CN103234342A - 一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室,还包括热风过气室气压检测表，热风过气室气压检测表的检测头伸入热风过气室内部；容器内壁构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置，所述电机装置的输出轴延伸进行原料容器腔内部，且输出轴远离电机装置的一端还连接有搅拌翼；所述搅拌翼上还设置有若干齿轮状飞轮，齿轮状飞轮与搅拌翼表面之间存在间隙，搅拌翼与齿轮状飞轮之间通过转轴连接。该装置利用热风循环式加热，不断将糖包衣原料加热，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的。同时具备实时检测加热腔内部温度和气压的目的。
Description
技术领域
本发明涉及医药加热装置，具体是指一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，利用热风循环式加热，不断将容器内的药品加热处理，最终使药品达到均匀受热的目的，并要具备实时检测温度和气压差别功能。
背景技术
传统的糖包衣原料加热装置，主要由容器，以及设置在容器外壁的加热装置或发热装置构成，例如磁感应加热装置，糖包衣原料放置在容器内部，利用加热装置或发热装置对容器壁加热，使得糖包衣原料内的水分蒸发。该方式的加热装置存在以下缺点：1、能源浪费严重，其中的加热装置需要不断的加热，这样只有少量能源用于对糖包衣原料的加热，而大部分的热能随着排气口直接排出。2、加热温度和加热效率不可控制，这类加热方法的加热过程较为缓慢，糖包衣原料受热不均。3、传统的糖包衣原料加热装置不具备温度检测和气压检测装置。4、传统的糖包衣原料加热装置不具备搅拌功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，该装置结构简单，成本低，利用热风循环式加热，不断将糖包衣原料加热，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的，并达到节约能源的目的。同时具备实时检测加热腔内部温度和气压的目的。
本发明的实现方案如下：一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室,还包括热风过气室气压检测表，热风过气室气压检测表的检测头伸入热风过气室内部；容器内壁构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置，所述电机装置的输出轴延伸进行原料容器腔内部，且输出轴远离电机装置的一端还连接有搅拌翼；所述搅拌翼上还设置有若干齿轮状飞轮，齿轮状飞轮与搅拌翼表面之间存在间隙，搅拌翼与齿轮状飞轮之间通过转轴连接。
为了利用热风进行加热处理，本发明中采用容器内壁和容器外壁构成双层中空的结构，即容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室，热风过气室用于通入热风，然后，当热风进入热风过气室后，热风即可对容器内壁进行加热，由于糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，因此可直接到糖包衣原料直接加热，而热风过气腔内不仅可以通热风，也可以通热水和高温水蒸汽，这样可有目的性的对热源进行疏导，不会将热源直接用于加热糖包衣原料。
进一步的，为了实时的检测和掌握加热后热风过气室气压状态，本发明还还包括热风过气室气压检测表，热风过气室气压检测表的检测头伸入热风过气室内部。利用热风过气室气压检测表检测热风过气室的气压变化，尽量等温度降低后和气压降低后排出，避免能源浪费。
进一步的，为了达到更加均匀受热的目的，容器内壁构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置，所述电机装置的输出轴延伸进行原料容器腔内部，且输出轴远离电机装置的一端还连接有搅拌翼。通过电机装置和搅拌翼构成搅拌装置达到搅拌功能。
进一步的，为了提高加热使得效率和受热更加均匀，所述搅拌翼上还设置有若干齿轮状飞轮，齿轮状飞轮与搅拌翼表面之间存在间隙，搅拌翼与齿轮状飞轮之间通过转轴连接。在搅拌时，由于受热料的阻力，齿轮状飞轮可绕转轴旋转，进一步的对具备的受热料进行搅拌，设置齿轮状飞轮可在搅拌时对受热物料的搅拌效果增加，其加热效率可提高百分之二十以上，受热更加均匀。
还包括进气管道，所述进气管道与热风过气室内部导通。
进气管道作为连接热源装置与热风过气室之间的通道。
还包括热风生成装置，所述热风生成装置与进气管道导通。上述热源装置为热风生成装置。
进一步的，当热风冷却温度下降后，为了不影响其加热的效率，还包括出气管道，所述出气管道与热风过气室内部导通。为了节约能源，出气管道可将其内部的废气导通到热风生成装置内，进行二次加热，进一步的达到节约能源的目的。
还包括出气主管道，所述出气主管道与出气管道导通；还包括两端均与出气主管道连通的出气支管道。
所述出气主管道和出气支管道上均安装有开断阀门。
安装在出气主管道上的开断阀门位于出气支管道两端之间的路径上。
出气主管道和出气支管道组成出气排出组件，可选择不同的路线进行排出，当出气主管道上的开断阀门出现故障时，为了不影响生产，因此可由出气支管道路线进行排气。
为了避免热风生成装置内的气压过高，还包括进气管道气压检测表，所述进气管道气压检测表的检测头伸入进气管道内部。
为了精确的掌握热风过气室的气压分布情况。热风过气室为环形腔体，热风过气室气压检测表数目为若干、并按环形阵列排布在热风过气室的四周。
进一步的，为了实时的检测和掌握加热，本发明还包括热风过气室温度检测表，热风过气室温度检测表的检测头伸入热风过气室内部。利用热风过气室温度检测表检测热风过气室的温度变化，尽量等温度降低后排出，避免能源浪费。因此，本发明还包括热风过气室温度检测表，热风过气室温度检测表的检测头伸入热风过气室内部；还包括进气管道温度检测表，所述进气管道温度检测表的检测头伸入进气管道内部。
本发明的优点在于：该装置结构简单，成本低，利用热风循环式加热，不断将糖包衣原料加热，最终使糖包衣原料达到均匀受热的目的，并达到节约能源的目的。同时具备实时检测加热腔内部温度和气压的目的，受热效率高。
附图说明
图1为具有气压检测和搅拌功能时的结构示意图。
图2为具有温度检测和搅拌功能时的结构示意图。
图3为搅拌翼与齿轮状飞轮的示意图。
图4为搅拌翼与齿轮状飞轮的侧示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1至图4所示。
一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，包括容器内壁1和容器外壁2，容器内壁1和容器外壁2之间存在间隙，该间隙构成热风过气室3,还包括热风过气室气压检测表8，热风过气室气压检测表8的检测头伸入热风过气室3内部；容器内壁1构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置10，所述电机装置10的输出轴11延伸进行原料容器腔内部，且输出轴11远离电机装置10的一端还连接有搅拌翼12；所述搅拌翼12上还设置有若干齿轮状飞轮13，齿轮状飞轮13与搅拌翼12表面之间存在间隙，搅拌翼12与齿轮状飞轮13之间通过转轴连接。
为了利用热风进行加热处理，本发明中采用容器内壁和容器外壁构成双层中空的结构，即容器内壁和容器外壁之间存在间隙，该间隙构成热风过气室，热风过气室用于通入热风，然后，当热风进入热风过气室后，热风即可对容器内壁进行加热，由于糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，因此可直接到糖包衣原料直接加热，而热风过气腔内不仅可以通热风，也可以通热水和高温水蒸汽，这样可有目的性的对热源进行疏导，不会将热源直接用于加热糖包衣原料。
进一步的，为了实时的检测和掌握加热后热风过气室气压状态，本发明还还包括热风过气室气压检测表，热风过气室气压检测表的检测头伸入热风过气室内部。利用热风过气室气压检测表检测热风过气室的气压变化，尽量等温度降低后和气压降低后排出，避免能源浪费。
进一步的，为了达到更加均匀受热的目的，容器内壁构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置，所述电机装置的输出轴延伸进行原料容器腔内部，且输出轴远离电机装置的一端还连接有搅拌翼。通过电机装置和搅拌翼构成搅拌装置达到搅拌功能。
进一步的，为了提高加热使得效率和受热更加均匀，所述搅拌翼12上还设置有若干齿轮状飞轮13，齿轮状飞轮13与搅拌翼12表面之间存在间隙，搅拌翼12与齿轮状飞轮13之间通过转轴连接。在搅拌时，由于受热料的阻力，齿轮状飞轮13可绕转轴旋转，进一步的对具备的受热料进行搅拌，设置齿轮状飞轮可在搅拌时对受热物料的搅拌效果增加，其加热效率可提高百分之二十以上，受热更加均匀。
还包括进气管道4，所述进气管道4与热风过气室3内部导通。
进气管道作为连接热源装置与热风过气室之间的通道。
还包括热风生成装置41，所述热风生成装置41与进气管道4导通。上述热源装置为热风生成装置。
进一步的，当热风冷却温度下降后，为了不影响其加热的效率，还包括出气管道5，所述出气管道5与热风过气室3内部导通。为了节约能源，出气管道可将其内部的废气导通到热风生成装置内，进行二次加热，进一步的达到节约能源的目的。
还包括出气主管道51，所述出气主管道51与出气管道5导通；还包括两端均与出气主管道51连通的出气支管道52。
所述出气主管道51和出气支管道52上均安装有开断阀门。
安装在出气主管道51上的开断阀门位于出气支管道52两端之间的路径上。
出气主管道和出气支管道组成出气排出组件，可选择不同的路线进行排出，当出气主管道上的开断阀门出现故障时，为了不影响生产，因此可由出气支管道路线进行排气。
为了避免热风生成装置内的气压过高，还包括进气管道气压检测表9，所述进气管道气压检测表9的检测头伸入进气管道内部。
为了精确的掌握热风过气室的气压分布情况。热风过气室3为环形腔体，热风过气室气压检测表8数目为若干、并按环形阵列排布在热风过气室3的四周。
进一步的，为了实时的检测和掌握加热，本发明还包括热风过气室温度检测表，热风过气室温度检测表的检测头伸入热风过气室内部。利用热风过气室温度检测表检测热风过气室的温度变化，尽量等温度降低后排出，避免能源浪费。因此，本发明还包括热风过气室温度检测表6，热风过气室温度检测表6的检测头伸入热风过气室3内部；还包括进气管道温度检测表7，所述进气管道温度检测表7的检测头伸入进气管道内部。
生产过程为：由热风生成装置进行对空气加热和加压处理，通过进气管道4将热风引入热风过气室3内部，糖包衣原料放置在容器内壁构成的空腔内，糖包衣原料不断吸收容器内壁的热量，达到加热的目的，因此热风过气室3内部的气体温度逐渐降低，此时通过出气管道5引出，当出气主管道51上的开断阀门打开后，可进行排气处理，如果出气主管道51上的开断阀门故障后，可打开出气支管道52上的开断阀门，可照常作业。
搅拌作业时，通过电机装置驱动搅拌翼旋转，以搅拌原料容器腔内盛装的糖包衣原料或粉剂药品。
如上所述，则能很好的实现本发明。
Claims (10)
1.一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：包括容器内壁（1）和容器外壁（2），容器内壁（1）和容器外壁（2）之间存在间隙，该间隙构成热风过气室（3）,还包括热风过气室气压检测表（8），热风过气室气压检测表（8）的检测头伸入热风过气室（3）内部；容器内壁（1）构成一个向上开口的原料容器腔，该原料容器腔的开口处设置有电机装置（10），所述电机装置（10）的输出轴（11）延伸进行原料容器腔内部，且输出轴（11）远离电机装置（10）的一端还连接有搅拌翼（12）；所述搅拌翼（12）上还设置有若干齿轮状飞轮（13），齿轮状飞轮（13）与搅拌翼（12）表面之间存在间隙，搅拌翼（12）与齿轮状飞轮（13）之间通过转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：其特征在于：还包括进气管道（4），所述进气管道（4）与热风过气室（3）内部导通。
3.根据权利要求2所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：还包括热风生成装置（41），所述热风生成装置（41）与进气管道（4）导通。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：还包括出气管道（5），所述出气管道（5）与热风过气室（3）内部导通。
5.根据权利要求4所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：还包括出气主管道（51），所述出气主管道（51）与出气管道（5）导通；还包括两端均与出气主管道（51）连通的出气支管道（52）。
6.根据权利要求5所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：所述出气主管道（51）和出气支管道（52）上均安装有开断阀门。
7.根据权利要求6所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：安装在出气主管道（51）上的开断阀门位于出气支管道（52）两端之间的路径上。
8.根据权利要求2-3中任意一项所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：还包括进气管道气压检测表（9），所述进气管道气压检测表（9）的检测头伸入进气管道内部。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：热风过气室（3）为环形腔体，热风过气室气压检测表（8）数目为若干、并按环形阵列排布在热风过气室（3）的四周。
10.根据权利要求2-3中任意一项所述的一种带高效型热风循环糖包衣原料加热器，其特征在于：还包括热风过气室温度检测表（6），热风过气室温度检测表（6）的检测头伸入热风过气室（3）内部；还包括进气管道温度检测表（7），所述进气管道温度检测表（7）的检测头伸入进气管道内部。
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