8、储料箱;9、连接杆;10、甩料盘;11、螺旋叶片;12、搅拌机构;13、电缸;14、立柱;15、固定板;16、搅拌桨;17、第二电机;18、防粘层;19、出料管;20、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有称重功能的搅拌机,包括下料管1、搅拌罐2、电动推杆3、电子称4和第一电机5,电动推杆3的上端固定粘接有橡胶垫6,电子称4的底部与橡胶垫6的上部贴合连接,电子称4的底座通过合页与下料管1铰接,电子称4的料盘通过软管与下料管1连通,下料管1的侧部固定安装有振动马达7,下料管1的一端连通有储料箱8,储料箱8内通过轴承转动安装有连接杆9,连接杆9的下端焊接有甩料盘10,连接杆9的上端与第一电机5的转动轴固定连接,甩料盘10上设置有螺旋叶片11,储料箱8设置在搅拌罐2上,搅拌罐2内转动安装有搅拌机构12,搅拌罐2的上部固定安装有电缸13,电缸13的一端通过通孔固定连接有立柱14,立柱14上焊接有固定板15,固定板15呈倾斜设置。
进一步的,搅拌机构12包括搅拌桨16和第二电机17,搅拌桨16通过轴承转动安装在搅拌罐2内,搅拌桨16的一端与第二电机17的转动轴固定连接,通过上述设置,可以保证搅拌机的正常运行。
进一步的,固定板15和立柱14上均设置有防粘层18,可以防止物料粘附在固定板和立柱上,影响产量。
进一步的,搅拌罐2的侧部连通有出料管19,出料管19上设置有阀门20,通过阀门20和出料管19的使用,可以方便搅拌后的物料排出。
进一步的,甩料盘10与螺旋叶片11为一体结构,可以保证甩料盘10的稳定性和使用寿命。
进一步的,下料管1呈倾斜设置,方便称重后的物料送入储料箱8。
结构原理:通过下料管1、电子称4和振动马达7的使用,可以对物料进行称量,并且称量后通过电动推杆3将电子称4料盘上的原料倒入下料管1,再通过振动马达7振动,加速下料管1内的物料滑动,并且防止粘附在下料管1的管壁上,最后倾斜划入储料箱8,可以提高生产效率,减少工人的体力消耗,提高物料配比重量的准确性;
通过第一电机5和甩料盘10,可以将物料铺洒在搅拌罐2内,避免物料推挤,造成搅拌不匀的现象,并且通过电缸13和固定板15的配合使用,在搅拌时,可以对物料进行上翻,可以使搅拌机搅拌的更均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有称重功能的搅拌机,包括下料管(1)、搅拌罐(2)、电动推杆(3)、电子称(4)和第一电机(5),其特征在于:所述电动推杆(3)的上端固定粘接有橡胶垫(6),所述电子称(4)的底部与橡胶垫(6)的上部贴合连接,所述电子称(4)的底座通过合页与下料管(1)铰接,所述下料管(1)的侧部固定安装有振动马达(7),所述下料管(1)的一端连通有储料箱(8),所述储料箱(8)内通过轴承转动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的下端焊接有甩料盘(10),所述连接杆(9)的上端与第一电机(5)的转动轴固定连接,所述甩料盘(10)上设置有螺旋叶片(11),所述储料箱(8)设置在搅拌罐(2)上,所述搅拌罐(2)内转动安装有搅拌机构(12),所述搅拌罐(2)的上部固定安装有电缸(13),所述电缸(13)的一端通过通孔固定连接有立柱(14),所述立柱(14)上焊接有固定板(15),所述固定板(15)呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的搅拌机,其特征在于:所述搅拌机构(12)包括搅拌桨(16)和第二电机(17),所述搅拌桨(16)通过轴承转动安装在搅拌罐(2)内,所述搅拌桨(16)的一端与第二电机(17)的转动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的搅拌机,其特征在于:所述固定板(15)和立柱(14)上均设置有防粘层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的搅拌机,其特征在于:所述搅拌罐(2)的侧部连通有出料管(19),所述出料管(19)上设置有阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的搅拌机,其特征在于:所述甩料盘(10)与螺旋叶片(11)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的搅拌机,其特征在于:所述下料管(1)呈倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112403309A (zh) * 2020-10-29 2021-02-26 江西铂川自动化科技有限公司 一种电瓷加工用高精度配原料配比装置

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