CN209791446U - 一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，属于机械自动化技术领域，包括支撑底板、搅拌机构和扰流机构，支撑底板的下表面两端设置有支撑脚，支撑底板的上表面一端焊接有浆料桶，支撑底板的上表面另一端焊接有液压缸，液压缸的一侧设置有油泵，液压缸与油泵的连接处设置有油管，液压缸的顶端焊接有顶板；在浆料搅拌装置上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的扰流板和螺旋叶片对浆料桶中的物料进行搅拌，第一粉碎齿和第二粉碎齿可以对物料中掺杂的固体物进行粉碎，从而使浆料桶中的物料混合的更加均匀，从而提升用户对浆料搅拌装置的使用体验。

Description

一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，具体涉及一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置。

背景技术

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。

中国专利（公开号为CN204699621U）公开了一种车用耐高温叶轮快速自动化生产用浆料搅拌装置，包括升降装置、传动装置、搅拌装置以及浆料桶，搅拌装置包括轴承座、搅拌轴以及搅拌轮，搅拌轮包括搅拌轮本体。

然而该浆料搅拌装置上的搅拌装置由于结构比较简单，导致搅拌装置对物料的搅拌效果不好，使得浆料桶中的物料混合的不够均匀，影响用户对浆料搅拌装置的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，包括支撑底板、搅拌机构和扰流机构，支撑底板的下表面两端设置有支撑脚，支撑底板的上表面一端焊接有浆料桶，支撑底板的上表面另一端焊接有液压缸，液压缸的一侧设置有油泵，液压缸与油泵的连接处设置有油管，液压缸的顶端焊接有顶板，顶板上远离液压缸的一端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一支撑板，第一支撑板通过下表面两端的第一螺丝钉固定在顶板上，第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板的连接处焊接有限位弹簧，第二支撑板的上表面中间位置焊接有搅拌电机，搅拌电机的输出端焊接有传动杆，传动杆的底端焊接有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆的顶端设置有扰流板，扰流板共设置有六个，六个扰流板对称焊接在传动杆的两侧，扰流板上远离传动杆的一端设置有第一粉碎齿，液压缸的两侧焊接有与顶板相对应的限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扰流板与第一粉碎齿为一体成型结构，扰流板的两端设置有第一通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通孔的内侧壁上设置有第二粉碎齿，第二粉碎齿与扰流板为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浆料桶的顶端设置有扰流机构，扰流机构包括防护套筒，防护套筒上开设有与浆料桶相对应的限位滑槽，防护套筒的内壁上设置有扰流环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扰流环与防护套筒为一体成型结构，防护套筒的两侧设置有与浆料桶相对应的调节螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护套筒的外表面包覆有保温棉，防护套筒与保温棉通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在浆料搅拌装置上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的扰流板和螺旋叶片对浆料桶中的物料进行搅拌，第一粉碎齿和第二粉碎齿可以对物料中掺杂的固体物进行粉碎，从而使浆料桶中的物料混合的更加均匀，从而提升用户对浆料搅拌装置的使用体验。

2.在浆料搅拌装置上设置了扰流机构，扰流机构上的扰流环可以阻碍浆料桶中的物料在被搅拌时沿着浆料桶的内壁上升，从而防止浆料桶中的物料在被搅拌时溢出，此外，扰流机构上的保温棉可以对浆料桶起到保温作用，从而防止浆料桶中的温度随外界环境温度变化过快，从而使浆料桶的保温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的扰流机构的结构示意图；

图中：1-油泵、2-支撑脚、3-支撑底板、4-浆料桶、5-顶板、6-搅拌机构、7-扰流机构、8-限位板、9-液压缸、10-油管、61-螺旋叶片、621-第一粉碎齿、622-第二粉碎齿、631-扰流板、632-第一通孔、64-传动杆、65-第一支撑板、66-限位弹簧、67-搅拌电机、68-第二支撑板、69-第一螺丝钉、71-限位滑槽、72-防护套筒、73-保温棉、74-调节螺栓、75-扰流环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，包括支撑底板3、搅拌机构6和扰流机构7，支撑底板3的下表面两端设置有支撑脚2，支撑底板3的上表面一端焊接有浆料桶4，支撑底板3的上表面另一端焊接有液压缸9，液压缸9的一侧设置有油泵1，液压缸9与油泵1的连接处设置有油管10，液压缸9的顶端焊接有顶板5，顶板5上远离液压缸9的一端设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括第一支撑板65，第一支撑板65通过下表面两端的第一螺丝钉69固定在顶板5上，第一支撑板65的下方设置有第二支撑板68，第二支撑板68与第一支撑板65的连接处焊接有限位弹簧66，第二支撑板68的上表面中间位置焊接有搅拌电机67，搅拌电机67的输出端焊接有传动杆64，传动杆64的底端焊接有螺旋叶片61；

为了使搅拌机构6的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，传动杆64的顶端设置有扰流板631，扰流板631共设置有六个，六个扰流板631对称焊接在传动杆64的两侧，扰流板631上远离传动杆64的一端设置有第一粉碎齿621，液压缸9的两侧焊接有与顶板5相对应的限位板8，限位板8对顶板5起到限位作用，在搅拌电机67工作时，限位弹簧66对第二支撑板68起到减震和限位作用，限位弹簧66的劲度系数比较大，从而防止第二支撑板68左右摆动；

为了使扰流板631与第一粉碎齿621连接的更加可靠，本实施例中，优选的，扰流板631与第一粉碎齿621为一体成型结构，扰流板631的两端设置有第一通孔632，使用时接通搅拌电机67的电源，此时搅拌电机67通电带动传动杆64转动，从而使传动杆64带动扰流板631和螺旋叶片61转动，螺旋叶片61对浆料桶4中的物料进行搅拌，并将浆料桶4底端的物料向上提起，扰流板631对浆料桶4中的物料进一步搅拌，从而使浆料桶4中的物料混合的更加均匀，从而提升用户对浆料搅拌装置的使用体验；

本实施例中，优选的，第一通孔632的内侧壁上设置有第二粉碎齿622，第二粉碎齿622与扰流板631为一体成型结构，第一粉碎齿621和第二粉碎齿622可以对物料中掺杂的固体物进行粉碎，从而进一步提升浆料搅拌装置对物料的混合效果。

实施例2：

请参阅图1-图3，在实施例1的基础上，为了使浆料搅拌装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，浆料桶4的顶端设置有扰流机构7，扰流机构7包括防护套筒72，防护套筒72上开设有与浆料桶4相对应的限位滑槽71，防护套筒72的内壁上设置有扰流环75，扰流环75与防护套筒72为一体成型结构，防护套筒72的两侧设置有与浆料桶4相对应的调节螺栓74，扰流环75可以阻碍浆料桶4中的物料在被搅拌时沿着浆料桶4的内壁上升，从而防止浆料桶4中的物料在被搅拌时溢出；

为了使防护套筒72的保温效果更好，本实施例中，优选的，防护套筒72的外表面包覆有保温棉73，防护套筒72与保温棉73通过胶水粘合连接，保温棉73对防护套筒72起到保温作用，从而通过防护套筒72对浆料桶4起到保温作用，从而防止浆料桶4中的温度随外界环境温度变化过快，从而使浆料桶4的保温效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通搅拌电机67的电源，此时搅拌电机67通电带动传动杆64转动，从而使传动杆64带动扰流板631和螺旋叶片61转动，螺旋叶片61对浆料桶4中的物料进行搅拌，并将浆料桶4底端的物料向上提起，扰流板631对浆料桶4中的物料进一步搅拌，从而使浆料桶4中的物料混合的更加均匀，从而提升用户对浆料搅拌装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，包括支撑底板（3）、搅拌机构（6）和扰流机构（7），支撑底板（3）的下表面两端设置有支撑脚（2），支撑底板（3）的上表面一端焊接有浆料桶（4），支撑底板（3）的上表面另一端焊接有液压缸（9），液压缸（9）的一侧设置有油泵（1），液压缸（9）与油泵（1）的连接处设置有油管（10），液压缸（9）的顶端焊接有顶板（5），顶板（5）上远离液压缸（9）的一端设置有搅拌机构（6），其特征在于：所述搅拌机构（6）包括第一支撑板（65），第一支撑板（65）通过下表面两端的第一螺丝钉（69）固定在顶板（5）上，第一支撑板（65）的下方设置有第二支撑板（68），第二支撑板（68）与第一支撑板（65）的连接处焊接有限位弹簧（66），第二支撑板（68）的上表面中间位置焊接有搅拌电机（67），搅拌电机（67）的输出端焊接有传动杆（64），传动杆（64）的底端焊接有螺旋叶片（61）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述传动杆（64）的顶端设置有扰流板（631），扰流板（631）共设置有六个，六个扰流板（631）对称焊接在传动杆（64）的两侧，扰流板（631）上远离传动杆（64）的一端设置有第一粉碎齿（621），液压缸（9）的两侧焊接有与顶板（5）相对应的限位板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述扰流板（631）与第一粉碎齿（621）为一体成型结构，扰流板（631）的两端设置有第一通孔（632）。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一通孔（632）的内侧壁上设置有第二粉碎齿（622），第二粉碎齿（622）与扰流板（631）为一体成型结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述浆料桶（4）的顶端设置有扰流机构（7），扰流机构（7）包括防护套筒（72），防护套筒（72）上开设有与浆料桶（4）相对应的限位滑槽（71），防护套筒（72）的内壁上设置有扰流环（75）。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述扰流环（75）与防护套筒（72）为一体成型结构，防护套筒（72）的两侧设置有与浆料桶（4）相对应的调节螺栓（74）。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌效果好的汽车叶轮自动化生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述防护套筒（72）的外表面包覆有保温棉（73），防护套筒（72）与保温棉（73）通过胶水粘合连接。