CN210058063U - 一种石墨烯加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种石墨烯加工用搅拌机，解决了现有的石墨烯加工用搅拌机在进行搅拌时，搅拌效率低，同时由于原料粘稠，导致内壁易沾有原料，不利于进行搅拌的问题，其包括机架，机架顶端的中部设置有转动台，转动台底端的机架内安装有第一电机，转动台的一侧焊接有辅助固定柱，辅助固定柱的顶端焊接有卡接机构，机架顶端的一侧焊接有升降架，升降架的顶端安装有第二电机，升降架的中部插接有丝杆，丝杆的两侧固定有导向柱，丝杆和导向柱上套接有升降台，升降台的顶端安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿升降台连接有搅拌轴，本实用新型结构新颖，构思巧妙，搅拌效率高，同时可对搅拌桶内壁进行刮除，有效防止搅拌桶内壁沾上原料，有利于使用。

Description

一种石墨烯加工用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种石墨烯加工用搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌机的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌机对总体流动有利。对于同一类型的搅拌机来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌机，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌机的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

石墨烯在进行加工时需要对原料进行混合搅拌，而现有的石墨烯加工用搅拌机在进行搅拌时，搅拌效率低，同时由于原料粘稠，导致内壁易沾有原料，不利于进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯加工用搅拌机，来解决现有的石墨烯加工用搅拌机在进行搅拌时，搅拌效率低，同时由于原料粘稠，导致内壁易沾有原料，不利于进行搅拌的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石墨烯加工用搅拌机，包括机架、第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、转动台、第一电机、辅助固定柱、卡接机构、升降架、第二电机、升降台、第三电机、搅拌轴、刮料架、刮料刀头、丝杆和导向柱，所述机架的一侧安装有第一电机开关，第一电机开关的一侧安装有第二电机开关，第二电机开关的一侧安装有第三电机开关，机架顶端的中部设置有转动台，转动台底端的机架内安装有第一电机，转动台的一侧焊接有辅助固定柱，辅助固定柱的顶端焊接有卡接机构，机架顶端的一侧焊接有升降架，升降架的顶端安装有第二电机，升降架的中部插接有丝杆，丝杆的两侧固定有导向柱，丝杆和导向柱上套接有升降台，升降台的顶端安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿升降台连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧固定有刮料架，刮料架的底端设置有刮料刀头，第一电机开关电性连接第一电机，第二电机开关电性连接第二电机，第三电机开关电性连接第三电机。

优选的，所述卡接机构包括固定块、转轴、箍环、螺栓孔和螺栓，固定块焊接在辅助固定柱顶端的一侧，固定块的内部通过转轴连接有对称的两个箍环，箍环的一端开设有螺栓孔，螺栓孔内插接有螺栓。

优选的，所述升降台对应丝杆和导向柱位置处分别开设有丝孔和导向孔。

优选的，所述转动台顶端的中部开设有圆柱形放料桶槽。

优选的，所述机架的表面镀有防腐漆层。

优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，构思巧妙，搅拌效率高，同时可对搅拌桶内壁进行刮除，有效防止搅拌桶内壁沾上原料，有利于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌轴结构示意图；

图3是本实用新型刮料架结构示意图；

图4为本实用新型升降架结构示意图；

图5为本实用新型卡接机构结构示意图；

图中标记为：1、机架；2、第一电机开关；3、第二电机开关；4、第三电机开关；5、转动台；6、第一电机；7、辅助固定柱；8、卡接机构；9、升降架；10、第二电机；11、升降台；12、第三电机；13、搅拌轴；14、刮料架；15、刮料刀头；16、丝杆；17、导向柱；18、固定块；19、转轴；20、箍环；21、螺栓孔；22、螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括机架1、第一电机开关2、第二电机开关3、第三电机开关4、转动台5、第一电机6、辅助固定柱7、卡接机构8、升降架9、第二电机10、升降台11、第三电机12、搅拌轴13、刮料架14、刮料刀头15、丝杆16和导向柱17，机架1的一侧安装有第一电机开关2，第一电机开关2的一侧安装有第二电机开关3，第二电机开关3的一侧安装有第三电机开关4，机架1顶端的中部设置有转动台5，转动台5底端的机架1内安装有第一电机6，转动台5的一侧焊接有辅助固定柱7，辅助固定柱7的顶端焊接有卡接机构8，机架1顶端的一侧焊接有升降架9，升降架9的顶端安装有第二电机10，升降架9的中部插接有丝杆16，丝杆16的两侧固定有导向柱17，丝杆16和导向柱17上套接有升降台11，升降台11的顶端安装有第三电机12，第三电机12的输出轴贯穿升降台11连接有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧固定有刮料架14，刮料架14的底端设置有刮料刀头15，第一电机开关2电性连接第一电机6，第二电机开关3电性连接第二电机10，第三电机开关4电性连接第三电机12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图5给出，卡接机构8包括固定块18、转轴19、箍环20、螺栓孔21和螺栓22，固定块18焊接在辅助固定柱7顶端的一侧，固定块18的内部通过转轴19连接有对称的两个箍环20，箍环20的一端开设有螺栓孔21，螺栓孔21内插接有螺栓22，在进行固定时，旋松螺栓22，将箍环20拉开，当搅拌桶放置在其内部后，旋紧螺栓22，即可完成对搅拌桶的固定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，升降台11对应丝杆16和导向柱17位置处分别开设有丝孔和导向孔，便于升降台11与丝杆16和导向柱17的配合使用。

实施例四，在实施例一的基础上，转动台5顶端的中部开设有圆柱形放料桶槽，便于搅拌桶的放置。

实施例五，在实施例一的基础上，机架1的表面镀有防腐漆层，使得机架1具有较好的耐腐蚀性能。

实施例六，在实施例一的基础上，丝杆16的表面涂有润滑脂，保证丝杆16的润滑性能，减小摩擦，从而降低电机的能耗。

上述实施例中第一电机6、第二电机10和第三电机12均采用Y2-112M-6电机。

工作原理：本实用新型使用时，通过第二电机开关3控制第二电机10转动，第二电机10转动带动丝杆16转动，丝杆16转动在与升降台11丝孔的配合下，使得升降台11向上移动，导向柱17的设置提高了移动时的稳定性，当升降台11移动到顶部时，关闭第二电机开关3，将装有需要搅拌的石墨烯加工原料的搅拌桶放置在转动台5上，箍环20箍在搅拌桶上，将螺栓22插入螺栓孔21并旋紧，即可完成安装，安装完成后，通过第二电机开关3控制第二电机10反向转动，丝杆16转动在与升降台11丝孔的配合下，使得升降台11向下移动，当搅拌轴13即将进入到搅拌桶底部时，停止第二电机开关3，通过第一电机开关2和第三电机开关4控制第一电机6和第三电机12转动，第三电机12转动带动搅拌轴13转动对内部的原料进行搅拌，第一电机6转动带动转动台5转动，转动台5转动带动其上的搅拌桶转动，行成搅拌轴13与搅拌桶的相对转动，提高了搅拌效率，同时设置的刮料架14随着升降台11下降而进入搅拌桶内，在转动台5转动带着搅拌桶转动时，刮料刀头15可对搅拌桶内壁的原料进行刮除，防止原料沾在内壁上。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，搅拌效率高，同时可对搅拌桶内壁进行刮除，有效防止搅拌桶内壁沾上原料，有利于使用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石墨烯加工用搅拌机，包括机架(1)、第一电机开关(2)、第二电机开关(3)、第三电机开关(4)、转动台(5)、第一电机(6)、辅助固定柱(7)、卡接机构(8)、升降架(9)、第二电机(10)、升降台(11)、第三电机(12)、搅拌轴(13)、刮料架(14)、刮料刀头(15)、丝杆(16)和导向柱(17)，其特征在于，所述机架(1)的一侧安装有第一电机开关(2)，第一电机开关(2)的一侧安装有第二电机开关(3)，第二电机开关(3)的一侧安装有第三电机开关(4)，机架(1)顶端的中部设置有转动台(5)，转动台(5)底端的机架(1)内安装有第一电机(6)，转动台(5)的一侧焊接有辅助固定柱(7)，辅助固定柱(7)的顶端焊接有卡接机构(8)，机架(1)顶端的一侧焊接有升降架(9)，升降架(9)的顶端安装有第二电机(10)，升降架(9)的中部插接有丝杆(16)，丝杆(16)的两侧固定有导向柱(17)，丝杆(16)和导向柱(17)上套接有升降台(11)，升降台(11)的顶端安装有第三电机(12)，第三电机(12)的输出轴贯穿升降台(11)连接有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)的两侧固定有刮料架(14)，刮料架(14)的底端设置有刮料刀头(15)，第一电机开关(2)电性连接第一电机(6)，第二电机开关(3)电性连接第二电机(10)，第三电机开关(4)电性连接第三电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌机，其特征在于，所述卡接机构(8)包括固定块(18)、转轴(19)、箍环(20)、螺栓孔(21)和螺栓(22)，固定块(18)焊接在辅助固定柱(7)顶端的一侧，固定块(18)的内部通过转轴(19)连接有对称的两个箍环(20)，箍环(20)的一端开设有螺栓孔(21)，螺栓孔(21)内插接有螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌机，其特征在于，所述升降台(11)对应丝杆(16)和导向柱(17)位置处分别开设有丝孔和导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌机，其特征在于，所述转动台(5)顶端的中部开设有圆柱形放料桶槽。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌机，其特征在于，所述机架(1)的表面镀有防腐漆层。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用搅拌机，其特征在于，所述丝杆(16)的表面涂有润滑脂。

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