CN215822855U - 陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，涉及陶瓷纤维加料除尘技术领域。包括工作台，所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台顶部固定安装有支撑框架，所述工作台顶部一侧固定安装有搅拌箱，所述支撑框架侧壁固定安装有支撑板，所述支撑框架内壁固定安装有储料箱，所述储料箱匹配有加料机构，所述加料机构匹配与除尘机构；本实用新型通过设置的加料机构，可以自动向搅拌箱内加料，无需工作人员手动进行加料，从而提高工作效率。

Description

陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维加料除尘技术领域，具体为陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，在这样的背景下，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

在对陶瓷纤维搅拌的过程中，工作人员需要对搅拌箱里往复加料，而目前通常是人工手动进行加料，不仅较为麻烦，费时费力，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，可以自动向搅拌箱内加料，无需工作人员手动进行加料，从而提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，包括工作台，所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台顶部固定安装有支撑框架，所述工作台顶部一侧固定安装有搅拌箱，所述支撑框架侧壁固定安装有支撑板，所述支撑框架内壁固定安装有储料箱，所述储料箱匹配有加料机构，所述加料机构匹配与除尘机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在支撑板上，所述第二电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支撑框架且与支撑框架转动连接，所述连接轴贯穿支撑框架的一端固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有拨块。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨块匹配有固定板，所述固定板上固定安装有转轴，所述转轴两端均转动连接在支撑框架上，所述转轴两侧均固定安装有安装板。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上均转动连接有安装柱，所述安装柱之间固定安装有扇形板，所述扇形板和储料箱滑动连接，所述扇形板顶部固定安装有加料板，所述加料板顶部固定安装有挡架。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括连接板，所述连接板一端固定安装在储料箱侧壁，所述连接板另一端固定安装在搅拌箱顶部，所述连接板顶部两侧均固定安装有挡板，所述挡板之间转动连接有若干个连接柱，所述连接柱上固定安装有若干个毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框架顶部固定安装有横板，所述横板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿横板且与横板转动连接，所述搅拌轴下端部固定安装有若干个刀片，所述刀片均设置在搅拌箱内部。

本实用新型的有益效果：使用该装置时，首先将陶瓷纤维放置在储料箱内，然后打开第二电机，使第二电机带动连接轴进行旋转，由于连接轴上安装有圆盘，圆盘上安装有固定柱，固定柱上安装有拨块，所以当连接轴进行旋转时，通过设置的圆盘和固定柱带动拨块围绕连接轴进行转动，由于拨块和固定板相匹配，固定板上安装有转轴，所以当拨块围绕连接轴旋转时，拨块通过旋转拨动固定块，从而带动转轴进行旋转，当拨块拨动固定块到一定位置远离固定块时，由于固定块的重力，使固定块返回原本位置，通过拨块往复旋转，从而使得转轴在一定范围内往复转动，由于转轴两侧安装有安装板，安装板上安装有安装柱，安装柱之间安装有扇形板，扇形板滑动连接在储料箱内，所以当转轴旋转时，通过设置的安装板和安装柱带动扇形板在储料箱内往复滑动，由于扇形板顶部安装有加料板，加料板上安装有挡架，所以当扇形板在储料箱内滑动时，带动加料板将储料箱内的陶瓷纤维取出，通过设置的挡架放置加料板上的陶瓷纤维从加料板内掉落，由于加料机构和除尘机构相匹配，所以当扇形板带动加料板在储料箱内滑动到一定位置时，通过除尘机构将陶瓷纤维运输到搅拌箱内，实现加料，本实用新型通过设置的加料机构，可以自动向搅拌箱内加料，无需工作人员手动进行加料，从而提高工作效率；

当加料机构将储料箱内的材料运输到连接板上时，通过连接板顶部两侧的设置的挡板，防止材料从连接板上掉落，由于连接板处于倾斜状态，挡板之间安装有连接柱，连接柱上安装有若干个毛刷，所以当材料从储料箱掉落到连接板上，在连接板上滚动时，通过挡板之间设置的连接柱和毛刷，使得材料掉落进搅拌箱之前，自动对材料进行除尘。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加料机构结构示意图；

图3为本实用新型除尘机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、加料机构；401、第二电机；402、连接轴；403、圆盘；404、固定柱；405、拨块；406、固定板；407、转轴；408、安装板；409、安装柱；410、扇形板；411、加料板；412、挡架；5、支撑框架；6、除尘机构；601、连接板；602、挡板；603、连接柱；604、毛刷；7、储料箱；8、横板；9、第一电机；10、搅拌箱；11、搅拌轴；12、刀片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，包括工作台1，工作台1底部四角处均固定安装有支撑腿2，工作台1顶部固定安装有支撑框架5，工作台1顶部一侧固定安装有搅拌箱10，支撑框架5侧壁固定安装有支撑板3，支撑框架5内壁固定安装有储料箱7，储料箱7匹配有加料机构4，加料机构4匹配与除尘机构6；

加料机构4包括第二电机401，第二电机401固定安装在支撑板3上，第二电机401输出端固定连接有连接轴402，连接轴402贯穿支撑框架5且与支撑框架5转动连接，连接轴402贯穿支撑框架5的一端固定安装有圆盘403，圆盘403上固定安装有固定柱404，固定柱404上固定安装有拨块405，当打开第二电机401带动连接轴402旋转时，使得连接轴402上的圆盘403进行转动，连接轴402通过圆盘403和圆盘403上的固定柱404带动拨块405围绕连接轴402进行转动；

拨块405匹配有固定板406，固定板406上固定安装有转轴407，转轴407两端均转动连接在支撑框架5上，转轴407两侧均固定安装有安装板408，拨块405围绕连接轴402旋转时，通过拨动固定板406，从而带动转轴407进行旋转，使得转轴407两侧的安装板408进行转动；

安装板408上均转动连接有安装柱409，安装柱409之间固定安装有扇形板410，扇形板410和储料箱7滑动连接，扇形板410顶部固定安装有加料板411，加料板411顶部固定安装有挡架412，安装板408旋转时，通过设置的安装柱409带动扇形板410在储料箱7内滑动，在扇形板410滑动时，通过设置的加料板411将储料箱7内底部的材料运输到指定位置，从而实现自动加料；

除尘机构6包括连接板601，连接板601一端固定安装在储料箱7侧壁，连接板601另一端固定安装在搅拌箱10顶部，连接板601顶部两侧均固定安装有挡板602，挡板602之间转动连接有若干个连接柱603，连接柱603上固定安装有若干个毛刷604，当材料通过加料机构4从储料箱7内运输到指定位置时，会掉落到连接板601上，由于连接板601处于倾斜状态，所以材料会自动滚落到搅拌箱10内，通过连接板601顶部设置的若干个毛刷604，使材料在滚动的过程中，自动对材料进行除尘；

支撑框架5顶部固定安装有横板8，横板8顶部固定安装有第一电机9，第一电机9输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11贯穿横板8且与横板8转动连接，搅拌轴11下端部固定安装有若干个刀片12，刀片12均设置在搅拌箱10内部，当打开第一电机9时，通过设置的搅拌轴11带动刀片12在搅拌箱10内进行自动搅拌。

本实用新型的工作原理：使用该装置时，首先将陶瓷纤维放置在储料箱7内，然后打开第二电机401，使第二电机401带动连接轴402进行旋转，由于连接轴402上安装有圆盘403，圆盘403上安装有固定柱404，固定柱404上安装有拨块405，所以当连接轴402进行旋转时，通过设置的圆盘403和固定柱404带动拨块405围绕连接轴402进行转动，由于拨块405和固定板406相匹配，固定板406上安装有转轴407，所以当拨块405围绕连接轴402旋转时，拨块405通过旋转拨动固定块，从而带动转轴407进行旋转，当拨块405拨动固定块到一定位置远离固定块时，由于固定块的重力，使固定块返回原本位置，通过拨块405往复旋转，从而使得转轴407在一定范围内往复转动，由于转轴407两侧安装有安装板408，安装板408上安装有安装柱409，安装柱409之间安装有扇形板410，扇形板410滑动连接在储料箱7内，所以当转轴407旋转时，通过设置的安装板408和安装柱409带动扇形板410在储料箱7内往复滑动，由于扇形板410顶部安装有加料板411，加料板411上安装有挡架412，所以当扇形板410在储料箱7内滑动时，带动加料板411将储料箱7内的陶瓷纤维取出，通过设置的挡架412放置加料板411上的陶瓷纤维从加料板411内掉落，由于加料机构4和除尘机构6相匹配，所以当扇形板410带动加料板411在储料箱7内滑动到一定位置时，通过除尘机构6将陶瓷纤维运输到搅拌箱10内，实现加料，本实用新型通过设置的加料机构4，可以自动向搅拌箱10内加料，无需工作人员手动进行加料，从而提高工作效率；

当加料机构4将储料箱7内的材料运输到连接板601上时，通过连接板601顶部两侧的设置的挡板602，防止材料从连接板601上掉落，由于连接板601处于倾斜状态，挡板602之间安装有连接柱603，连接柱603上安装有若干个毛刷604，所以当材料从储料箱7掉落到连接板601上，在连接板601上滚动时，通过挡板602之间设置的连接柱603和毛刷604，使得材料掉落进搅拌箱10之前，自动对材料进行除尘。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）底部四角处均固定安装有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部固定安装有支撑框架（5），所述工作台（1）顶部一侧固定安装有搅拌箱（10），所述支撑框架（5）侧壁固定安装有支撑板（3），所述支撑框架（5）内壁固定安装有储料箱（7），所述储料箱（7）匹配有加料机构（4），所述加料机构（4）匹配与除尘机构（6）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，所述加料机构（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）固定安装在支撑板（3）上，所述第二电机（401）输出端固定连接有连接轴（402），所述连接轴（402）贯穿支撑框架（5）且与支撑框架（5）转动连接，所述连接轴（402）贯穿支撑框架（5）的一端固定安装有圆盘（403），所述圆盘（403）上固定安装有固定柱（404），所述固定柱（404）上固定安装有拨块（405）。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，所述拨块（405）匹配有固定板（406），所述固定板（406）上固定安装有转轴（407），所述转轴（407）两端均转动连接在支撑框架（5）上，所述转轴（407）两侧均固定安装有安装板（408）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，所述安装板（408）上均转动连接有安装柱（409），所述安装柱（409）之间固定安装有扇形板（410），所述扇形板（410）和储料箱（7）滑动连接，所述扇形板（410）顶部固定安装有加料板（411），所述加料板（411）顶部固定安装有挡架（412）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，所述除尘机构（6）包括连接板（601），所述连接板（601）一端固定安装在储料箱（7）侧壁，所述连接板（601）另一端固定安装在搅拌箱（10）顶部，所述连接板（601）顶部两侧均固定安装有挡板（602），所述挡板（602）之间转动连接有若干个连接柱（603），所述连接柱（603）上固定安装有若干个毛刷（604）。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维搅拌装置加料除尘装置，其特征在于，所述支撑框架（5）顶部固定安装有横板（8），所述横板（8）顶部固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）贯穿横板（8）且与横板（8）转动连接，所述搅拌轴（11）下端部固定安装有若干个刀片（12），所述刀片（12）均设置在搅拌箱（10）内部。

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