CN211754710U - 一种沥青实验用混料缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沥青实验用混料缸，包括底座、支撑板、顶盖、操作面板、固定块、受热内胆、加热外壳、加热壳电源接头、抱紧框、固定板、轴承、搅拌杆、升降机构、放置架、电机、联轴器，底座顶部左右两侧固定安装有支撑板，支撑板顶端固定安装有顶盖，顶盖右侧固定安装有操作面板，支撑板底部固定安装有固定块，固定块一侧固定安装有受热内胆，受热内胆底部外壁固定安装有加热外壳，加热外壳右侧外壁固定安装有加热壳电源接头，底座左侧的支撑板居中处固定安装有抱紧框，抱紧框右侧固定安装有固定板。本实用新型中通过使用PTC加热棒作为搅拌杆杆身对蛟龙叶进行预热，防止温差过大沥青粘结蛟龙叶。

Description

一种沥青实验用混料缸

技术领域

本实用新型涉及沥青技术领域，尤其涉及一种沥青实验用混料缸。

背景技术

在实验室中进行与沥青有关的实验时需对沥青或沥青混合料及其他材料进行搅拌。沥青的搅拌需要在高温(150℃-200℃)下进行。

现有的沥青搅拌装置通常采用桨叶或锚式进行搅拌，桨叶类搅拌器，由于桨叶自身与沥青之间温差过大，桨叶本身面积大，导致桨叶与沥青接触时粘在一起，影响后续的正常使用，且难以清理；锚式搅拌器，由于桨叶之间空隙较大，对于粘稠的沥青搅拌存在较大的停滞区，相比桨叶搅拌器，锚式搅拌需时较长效率低下，搅拌质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青实验用混料缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青实验用混料缸，包括底座、支撑板、顶盖、操作面板、固定块、受热内胆、加热外壳、加热壳电源接头、抱紧框、固定板、轴承、搅拌杆、升降机构、放置架、电机、联轴器，所述底座顶部左右两侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有顶盖，所述顶盖右侧固定安装有操作面板，所述支撑板底部固定安装有固定块，所述固定块一侧固定安装有受热内胆，所述受热内胆底部外壁固定安装有加热外壳，所述加热外壳右侧外壁固定安装有加热壳电源接头，所述底座左侧的支撑板居中处固定安装有抱紧框，所述抱紧框右侧固定安装有固定板，所述固定板右端固定安装有轴承，所述轴承内轴圈固定连接有搅拌杆，所述顶盖底部固定安装有升降机构，所述升降机构底部固定安装有放置架，所述放置架内部固定安装有电机，所述电机底部轴端固定安装有联轴器。

所述搅拌杆包括电源接头、PTC加热棒、蛟龙叶，所述搅拌杆顶端设有电源接头，所述电源接头下方设有PTC加热棒，所述PTC加热棒表面固定连接有蛟龙叶。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板右端设有圆孔通槽结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的圆孔通槽槽内与轴承外圈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蛟龙叶分为上下两片，上方的蛟龙叶盘旋方向与下方的蛟龙叶相反。

作为上述技术方案的进一步描述：所述联轴器另一端与搅拌杆顶端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板为三角形板状结构。

有益效果：

1、本实用新型中，通过使用PTC加热棒作为搅拌杆杆身，可接通电源对搅拌杆进行预热，预热升温后的蛟龙叶可防止沥青倒入时温差过大的粘结，使沥青实验结束后清理方便，避免清理困难费时费力。

2、其次，通过正反两种蛟龙叶片，使受热内胆居中处的沥青分别上下翻涌，提升了搅拌的流量，使受热内胆内壁的沥青也能够被带离，防止部分沥青停滞，使沥青混合物料与沥青搅拌更充分，实验数据更准确。

附图说明

图1为本实用新型中正视结构示意图；

图2为本实用新型中固定板结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型中侧视结构示意图。

图例说明：

底座1；支撑板2；顶盖3；操作面板301；固定块4；受热内胆5；加热外壳6；加热壳电源接头601；抱紧框7；固定板8；轴承9；搅拌杆10；电源接头1001；PTC加热棒1002；蛟龙叶1003；升降机构11；放置架12；电机13；联轴器14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2、参照图1-4，一种沥青实验用混料缸，包括底座1、支撑板2、顶盖3、操作面板301、固定块4、受热内胆5、加热外壳6、加热壳电源接头601、抱紧框7、固定板8、轴承9、搅拌杆10、升降机构11、放置架12、电机13、联轴器14，底座1顶部左右两侧固定安装有支撑板2，支撑板2顶端固定安装有顶盖3，顶盖3右侧固定安装有操作面板301，支撑板2底部固定安装有固定块4，固定块4一侧固定安装有受热内胆5，受热内胆5底部外壁固定安装有加热外壳6，加热外壳6右侧外壁固定安装有加热壳电源接头601，底座1左侧的支撑板2居中处固定安装有抱紧框7，抱紧框7右侧固定安装有固定板8，固定板8右端固定安装有轴承9，轴承9内轴圈固定连接有搅拌杆10，顶盖3底部固定安装有升降机构11，升降机构11底部固定安装有放置架12，放置架12内部固定安装有电机13，电机13底部轴端固定安装有联轴器14。

搅拌杆10包括电源接头1001、PTC加热棒1002、蛟龙叶1003，搅拌杆10顶端设有电源接头1001，电源接头1001下方设有PTC加热棒1002，PTC加热棒1002表面固定连接有蛟龙叶1003。

其中，固定板8右端设有圆孔通槽结构，使轴承9能嵌入安装在内。

其中，固定板8的圆孔通槽槽内与轴承9外圈固定连接，使轴承9固定在通槽内。

其中，蛟龙叶1003分为上下两片，上方的蛟龙叶1003盘旋方向与下方的蛟龙叶1003相反，使粘稠的沥青能充分搅拌。

其中，联轴器14另一端与搅拌杆10顶端相连接，以此使电机13带动搅拌杆10转动。

其中，固定板8为三角形板状结构，配合支撑板2稳固搅拌杆10，并减少对下方受热内胆5的遮挡，方便观察。

工作原理：使用时，提早连接电源接头1001与加热壳电源接头601的电源，使受热内胆5与PTC加热棒1002进行预热，蛟龙叶1003通常为金属材质，受热内胆5与蛟龙叶1003吸热升温后等待沥青倒入受热内胆5内，准备倒入前，工作人员使用操作面板301，使升降机构11降下放置架12，将电机13底部的联轴器14接入搅拌杆10的顶端，螺栓固定后倒入沥青启动电机13即可进行搅拌，由于蛟龙叶1003的两片方向不同的叶片，搅动时，上方的沥青向上翻涌，下方的沥青则反之，由于中间的沥青上下翻涌后，受热内胆5内壁的沥青被带离进PTC加热棒1002居中处，循环翻涌的沥青防止受热内胆5内壁处的沥青停滞，搅拌结束后，由螺栓紧固的抱紧框7进行螺栓拆除，升降机构11重新升起放置架12，使搅拌杆10底端离开受热内胆5内部，倾倒受热内胆5内的沥青，择时进行后续相关清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青实验用混料缸，包括底座(1)、支撑板(2)、顶盖(3)、固定块(4)、受热内胆(5)、加热外壳(6)、抱紧框(7)、固定板(8)、轴承(9)、搅拌杆(10)、升降机构(11)、放置架(12)、电机(13)、联轴器(14)，其特征在于，所述底座(1)顶部左右两侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端固定安装有顶盖(3)，所述支撑板(2)底部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)一侧固定安装有受热内胆(5)，所述受热内胆(5)底部外壁固定安装有加热外壳(6)，所述底座(1)左侧的支撑板(2)居中处固定安装有抱紧框(7)，所述抱紧框(7)右侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)右端固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)内轴圈固定连接有搅拌杆(10)，所述顶盖(3)底部固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)底部固定安装有放置架(12)，所述放置架(12)内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)底部轴端固定安装有联轴器(14)，

所述搅拌杆(10)包括电源接头(1001)、PTC加热棒(1002)、蛟龙叶(1003)，所述搅拌杆(10)顶端设有电源接头(1001)，所述电源接头(1001)下方设有PTC加热棒(1002)，所述PTC加热棒(1002)表面固定连接有蛟龙叶(1003)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青实验用混料缸，其特征在于，所述固定板(8)右端设有圆孔通槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种沥青实验用混料缸，其特征在于，所述固定板(8)的圆孔通槽槽内与轴承(9)外圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青实验用混料缸，其特征在于，所述蛟龙叶(1003)分为上下两片，上方的蛟龙叶(1003)盘旋方向与下方的蛟龙叶(1003)相反。

5.根据权利要求1所述的一种沥青实验用混料缸，其特征在于，所述联轴器(14)另一端与搅拌杆(10)顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青实验用混料缸，其特征在于，所述固定板(8)为三角形板状结构。

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