CN218077486U - 一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的前后端顶部均固定连接有轴承,所述轴承的外周均转动连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有底座,所述搅拌桶的内底端中部两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的杆体顶端固定连接有刮板,所述刮板的底端中部固定连接有隔热板,所述隔热板的底端中部固定连接有减震板。本实用新型中,通过观察搅拌桶内部的胶水含量,在电机输出轴顶端安装不同数量的桨叶,并通过连接件进行连接,达到节约能源的目的,另外随着伸缩杆带动刮板上升便可以将胶水抬高,从排料管排出,同时将搅拌桶的内壁刮干净,使清理更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,尤其涉及一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置。
背景技术
耐高温胶由高性能耐热树脂和各类耐热材料聚合而成,广泛应用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封。具有粘接强度高、密封性好、耐高温、耐腐蚀、广泛应用于金属、冶金、陶瓷、有机及无机材料、耐酸罐、高炉内衬、钢铁水测温探头、钢锭模等恶劣场所,耐高温密封胶,是一种单组份的膏状密封剂,工业用途,优质密封混合物,适用于对光滑、平整密封面的温度和压力情况要求高的工况。
传统的密封胶搅拌装置所用的搅拌桨为固定大小,不可以随着需要加工的胶水的多少自由更换不同大小的搅拌桨,从而造成能量的浪费,另外胶水容易附着在搅拌罐的内壁,若不做清理,凝结后难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的前后端顶部均固定连接有轴承,所述轴承的外周均转动连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有底座,所述搅拌桶的内底端中部两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的杆体顶端固定连接有刮板,所述刮板的底端中部固定连接有隔热板,所述隔热板的底端中部固定连接有减震板,所述减震板的底端固定连接有电机,所述电机的输出轴顶端依次贯穿减震板、隔热板和刮板并螺纹连接有连接件,所述连接件的顶端螺纹连接有桨叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述桨叶的顶端和底端均可螺纹连接在连接件上,所述立柱的底端固定连接在底座的顶端中部前后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶的顶端一侧固定连接有排料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶的内底端通孔内固定连接有风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶的前端和后端底端均设置有通风孔,所述通风孔内均固定连接有栅格板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立柱的两侧中部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端均固定连接在底座上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶端中部一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的杆体顶端转动连接在搅拌桶的底端一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶端一侧固定连接有升降台,所述升降台的顶端设置有放置台且放置台处于排料管的正下方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将胶水原料从搅拌桶的口部倒入,启动电机带动桨叶转动,并且桨叶与电机之间通过连接件相连接,在加入不同深度的胶水原料时可以提前安装不同数量的桨叶,从而保证桨叶均淹没在胶水原料内,确保电机输出的动力均起到搅拌的作用,而非暴露在空气中与空气摩擦造成资源浪费。
2、本实用新型中,另外当搅拌完成后,通过启动伸缩杆将刮板逐渐抬高,将搅拌桶内部的胶水从排料管处排出,刮板与搅拌桶的内壁接触紧密,在上升的过程中将搅拌桶的内壁上的胶水刮除,确保经过的地方更加干净,无需再次清理,当刮板上升到最顶端时,工人只需将刮板表面的胶水清理干净便无需再次清理搅拌桶的内部,非常省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置的剖视图;
图3为图2的A处结构放大图。
图例说明:
1、底座;2、液压杆;3、支撑杆;4、搅拌桶;5、立柱;6、轴承;7、排料管;8、放置台;9、升降台;10、桨叶;11、刮板;12、伸缩杆;13、风扇;14、电机;15、通风孔;16、连接件;17、隔热板;18、减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,包括搅拌桶4,搅拌桶4的前后端顶部均固定连接有轴承6,轴承6的外周均转动连接有立柱5,立柱5的底端固定连接有底座1,搅拌桶4的内底端中部两侧均固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的杆体顶端固定连接有刮板11,刮板11的外周与搅拌桶4的内壁充分接触,用于刮除搅拌桶4内壁残留的胶水,刮板11的底端中部固定连接有隔热板17,用于隔绝电机14在运转过程中产生的热量,隔热板17的底端中部固定连接有减震板18,降低电机14在运行过程中将振动传递到搅拌桶4上,造成搅拌桶4安放不稳,产生抖动,减震板18的底端固定连接有电机14,电机14的输出轴顶端依次贯穿减震板18、隔热板17和刮板11并螺纹连接有连接件16,连接件16的顶端螺纹连接有桨叶10,将胶水原料从搅拌桶4的口部倒入,启动电机14带动桨叶10转动,并且桨叶10与电机14之间通过连接件16相连接,在加入不同深度的胶水原料时可以提前安装不同数量的桨叶10,从而保证桨叶10均淹没在胶水原料内,确保电机14输出的动力均起到搅拌的作用,而非暴露在空气中与空气摩擦造成资源浪费,当搅拌完成后,通过启动伸缩杆12将刮板11逐渐抬高,将搅拌桶4内部的胶水从排料管7处排出,刮板11与搅拌桶4的内壁接触紧密,在上升的过程中将搅拌桶4的内壁上的胶水刮除,确保经过的地方更加干净,无需再次清理,当刮板11上升到最顶端时,工人只需将刮板11表面的胶水清理干净便无需再次清理搅拌桶4的内部,非常省时省力。
桨叶10的顶端和底端均可螺纹连接在连接件16上,使安装和更换更加方便快捷,立柱5的底端固定连接在底座1的顶端中部前后侧,搅拌桶4的顶端一侧固定连接有排料管7,用于引导胶水的排出,搅拌桶4的内底端通孔内固定连接有风扇13,搅拌桶4的前端和后端底端均设置有通风孔15,风扇13用于为电机14降温,并将热量从通风孔15排出,通风孔15内均固定连接有栅格板,立柱5的两侧中部均固定连接有支撑杆3,加强立柱5的结构强度,支撑杆3的另一端均固定连接在底座1上,底座1的顶端中部一侧固定连接有液压杆2,当胶水被抬升到最高点时,启动液压杆2将搅拌桶4一侧歪斜,使胶水尽可能更多的流入排料管7内,减低清理压力,液压杆2的杆体顶端转动连接在搅拌桶4的底端一侧,底座1的顶端一侧固定连接有升降台9,升降台9的顶端设置有放置台8且放置台8处于排料管7的正下方,可以将运输桶安放在放置台8上,并通过升降台9控制运输桶的内部胶面与排料管7的距离,从而降低飞溅。
工作原理:首先将胶水原料从搅拌桶4的口部倒入,启动电机14带动桨叶10转动,并且桨叶10与电机14之间通过连接件16相连接,在加入不同深度的胶水原料时可以提前安装不同数量的桨叶10,从而保证桨叶10均淹没在胶水原料内,确保电机14输出的动力均起到搅拌的作用,而非暴露在空气中与空气摩擦造成资源浪费,当搅拌完成后,通过启动伸缩杆12将刮板11逐渐抬高,将搅拌桶4内部的胶水从排料管7处排出,刮板11与搅拌桶4的内壁接触紧密,在上升的过程中将搅拌桶4的内壁上的胶水刮除,确保经过的地方更加干净,无需再次清理,当刮板11上升到最顶端时,工人只需将刮板11表面的胶水清理干净便无需再次清理搅拌桶4的内部,非常省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,包括搅拌桶(4),其特征在于:所述搅拌桶(4)的前后端顶部均固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的外周均转动连接有立柱(5),所述立柱(5)的底端固定连接有底座(1),所述搅拌桶(4)的内底端中部两侧均固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的杆体顶端固定连接有刮板(11),所述刮板(11)的底端中部固定连接有隔热板(17),所述隔热板(17)的底端中部固定连接有减震板(18),所述减震板(18)的底端固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴顶端依次贯穿减震板(18)、隔热板(17)和刮板(11)并螺纹连接有连接件(16),所述连接件(16)的顶端螺纹连接有桨叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述桨叶(10)的顶端和底端均可螺纹连接在连接件(16)上,所述立柱(5)的底端固定连接在底座(1)的顶端中部前后侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)的顶端一侧固定连接有排料管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)的内底端通孔内固定连接有风扇(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)的前端和后端底端均设置有通风孔(15),所述通风孔(15)内均固定连接有栅格板。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述立柱(5)的两侧中部均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的另一端均固定连接在底座(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端中部一侧固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的杆体顶端转动连接在搅拌桶(4)的底端一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐低温密封胶生产用辅助搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧固定连接有升降台(9),所述升降台(9)的顶端设置有放置台(8)且放置台(8)处于排料管(7)的正下方。
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