CN215086462U - 一种沥青搅拌外加剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青搅拌外加剂加料装置，主要包括搅拌桶，称料斗及加料斗，所述搅拌桶中心配置有由第一电机驱动的搅拌桨及搅拌杆，且搅拌桨位于搅拌桶中心，搅拌杆以搅拌桨为圆心做圆周运动，称料斗配置翻转机构，称料斗侧下方设有接料槽，接料槽位于固定支架上，接料槽通过送料管与搅拌杆对接。第一电机固定于第一支架上，第一支架中设置有轴承，第一电机通过减速齿轮组驱动搅拌杆，减速齿轮组中包含位于外围的齿轮圈与轴承契合联动。本实用新型通过设置辅助搅拌的搅拌杆，通过顺沿搅拌杆添加外加剂，入料更为均匀，使其提高加料搅拌的效率，降低生产成本。

Description

一种沥青搅拌外加剂加料装置

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌外加剂加料装置。

背景技术

沥青混凝土在生产过程中，需要添加一些外加剂来提高其性能，如减水剂等，这类外加剂通常需要按固定的比例去调配，需要添加时，需称取设定重量的外加剂，与原料一同搅拌，在搅拌过程中，如发现泥浆过于浓稠向下沉淀等情况，则还需继续添加少量的外加剂，使其搅拌正常。目前，在搅拌过程中添加外加剂属于正常的操作方式，通常是直接往搅拌桶加入定量的外加剂，由于外加剂大多是少量添加，无论是在搅拌前或搅拌中添加，都需要消耗大量时间使其搅拌均匀，能够与水、沙或骨料混合均匀，因此，如何实现外加剂添加过程缩短搅拌时间，减少耗时，提高效率，是沥青混凝土生产所需要改进的。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌外加剂加料装置，能够自动定量取料及均匀下料，提高外加剂加料搅拌的效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种沥青搅拌外加剂加料装置，主要包括搅拌桶，称料斗及加料斗，所述搅拌桶中心配置有由第一电机驱动的搅拌桨及搅拌杆，且搅拌桨位于搅拌桶中心，搅拌杆以搅拌桨为圆心做圆周运动，称料斗配置翻转机构，称料斗侧下方设有接料槽，接料槽位于固定支架上，接料槽通过送料管与搅拌杆对接。

本实用新型的加料斗位于称料斗上方，且加料斗下方出口设有控制阀。

本实用新型的翻转机构包括由翻转电机驱动的翻转架。

本实用新型的接料槽位于搅拌杆旋转中心的上方，送料管采用橡胶软管材质。

本实用新型的第一电机固定于第一支架上，第一支架中设置有轴承，第一电机通过减速齿轮组驱动搅拌杆，减速齿轮组中包含位于外围的齿轮圈与轴承契合联动。

本实用新型的送料管插入第一支架内部，所述齿轮圈上具有凹槽，搅拌杆上方设置有导料管，导料管与凹槽连通，导料管下端折弯贴附于送料管外表面。

本实用新型的有益效果为：采用搅拌桨进行混合物料的搅拌，结合外围搅拌杆辅助搅拌，并且实现外加剂顺沿搅拌杆进行均匀入料搅拌，能够使搅拌的材料快速匀化，降低加料搅拌耗时，提高生产效率。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1所示，本实用新型为一种沥青搅拌外加剂加料装置，主要包括搅拌桶1，称料斗2及加料斗8，所述搅拌桶1中心配置有由第一电机30驱动的搅拌桨3及搅拌杆4，且搅拌桨3位于搅拌桶1中心，搅拌杆4以搅拌桨3为圆心做圆周运动，即搅拌杆4于搅拌桶1边缘处进行辅助搅拌。为了实现搅拌桨3与搅拌杆4不同速率的搅拌，则第一电机30通过减速齿轮组驱动搅拌杆4，即第一电机30的输出轴直接驱动搅拌桨3进行转动，而输出轴配置齿轮，减速齿轮组可采用行星齿轮配置，减速齿轮组最外围的齿轮圈92连接搅拌杆4，使得第一电机30能够驱动搅拌杆4慢速转动。

第一电机30固定于第一支架31上，减速齿轮组需要位置依托，因此第一支架31中设置有轴承91，减速齿轮组中包含位于外围的齿轮圈92与轴承91契合联动。

加料斗8位于称料斗2上方，且加料斗8下方出口设有控制阀81，需要加料时，开启控制阀81，使加料斗8中的物料进入称料斗2中，称料斗2配置有电子计量称，能够感应重量并反馈给中控器，以便指令控制阀81启闭，到达设定量时，控制阀闭合停止下料。加料斗8与称料斗2的联动控制及实施在现有技术中多有应用，在此不再赘述。

称料斗2配置翻转机构，翻转机构包括由翻转电机71驱动的翻转架7，能够使称料斗2翻转出料，而称料斗2侧下方设有接料槽6，接料槽6通过送料管61与搅拌杆4对接，接料槽6位于搅拌杆4旋转中心的上方，使得外加剂在进入接料槽6后顺着送料管61导向滑落至搅拌杆4上部，而后顺沿搅拌杆4表面竖直下滑至搅拌桶1中，并随着搅拌杆4转动与搅拌桶1中的原料快速且均匀的混合。

送料管61插入第一支架31内部，所述齿轮圈92上具有凹槽921，搅拌杆4上方设置有导料管40，导料管40与凹槽921连通，即凹槽921中有通孔与导料管40连通，凹槽921底部应当往通孔方向倾斜，便于下料，导料管40下端折弯贴附于送料管61外表面。送料管61插入第一支架31上方的位置是固定的，而凹槽921是齿轮圈92上方一整圈的，其随齿轮圈92旋转，因此由送料管61引导的外加剂均会掉落进入凹槽921中，由于齿轮圈92被减速后属于慢速旋转，因此不会有过多的离心力，则外加剂进入凹槽921后会顺着凹槽921底部的倾斜往通孔方向聚集，并进入导料管40中，而后沿着导料管40往搅拌杆4外表面顺沿。

送料管61需采用橡胶软管材质，且送料管61与接料槽6连接处设置法兰，这样使得送料管61一端能够连接并以接料槽6为中心，另一端随着搅拌杆4进行转动，接料槽6需固定支架5上，使接料槽6位置保持稳固。

工作时：加料斗8的控制阀81打开往称料斗2中添加外加剂，称料斗2称足重量后反馈至控制阀81，则控制阀81关闭停止加料。而后翻转电机71驱动翻转架7旋转，使得称料斗2侧翻，则外加剂会进入接料槽6中，外加剂会顺着送料管61、导料管40引导至搅拌杆4外表面，随着沿着搅拌杆4下滑，且随着搅拌杆4旋转与搅拌桶1中的原料混合，快速匀化，提高搅拌效率。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种沥青搅拌外加剂加料装置，主要包括搅拌桶（1），称料斗（2）及加料斗（8），其特征在于：所述搅拌桶（1）中心配置有由第一电机（30）驱动的搅拌桨（3）及搅拌杆（4），且搅拌桨（3）位于搅拌桶（1）中心，搅拌杆（4）以搅拌桨（3）为圆心做圆周运动，称料斗（2）配置翻转机构，称料斗（2）侧下方设有接料槽（6），接料槽（6）位于固定支架（5）上，接料槽（6）通过送料管（61）与搅拌杆（4）对接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌外加剂加料装置，其特征在于：所述加料斗（8）位于称料斗（2）上方，且加料斗（8）下方出口设有控制阀（81）。

3.根据权利要求1或2所述的一种沥青搅拌外加剂加料装置，其特征在于：所述翻转机构包括由翻转电机（71）驱动的翻转架（7）。

4.根据权利要求1或2所述的一种沥青搅拌外加剂加料装置，其特征在于：所述接料槽（6）位于搅拌杆（4）旋转中心的上方，送料管（61）采用橡胶软管材质。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌外加剂加料装置，其特征在于：所述第一电机（30）固定于第一支架（31）上，第一支架（31）中设置有轴承（91），第一电机（30）通过减速齿轮组驱动搅拌杆（4），减速齿轮组中包含位于外围的齿轮圈（92）与轴承（91）契合联动。

6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌外加剂加料装置，其特征在于：所述送料管（61）插入第一支架（31）内部，所述齿轮圈（92）上具有凹槽（921），搅拌杆（4）上方设置有导料管（40），导料管（40）与凹槽（921）连通，导料管（40）下端折弯贴附于送料管（61）外表面。

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