CN201684563U - 双翼飞轮式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是一种双翼飞轮式搅拌机，包括机体，机体上设置有电机、减速器、传动装置、搅拌桶和搅拌轴，搅拌轴上固接有至少一个双翼飞轮，双翼飞轮具有圆形结构的飞轮盘，飞轮盘外圆周设置有上下相对的上飞轮齿和下飞轮齿，上、下飞轮齿的齿面与飞轮盘的盘面之间的角度为90°～120°，上飞轮齿与下飞轮齿的倾斜方向相反。本实用新型的双翼飞轮式搅拌机，结构简单，改变后的双翼飞轮式搅拌机在自身旋转搅拌胶体的同时还能够上下移动，这样的搅拌方式能使胶体产生的漩涡流分散，从而使高固含量胶体得到充分混合，有效提升了产生的质量。

Description

双翼飞轮式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是一种双翼飞轮式搅拌机。

背景技术

传统的搅拌设备，包括主轴和焊接在轴上的空心搅拌桨叶，桨叶的形状为楔形的空心半圆形，随着叶片的旋转，搅拌产生的漩涡流只会顺着一个方向旋转，由于是高粘度胶浆的搅拌，这样会导致搅拌不均匀，使产品的质量得不到有效的保证，并且这样的桨叶必须是一根主轴上下设置三个左右，这样下来所需的成本就相当的高而且还搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种搅拌均匀且能够使高固含量胶体得到充分混合的双翼飞轮式搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双翼飞轮式搅拌机，包括机体，机体上设置有电机、减速器、传动装置、搅拌桶和搅拌轴，搅拌轴上固接有至少一个双翼飞轮，双翼飞轮具有圆形结构的飞轮盘，飞轮盘外圆周设置有上下相对的上飞轮齿和下飞轮齿，所述的上、下飞轮齿的齿面与飞轮盘的盘面之间的角度为90°～120°，上飞轮齿与下飞轮齿的倾斜方向相反，双翼飞轮式搅拌机在自身旋转搅拌胶体的同时还能够上下移动。

为了能够搅拌更加均匀，所述的上、下飞轮齿均呈“K”形。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的双翼飞轮式搅拌机，结构简单，操作方便，改变后的双翼飞轮式搅拌机在自身旋转搅拌胶体的同时还能够上下移动，这样的搅拌方式能使胶体产生的漩涡流分散，从而使高固含量胶体得到充分混合，有效提升了产生的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中双翼飞轮的主视图；

图3是图2的侧视图。

图中1.机体，2.搅拌桶，3.搅拌轴，4.双翼飞轮，41.飞轮盘，411.上飞轮齿，412.下飞轮齿。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2和3所示的双翼飞轮式搅拌机，包括机体1，机体1上设置有电机、减速器、传动装置、搅拌桶2和搅拌轴3，搅拌轴3上固接有一个双翼飞轮4，双翼飞轮4具有圆形结构的飞轮盘41，飞轮盘41外圆周设置有上下相对的上飞轮齿411和下飞轮齿412，上、下飞轮齿411、412均呈“K”形，上、下飞轮齿411、412的齿面与飞轮盘411的盘面之间的角度为90°～120°，上飞轮齿411与下飞轮齿412的倾斜方向相反，这样能够使搅拌产生的漩涡流分散，从而使高固含量胶体得到充分混合。

本实用新型的工作原理：首先在搅拌桶2中加入胶体，启动电源，电机经减速器驱动通过传动装置带动搅拌轴3在搅拌桶2中作匀速转动，搅拌轴3带动飞轮盘41一起旋转，飞轮盘41上的上、下飞轮齿411、412也跟随着旋转，并且在自身旋转搅拌胶体的同时还能够上下移动，由于上、下飞轮齿411、412的倾斜方向相反，这样的搅拌能使胶体产生的漩涡流分散，使高粘度胶浆搅拌均匀，有效提高了产品的质量

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种双翼飞轮式搅拌机，包括机体(1)，机体(1)上设置有电机、减速器、传动装置、搅拌桶(2)和搅拌轴(3)，其特征是：所述的搅拌轴(3)上固接有至少一个双翼飞轮(4)，所述的双翼飞轮(4)具有圆形结构的飞轮盘(41)，飞轮盘(41)外圆周设置有上下相对的上飞轮齿(411)和下飞轮齿(412)，所述的上、下飞轮齿(411、412)的齿面与飞轮盘(41)的盘面之间的角度为90°～120°，所述的上飞轮齿(411)与下飞轮齿(412)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的双翼飞轮式搅拌机，其特征是：所述的上、下飞轮齿(411、412)均呈“K”形。

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