CN211659763U - 一种便于出料的卧式混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构和混合搅拌机构，混合搅拌机构固定安装在固定机构上，通过在混合箱体的下端两侧分别安装升降支撑杆和固定支撑杆，出料时，升降支撑杆的液压升降杆升起，使混合箱体倾斜，混合箱体的物料向出料口移动，完成出料，与传统底部出料的卧式混料装置相比，本卧式混料装置出料更加方便，无需人力，且出料彻底；通过与电动伸缩杆连接的出料口挡板，使得在混合搅拌时，出料口能被密封堵死，不会出现漏料的现象，出料时，出料口方便打开，更加便捷；通过在搅拌轴上安装设置有铲型搅拌叶的搅拌组件，与传统的搅拌叶相比，铲型搅拌叶表面积更大，能够提高混合效果。

Description

一种便于出料的卧式混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种便于出料的卧式混料装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

传统的卧式混料装置，下料不方便，且混合效果差。

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于出料的卧式混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构和混合搅拌机构，所述混合搅拌机构固定安装在固定机构上，方便出料，且混合效果好，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构和混合搅拌机构，所述混合搅拌机构固定安装在固定机构上，所述固定机构设置有混合箱体、支撑组件和出料口组件，所述支撑组件固定安装在混合箱体的下端面，所述出料口组件固定设置在混合箱体的一侧；

所述混合搅拌机构设置有驱动电机、联轴器、搅拌轴、安装轴承和搅拌组件，所述驱动电机固定安装在混合箱体的一侧，所述联轴器与驱动电机输出端固定连接，且固定安装在混合箱体的侧壁上，所述搅拌轴的一端与联轴器固定连接，所述安装轴承固定安装在搅拌轴的另一端，且固定安装混合箱体的侧壁上，所述搅拌组件固定安装在搅拌轴上。

优选的，所述混合箱体采用铝合金材质制成，且设置有电机固定板和出料侧挡板，电机固定板固定焊接在混合箱体的一侧，出料侧挡板固定焊接在混合箱体的另一侧。

优选的，所述支撑组件包括升降支撑杆和固定支撑杆，升降支撑杆固定焊接在混合箱体一侧焊接的电机固定板的下端面，固定支撑杆固定焊接在混合箱体的另一侧下端面。

优选的，所述升降支撑杆设置有第一稳定基座、液压升降杆、第一连接轴和第一连接块，第一稳定基座固定安装在液压升降杆的下端，液压升降杆的上端通过第一连接轴与第一连接块活动连接，第一连接块固定安装在电机固定板的下端面。

优选的，所述固定支撑杆设置有第二稳定基座、固定杆、第二连接轴和第二连接块，第二稳定基座固定焊接在固定杆的下端，固定杆的上端通过第二连接轴与第二连接块活动连接，第二连接块固定安装在混合箱体的下端面。

优选的，所述出料口组件包括电动伸缩杆支撑杆、电动伸缩杆、出料口挡板、第一安装头和第二安装头，电动伸缩杆支撑杆固定焊接在混合箱体的侧面，电动伸缩杆一端固定安装在电动伸缩杆支撑杆上，另一端与第一安装头活动连接，第一安装头固定焊接在出料口挡板的下端，出料口挡板的上端与第二安装头活动连接，第二安装头固定焊接在混合箱体的侧面。

优选的，所述搅拌组件包括安装套块、连接杆和铲型搅拌叶，安装套块固定套装在搅拌轴上，连接杆的一端固定焊接在安装套块上，另一端固定安装铲型搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本便于出料的卧式混料装置，通过在混合箱体的下端两侧分别安装升降支撑杆和固定支撑杆，出料时，升降支撑杆的液压升降杆升起，使混合箱体倾斜，混合箱体的物料向出料口移动，完成出料，与传统底部出料的卧式混料装置相比，本卧式混料装置出料更加方便，无需人力，且出料彻底。

2、本便于出料的卧式混料装置，通过与电动伸缩杆连接的出料口挡板，使得在混合搅拌时，出料口能被密封堵死，不会出现漏料的现象，出料时，出料口方便打开，更加便捷。

3、本便于出料的卧式混料装置，通过在搅拌轴上安装设置有铲型搅拌叶的搅拌组件，与传统的搅拌叶相比，铲型搅拌叶表面积更大，能够提高混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的出料口组件结构示意图；

图4为本实用新型的混合搅拌机构结构示意图。

图中：1、固定机构；11、混合箱体；111、电机固定板；112、出料侧挡板；12、支撑组件；121、升降支撑杆；1211、第一稳定基座；1212、液压升降杆；1213、第一连接轴；1214、第一连接块；122、固定支撑杆；1221、第二稳定基座；1222、固定杆；1223、第二连接轴；1224、第二连接块；13、出料口组件；131、电动伸缩杆支撑杆；132、电动伸缩杆；133、出料口挡板；134、第一安装头；135、第二安装头；2、混合搅拌机构；21、驱动电机；22、联轴器；23、搅拌轴；24、安装轴承；25、搅拌组件；251、安装套块；252、连接杆；253、铲型搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构1和混合搅拌机构2，混合搅拌机构2固定安装在固定机构1上。

固定机构1设置有混合箱体11、支撑组件12和出料口组件13，支撑组件12固定安装在混合箱体11的下端面，出料口组件13固定设置在混合箱体11的一侧，混合箱体11采用铝合金材质制成，且设置有电机固定板111和出料侧挡板112，电机固定板111固定焊接在混合箱体11的一侧，出料侧挡板112固定焊接在混合箱体11的另一侧，支撑组件12包括升降支撑杆121和固定支撑杆122，升降支撑杆121固定焊接在混合箱体11一侧焊接的电机固定板111的下端面，固定支撑杆122固定焊接在混合箱体11的另一侧下端面，升降支撑杆121设置有第一稳定基座1211、液压升降杆1212、第一连接轴1213和第一连接块1214，第一稳定基座1211固定安装在液压升降杆1212的下端，液压升降杆1212的上端通过第一连接轴1213与第一连接块1214活动连接，第一连接块1214固定安装在电机固定板111的下端面，固定支撑杆122设置有第二稳定基座1221、固定杆1222、第二连接轴1223和第二连接块1224，第二稳定基座1221固定焊接在固定杆1222的下端，固定杆1222的上端通过第二连接轴1223与第二连接块1224活动连接，第二连接块1224固定安装在混合箱体11的下端面，通过在混合箱体11的下端两侧分别安装升降支撑杆121和固定支撑杆122，出料时，升降支撑杆121的液压升降杆1212升起，使混合箱体11倾斜，混合箱体11的物料向出料口移动，完成出料，与传统底部出料的卧式混料装置相比，本卧式混料装置出料更加方便，无需人力，且出料彻底，出料口组件13包括电动伸缩杆支撑杆131、电动伸缩杆132、出料口挡板133、第一安装头134和第二安装头135，电动伸缩杆支撑杆131固定焊接在混合箱体11的侧面，电动伸缩杆132一端固定安装在电动伸缩杆支撑杆131上，另一端与第一安装头134活动连接，第一安装头134固定焊接在出料口挡板133的下端，出料口挡板133的上端与第二安装头135活动连接，第二安装头135固定焊接在混合箱体11的侧面，通过与电动伸缩杆132连接的出料口挡板133，使得在混合搅拌时，出料口能被密封堵死，不会出现漏料的现象，出料时，出料口方便打开，更加便捷。

混合搅拌机构2设置有驱动电机21、联轴器22、搅拌轴23、安装轴承24和搅拌组件25，驱动电机21固定安装在混合箱体11的一侧，联轴器22与驱动电机21输出端固定连接，且固定安装在混合箱体11的侧壁上，搅拌轴23的一端与联轴器22固定连接，安装轴承24固定安装在搅拌轴23的另一端，且固定安装混合箱体11的侧壁上，搅拌组件25固定安装在搅拌轴23上，搅拌组件25包括安装套块251、连接杆252和铲型搅拌叶253，安装套块251固定套装在搅拌轴23上，连接杆252的一端固定焊接在安装套块251上，另一端固定安装铲型搅拌叶253，通过在搅拌轴23上安装设置有铲型搅拌叶253的搅拌组件25，与传统的搅拌叶相比，铲型搅拌叶253表面积更大，能够提高混合效果。

综上所述：本实用新型提供了一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构1和混合搅拌机构2，混合搅拌机构2固定安装在固定机构1上，通过在混合箱体11的下端两侧分别安装升降支撑杆121和固定支撑杆122，出料时，升降支撑杆121的液压升降杆1212升起，使混合箱体11倾斜，混合箱体11的物料向出料口移动，完成出料，与传统底部出料的卧式混料装置相比，本卧式混料装置出料更加方便，无需人力，且出料彻底；通过与电动伸缩杆132连接的出料口挡板133，使得在混合搅拌时，出料口能被密封堵死，不会出现漏料的现象，出料时，出料口方便打开，更加便捷；通过在搅拌轴23上安装设置有铲型搅拌叶253的搅拌组件25，与传统的搅拌叶相比，铲型搅拌叶253表面积更大，能够提高混合效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于出料的卧式混料装置，包括固定机构(1)和混合搅拌机构(2)，所述混合搅拌机构(2)固定安装在固定机构(1)上，其特征在于：所述固定机构(1)设置有混合箱体(11)、支撑组件(12)和出料口组件(13)，所述支撑组件(12)固定安装在混合箱体(11)的下端面，所述出料口组件(13)固定设置在混合箱体(11)的一侧；

所述混合搅拌机构(2)设置有驱动电机(21)、联轴器(22)、搅拌轴(23)、安装轴承(24)和搅拌组件(25)，所述驱动电机(21)固定安装在混合箱体(11)的一侧，所述联轴器(22)与驱动电机(21)输出端固定连接，且固定安装在混合箱体(11)的侧壁上，所述搅拌轴(23)的一端与联轴器(22)固定连接，所述安装轴承(24)固定安装在搅拌轴(23)的另一端，且固定安装混合箱体(11)的侧壁上，所述搅拌组件(25)固定安装在搅拌轴(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述混合箱体(11)采用铝合金材质制成，且设置有电机固定板(111)和出料侧挡板(112)，电机固定板(111)固定焊接在混合箱体(11)的一侧，出料侧挡板(112)固定焊接在混合箱体(11)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述支撑组件(12)包括升降支撑杆(121)和固定支撑杆(122)，升降支撑杆(121)固定焊接在混合箱体(11)一侧焊接的电机固定板(111)的下端面，固定支撑杆(122)固定焊接在混合箱体(11)的另一侧下端面。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述升降支撑杆(121)设置有第一稳定基座(1211)、液压升降杆(1212)、第一连接轴(1213)和第一连接块(1214)，第一稳定基座(1211)固定安装在液压升降杆(1212)的下端，液压升降杆(1212)的上端通过第一连接轴(1213)与第一连接块(1214)活动连接，第一连接块(1214)固定安装在电机固定板(111)的下端面。

5.根据权利要求3所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述固定支撑杆(122)设置有第二稳定基座(1221)、固定杆(1222)、第二连接轴(1223)和第二连接块(1224)，第二稳定基座(1221)固定焊接在固定杆(1222)的下端，固定杆(1222)的上端通过第二连接轴(1223)与第二连接块(1224)活动连接，第二连接块(1224)固定安装在混合箱体(11)的下端面。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述出料口组件(13)包括电动伸缩杆支撑杆(131)、电动伸缩杆(132)、出料口挡板(133)、第一安装头(134)和第二安装头(135)，电动伸缩杆支撑杆(131)固定焊接在混合箱体(11)的侧面，电动伸缩杆(132)一端固定安装在电动伸缩杆支撑杆(131)上，另一端与第一安装头(134)活动连接，第一安装头(134)固定焊接在出料口挡板(133)的下端，出料口挡板(133)的上端与第二安装头(135)活动连接，第二安装头(135)固定焊接在混合箱体(11)的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种便于出料的卧式混料装置，其特征在于：所述搅拌组件(25)包括安装套块(251)、连接杆(252)和铲型搅拌叶(253)，安装套块(251)固定套装在搅拌轴(23)上，连接杆(252)的一端固定焊接在安装套块(251)上，另一端固定安装铲型搅拌叶(253)。

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