CN214635605U - 固废混合高效搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固废混合高效搅拌器，包括槽罐、机架、电动机、齿轮减速机、联轴器、搅拌轴、上搅拌叶轮和下搅拌叶轮，所述上搅拌叶轮包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的上横向桨叶、以及若干连接在两条所述上横向桨叶之间的沿竖直方向布置的上竖直桨叶，所述下搅拌叶轮包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的下横向桨叶、以及若干连接在两条所述下横向桨叶之间的沿竖直方向布置的下竖直桨叶，还包括底部支撑组件，所述搅拌轴下端与所述底部支撑组件连接，所述底部支撑组件包括轴套和轴瓦，该固废混合高效搅拌器，搅拌充分、混合效果好、功耗低、运行稳定、可靠性高、使用寿命长、制造和维护成本低。

Description

固废混合高效搅拌器

技术领域：

本实用新型涉及大型搅拌设备技术领域，尤其涉及一种固废混合高效搅拌器。

背景技术：

固废混合搅拌器为一种大型物料搅拌设备，主要用于将物料混合均匀。

现有的常规固废混合搅拌器通常具有如下问题，搅拌混合不充分，物料反应不完全，处理效果不理想，设备使用不稳定，寿命短，运行中过程中容易出现过载，底部支撑磨损等。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种搅拌充分、混合效果好、功耗低、运行稳定、可靠性高、使用寿命长、制造和维护成本低的固废混合高效搅拌器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种固废混合高效搅拌器，包括槽罐、机架、电动机、齿轮减速机、联轴器、搅拌轴、上搅拌叶轮和下搅拌叶轮，所述机架呈中空环状，所述齿轮减速机设置在所述机架上，所述电动机与所述齿轮减速机连接，所述联轴器设置在所述机架内，所述联轴器一端与所述齿轮减速机连接，另一端与所述搅拌轴连接并可在所述电动机和齿轮减速机驱动下带动所述搅拌轴转动，所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮由上至下依次连接在所述搅拌轴上。

为了提高搅拌效率和混合效果，所述上搅拌叶轮包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的上横向桨叶、以及若干连接在两条所述上横向桨叶之间的沿竖直方向布置的上竖直桨叶，所述下搅拌叶轮包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的下横向桨叶、以及若干连接在两条所述下横向桨叶之间的沿竖直方向布置的下竖直桨叶，所述上横向桨叶和所述下横向桨叶成一定角度。

为了实现在有效搅拌物料的同时节省功耗，所述上横向桨叶和下横向桨叶具有向上翻转的角度，所述上竖直桨叶和下竖直桨叶具有向内翻转的角度。

为了提高搅拌轴运转稳定性，进一步提高搅拌效率、降低能耗，同时更好地保护搅拌轴及搅拌轴上的桨叶，延长设备使用寿命，该固废混合高效搅拌器还包括底部支撑组件，所述底部支撑组件固定连接在所述槽罐底部，所述搅拌轴下端与所述底部支撑组件连接，所述底部支撑组件包括轴套和轴瓦。

为了进一步提高搅拌效果，使物料混合更加均匀，作为优选，所述上竖直桨叶沿所述上横向桨叶均匀分布，所述下竖直桨叶沿所述下横向桨叶均匀分布。所述上横向桨叶、上竖直桨叶、下横向桨叶和下竖直桨叶截面呈L型，根据实际情况，也可以设计其它形状的上横向桨叶、上竖直桨叶、下横向桨叶和下竖直桨叶。

为了提高底部支撑组件的耐磨性，延长设备使用寿命，所述轴套和所述轴瓦配合旋转处喷涂合金。

本实用新型的有益效果是：该固废混合高效搅拌器，通过特殊设计的上搅拌叶轮和下搅拌叶轮相互配合，大大提高了搅拌的效率和搅拌的效果，同时降低了能耗；通过在搅拌轴底部与槽罐之间设置底部支撑组件，提高了搅拌轴运转过程中的稳定性，进一步提高了搅拌效率、降低了能耗，同时延长了设备使用寿命；另外，该固废混合高效搅拌器，采用模块化设计，结构简单，生产和维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的固废混合高效搅拌器的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种固废混合高效搅拌器，包括槽罐1、机架2、电动机3、齿轮减速机4、联轴器5、搅拌轴6、上搅拌叶轮7和下搅拌叶轮8，所述机架2呈中空环状，所述齿轮减速机4设置在所述机架2上，所述电动机3与所述齿轮减速机4连接，所述联轴器5设置在所述机架2内，所述联轴器5一端与所述齿轮减速机4连接，另一端与所述搅拌轴6连接并可在所述电动机3和齿轮减速机4驱动下带动所述搅拌轴6转动，所述上搅拌叶轮7和下搅拌叶轮8由上至下依次连接在所述搅拌轴6上。

所述上搅拌叶轮7包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的上横向桨叶71、以及若干均匀分布在两条所述上横向桨叶71之间的沿竖直方向布置的上竖直桨叶72，所述下搅拌叶轮8包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的下横向桨叶81、以及若干均匀分布在两条所述下横向桨叶81之间的沿竖直方向布置的下竖直桨叶82，所述上横向桨叶71和所述下横向桨叶81成一定角度，所述上横向桨叶71和下横向桨叶81具有向上翻转的角度，所述上竖直桨叶72和下竖直桨叶82具有向内翻转的角度，所述上横向桨叶71、上竖直桨叶72、下横向桨叶81和下竖直桨叶82截面呈L型。

该固废混合高效搅拌器还包括底部支撑组件9，所述底部支撑组件9固定连接在所述槽罐1底部，所述搅拌轴6下端与所述底部支撑组件9连接，所述底部支撑组件9包括轴套91和轴瓦92，所述轴套91和所述轴瓦92配合旋转处喷涂合金。

使用该固废混合高效搅拌器进行物料搅拌作业时，电动机3提供动力源，经过齿轮减速机4减速增扭后，传递到联轴器5，联轴器5带动搅拌轴6转动，从而带动搅拌轴6上的上搅拌叶轮7和下搅拌叶轮8对槽罐1内的物料进行搅拌作业，上搅拌叶轮7和下搅拌叶轮8为大回转、多接触型桨叶，相互配合，可将固废混合物料充分搅拌均匀，搅拌轴6底部与罐体1之间的底部支撑组件9可有效控制搅拌轴6的摆动，保证高效的搅拌作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种固废混合高效搅拌器，包括槽罐(1)、机架(2)、电动机(3)、齿轮减速机(4)、联轴器(5)、搅拌轴(6)、上搅拌叶轮(7)和下搅拌叶轮(8)，所述机架(2)呈中空环状，所述齿轮减速机(4)设置在所述机架(2)上，所述电动机(3)与所述齿轮减速机(4)连接，所述联轴器(5)设置在所述机架(2)内，所述联轴器(5)一端与所述齿轮减速机(4)连接，另一端与所述搅拌轴(6)连接并可在所述电动机(3)和齿轮减速机(4)驱动下带动所述搅拌轴(6)转动，所述上搅拌叶轮(7)和下搅拌叶轮(8)由上至下依次连接在所述搅拌轴(6)上，其特征在于：所述上搅拌叶轮(7)包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的上横向桨叶(71)、以及若干连接在两条所述上横向桨叶(71)之间的沿竖直方向布置的上竖直桨叶(72)，所述下搅拌叶轮(8)包括两条在同一平面内、沿水平方向布置的下横向桨叶(81)、以及若干连接在两条所述下横向桨叶(81)之间的沿竖直方向布置的下竖直桨叶(82)，所述上横向桨叶(71)和所述下横向桨叶(81)成一定角度，所述上横向桨叶(71)和下横向桨叶(81)具有向上翻转的角度，所述上竖直桨叶(72)和下竖直桨叶(82)具有向内翻转的角度，还包括底部支撑组件(9)，所述底部支撑组件(9)固定连接在所述槽罐(1)底部，所述搅拌轴(6)下端与所述底部支撑组件(9)连接，所述底部支撑组件(9)包括轴套(91)和轴瓦(92)。

2.根据权利要求1所述的固废混合高效搅拌器，其特征在于：所述上竖直桨叶(72)沿所述上横向桨叶(71)均匀分布，所述下竖直桨叶(82)沿所述下横向桨叶(81)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的固废混合高效搅拌器，其特征在于：所述上横向桨叶(71)、上竖直桨叶(72)、下横向桨叶(81)和下竖直桨叶(82)截面呈L型。

4.根据权利要求1所述的固废混合高效搅拌器，其特征在于：所述轴套(91)和所述轴瓦(92)配合旋转处喷涂合金。

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