CN218553778U - 一种地板生产用自动称料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板生产用自动称料装置，涉及地板生产技术领域，其技术要点：包括料罐与搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌机构，搅拌罐顶部设有喷胶装置，料罐底部通过进料管与搅拌罐顶部相连接，进料管上设有第一电磁阀，搅拌罐底部通过第二电磁阀设有排料管，搅拌罐底部设有支撑架，支撑架与搅拌罐之间设有第一重力传感器，排料管下方设有存料箱，存料箱下方设有第二重力传感器，第一重力传感器通过控制单元与第一电磁阀相连接，第二重力传感器通过控制单元与第二电磁阀相连接；本实用新型能自动称料，提高使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其是涉及一种地板生产用自动称料装置。
背景技术
现有的地板制造商，为节省资源与成本，已经开始使用颗粒混合搅拌机加工废旧回收的颗粒来制造复合地板，但是现有的搅拌不具有自动称料功能，需人工称料，使用麻烦，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地板生产用自动称料装置，自动称料，提高使用便利性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种地板生产用自动称料装置，包括料罐与搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌机构，所述搅拌罐顶部设有喷胶装置，所述料罐底部通过进料管与搅拌罐顶部相连接，所述进料管上设有第一电磁阀，所述搅拌罐底部通过第二电磁阀设有排料管，所述搅拌罐底部设有支撑架，所述支撑架与搅拌罐之间设有第一重力传感器，所述排料管下方设有存料箱，所述存料箱下方设有第二重力传感器，所述第一重力传感器通过控制单元与第一电磁阀相连接，所述第二重力传感器通过控制单元与第二电磁阀相连接。
通过采用上述方案，当需进行混料操作时，第一电磁阀打开，料罐内的颗粒原料进入搅拌罐内，第一重力传感器检测搅拌罐与罐内原料的重量，当罐内原料达到预定重量时，第一重力传感器通过控制单元传递信号给第一电磁阀，控制第一电磁阀关闭，不必人工参与，即可控制住进入搅拌罐内的原料重量；之后搅拌机构搅拌与喷胶装置喷胶，之后，打开第二电磁阀，将混合处理完成的原料通过排料管排到存料箱内，第二重力传感器检测存料箱与箱内原料重量，当箱内原料达到预定重量时，第二重力传感器通过控制单元传递信号给第二电磁阀，第二电磁阀关闭，不必人工参与，即可控制住进入存料箱内的原料重量，以备后用；本实用新型能自动称料，提高使用便利性。
优选的，所述搅拌机构包括设于搅拌罐顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入搅拌罐并设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干组搅拌扇叶。
优选的，所述第二重力传感器底部设有固定座。
优选的，所述存料箱底部两侧设有若干滚轮。
优选的，所述存料箱一侧设有把手。
优选的，所述控制单元为单片机。
本实用新型具有以下有益效果：
当需进行混料操作时，第一电磁阀打开，料罐内的颗粒原料进入搅拌罐内，第一重力传感器检测搅拌罐与罐内原料的重量，当罐内原料达到预定重量时，第一重力传感器通过控制单元传递信号给第一电磁阀，控制第一电磁阀关闭，不必人工参与，即可控制住进入搅拌罐内的原料重量；之后搅拌机构搅拌与喷胶装置喷胶，之后，打开第二电磁阀，将混合处理完成的原料通过排料管排到存料箱内，第二重力传感器检测存料箱与箱内原料重量，当箱内原料达到预定重量时，第二重力传感器通过控制单元传递信号给第二电磁阀，第二电磁阀关闭，不必人工参与，即可控制住进入存料箱内的原料重量，以备后用；本实用新型能自动称料，提高使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。
图中：1、料罐；2、搅拌罐；301、搅拌电机；302、搅拌杆；303、搅拌扇叶；4、喷胶装置；5、进料管；6、第一电磁阀；7、第二电磁阀；8、排料管；9、支撑架；10、第一重力传感器；11、存料箱；12、第二重力传感器；13、固定座；14、滚轮；15、把手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种地板生产用自动称料装置，如图1所示，包括料罐1与搅拌罐2，搅拌罐2内设有搅拌机构，搅拌罐2顶部设有喷胶装置4，料罐1底部通过进料管5与搅拌罐2顶部相连接，进料管5上设有第一电磁阀6，搅拌罐2底部通过第二电磁阀7设有排料管8，搅拌罐2底部设有支撑架9，支撑架9与搅拌罐2之间设有第一重力传感器10，排料管8下方设有存料箱11，存料箱11下方设有第二重力传感器12，第一重力传感器10通过控制单元与第一电磁阀6相连接，第二重力传感器12通过控制单元与第二电磁阀7相连接；
如图1所示，当需进行混料操作时，第一电磁阀6打开，料罐1内的颗粒原料进入搅拌罐2内，第一重力传感器10检测搅拌罐2与罐内原料的重量，当罐内原料达到预定重量时，第一重力传感器10通过控制单元传递信号给第一电磁阀6，控制第一电磁阀6关闭，不必人工参与，即可控制住进入搅拌罐2内的原料重量；之后搅拌机构搅拌与喷胶装置4喷胶，之后，打开第二电磁阀7，将混合处理完成的原料通过排料管8排到存料箱11内，第二重力传感器12检测存料箱11与箱内原料重量，当箱内原料达到预定重量时，第二重力传感器12通过控制单元传递信号给第二电磁阀7，第二电磁阀7关闭，不必人工参与，即可控制住进入存料箱11内的原料重量，以备后用；本实用新型能自动称料，提高使用便利性。
如图1所示，搅拌机构包括设于搅拌罐2顶部的搅拌电机301，搅拌电机301的输出轴伸入搅拌罐2并设有搅拌杆302，搅拌杆302上设有若干组搅拌扇叶303；搅拌电机301启动，带动搅拌杆302旋转，从而带动搅拌扇叶303对原料进行搅拌混合。
如图1所示，第二重力传感器12底部设有固定座13；从而提高第二重力传感器12的位置稳定性，并为第二重力传感器12底部提供一定的保护。
如图1所示，存料箱11底部两侧设有若干滚轮14；方便移动存料箱11，便于后续使用。
如图1所示，存料箱11一侧设有把手15；方便移动存料箱11，便于后续使用。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种地板生产用自动称料装置，包括料罐(1)与搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)内设有搅拌机构，所述搅拌罐(2)顶部设有喷胶装置(4)，所述料罐(1)底部通过进料管(5)与搅拌罐(2)顶部相连接，所述进料管(5)上设有第一电磁阀(6)，所述搅拌罐(2)底部通过第二电磁阀(7)设有排料管(8)，所述搅拌罐(2)底部设有支撑架(9)，所述支撑架(9)与搅拌罐(2)之间设有第一重力传感器(10)，所述排料管(8)下方设有存料箱(11)，所述存料箱(11)下方设有第二重力传感器(12)，所述第一重力传感器(10)通过控制单元与第一电磁阀(6)相连接，所述第二重力传感器(12)通过控制单元与第二电磁阀(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种地板生产用自动称料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设于搅拌罐(2)顶部的搅拌电机(301)，所述搅拌电机(301)的输出轴伸入搅拌罐(2)并设有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)上设有若干组搅拌扇叶(303)。
3.根据权利要求1所述的一种地板生产用自动称料装置，其特征在于：所述第二重力传感器(12)底部设有固定座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种地板生产用自动称料装置，其特征在于：所述存料箱(11)底部两侧设有若干滚轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种地板生产用自动称料装置，其特征在于：所述存料箱(11)一侧设有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种地板生产用自动称料装置，其特征在于：所述控制单元为单片机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222463681.8U CN218553778U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种地板生产用自动称料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222463681.8U CN218553778U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种地板生产用自动称料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218553778U true CN218553778U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85313545
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222463681.8U Active CN218553778U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种地板生产用自动称料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218553778U (zh) |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222463681.8U patent/CN218553778U/zh active Active
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