CN210845976U - 一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其为一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置，包括搅拌桶，搅拌桶内开设有搅拌腔，搅拌桶底面开设有圆孔，圆孔内设有出料管，搅拌桶的顶面设有固定盖，固定盖的顶面设有电机，电机输出轴的侧壁上设有若干搅拌叶，电机输出轴端部设有转动柱，转动柱的侧壁设有螺旋条，转动柱与螺旋条的底端均位于出料管内，出料管上设有卸料阀，通过设置的转动柱和螺旋条，当混合物沉淀固定在出料管内时，可以将电机接通电源，使电机的输出轴带动转动柱和螺旋条转动，使沉淀固定在出料管内的混合物变得松动，使料管内的混合物在重力的作用下，从出料管内下落，通过设置的卸料阀，可以直接受到控制，便于卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机搅拌的混合物过多，一时半会取不完，长时间的放置使混合物沉淀，会导致搅拌机内的出料处堵塞，当再次取出混合物时，难以疏通出料的开口，不便卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内开设有搅拌腔，且所述搅拌腔的底面呈倾斜状，所述搅拌桶底面的中间处开设有圆孔，所述圆孔内设有出料管；所述搅拌桶的顶面设有固定盖，所述固定盖的顶面设有电机，所述电机的输出轴穿过所述固定盖位于所述搅拌腔内，所述电机输出轴的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶，所述电机输出轴端部设有转动柱，所述转动柱的侧壁设有螺旋条，且所述转动柱与所述螺旋条的底端均位于所述出料管内，所述出料管上设有卸料阀，且所述卸料阀位于所述转动柱的下方，所述搅拌桶底面的边缘处设有若干支撑腿。
优选的，所述搅拌桶、出料管和所述固定盖为一体成型结构。
优选的，所述电机的输出轴与所述搅拌叶紧密焊接，所述搅拌叶的底面呈倾斜状并与所述搅拌腔的底面贴合，所述螺旋条位于若干所述搅拌叶之间。
优选的，所述转动柱与所述螺旋条为一体成型结构，所述螺旋条的直径小于所述出料管内侧的直径，所述转动柱的顶端与所述电机输出轴的底端紧密焊接。
优选的，所述电机通过螺栓与所述固定盖固定，所述电机的输出轴与所述固定盖转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置搅拌腔和搅拌叶的底面呈倾斜状，使搅拌叶的底面和搅拌腔的底面贴合，使混合物搅拌的更加均匀，在重力作用下，混合物会进入出料管，便于卸料，通过设置的转动柱和螺旋条，当混合物沉淀固定在出料管内时，可以将电机接通电源，使电机的输出轴带动转动柱和螺旋条转动，使沉淀固定在出料管内的混合物变得松动，使料管内的混合物在重力的作用下，从出料管内下落，通过设置的卸料阀，可以直接受到控制，便于卸料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌腔内部的结构示意图；
图3为本实用新型中局部爆炸的结构示意图；
图4为本实用新型中搅拌桶的结构示意图。
图中：1、搅拌桶；11、搅拌腔；12、圆孔；13、出料管；2、固定盖；3、电机；4、搅拌叶；5、转动柱；6、螺旋条；7、卸料阀；8、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内开设有搅拌腔11，且搅拌腔11的底面呈倾斜状，在重力作用下，使搅拌腔11内的混合物，向出料管13聚集，便于卸料，搅拌桶1底面的中间处开设有圆孔12，圆孔12内设有出料管13；搅拌桶1的顶面设有固定盖2，固定盖2的顶面设有电机3，电机3的输出轴穿过固定盖2位于搅拌腔11内，电机3输出轴的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶4，电机3输出轴端部设有转动柱5，转动柱5的侧壁设有螺旋条6，且转动柱5与螺旋条6的底端均位于出料管13内，可以对出料管13内的多种原料进行混合，也能对凝固的混合物进行松动，出料管13上设有卸料阀7，且卸料阀7位于转动柱5的下方，搅拌桶1底面的边缘处设有若干支撑腿8，支撑腿8的顶端与搅拌桶1底面紧密焊接。
具体的，搅拌桶1、出料管13和固定盖2为一体成型结构，保证结构的稳定。
进一步的，电机3的输出轴与搅拌叶4紧密焊接，可以通过电机3的输出轴带动搅拌叶4旋转，对混合物进行搅拌，搅拌叶4的底面呈倾斜状并与搅拌腔11的底面贴合，保证混合物搅拌均匀，螺旋条6位于若干搅拌叶4之间，混合物可以流入螺旋条6上，使混合物可以流动。
具体的，转动柱5与螺旋条6为一体成型结构，保证结构的稳定，螺旋条6的直径小于出料管13内侧的直径，防止螺旋条6与出料管13产生摩擦，便于疏通出料管13内凝固的混合物，转动柱5的顶端与电机3输出轴的底端紧密焊接，当电机3的输出轴转动时，便可以带动转动柱5转动。
进一步的，电机3通过螺栓与固定盖2固定，保证电机3工作时结构稳定，电机3的输出轴与固定盖2转动连接，使电机3的输出轴可以在穿过固定盖2在搅拌腔11内转动。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机3采用东莞市堤斯基自动化机电有限公司生产的型号为TC7126的电动机，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电机3为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机3的结构和工作原理改进。
本实施例的混合搅拌机的防堵塞卸料装置在使用时，将多种原料放入搅拌腔11内，将电机3接通电源，使电机3输出轴带动若干搅拌叶4旋转，使多种原料渐渐的搅拌成混合物，当混合物搅拌均匀时，可以打开卸料阀7，使混合物在重力的作用下从出料管13内下落；当搅拌桶1内的混合物长时间没有卸料时，出料管13内的混合物会沉淀凝固，再次打开卸料阀7，混合物便不会下落，此时，再将电机3接通电源，使电机3输出轴带动转动柱5和螺旋条6旋转，便可以将凝固在出料管13内的混合物变得松软，使混合物从出料管13内下落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内开设有搅拌腔(11)，且所述搅拌腔(11)的底面呈倾斜状，所述搅拌桶(1)底面的中间处开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)内设有出料管(13)；所述搅拌桶(1)的顶面设有固定盖(2)，所述固定盖(2)的顶面设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过所述固定盖(2)位于所述搅拌腔(11)内，所述电机(3)输出轴的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶(4)，所述电机(3)输出轴端部设有转动柱(5)，所述转动柱(5)的侧壁设有螺旋条(6)，且所述转动柱(5)与所述螺旋条(6)的底端均位于所述出料管(13)内，所述出料管(13)上设有卸料阀(7)，且所述卸料阀(7)位于所述转动柱(5)的下方，所述搅拌桶(1)底面的边缘处设有若干支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的混合搅拌机的防堵塞卸料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)、出料管(13)和所述固定盖(2)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的混合搅拌机的防堵塞卸料装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴与所述搅拌叶(4)紧密焊接，所述搅拌叶(4)的底面呈倾斜状并与所述搅拌腔(11)的底面贴合，所述螺旋条(6)位于若干所述搅拌叶(4)之间。
4.根据权利要求1所述的混合搅拌机的防堵塞卸料装置，其特征在于：所述转动柱(5)与所述螺旋条(6)为一体成型结构，所述螺旋条(6)的直径小于所述出料管(13)内侧的直径，所述转动柱(5)的顶端与所述电机(3)输出轴的底端紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的混合搅拌机的防堵塞卸料装置，其特征在于：所述电机(3)通过螺栓与所述固定盖(2)固定，所述电机(3)的输出轴与所述固定盖(2)转动连接。
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| CN201921606387.XU CN210845976U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置 |
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| CN201921606387.XU CN210845976U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置 |
Publications (1)
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| CN201921606387.XU Active CN210845976U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210845976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112058148A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 吴路洋 | 一种医药软膏制造用乳化装置 |
-
2019
- 2019-09-25 CN CN201921606387.XU patent/CN210845976U/zh active Active
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