CN212855645U - 一种酒精智能自动配料装置 - Google Patents

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朱汉泉
王金燕
刘欣
张亮亮
王玉建
姜秀梅
刘肖瑶
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Shandong Lircon Medical Technology Inc Co
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Abstract

本实用新型公开了一种酒精智能自动配料装置,包括框体和滑板,所述框体顶端上方安装有电机,且电机下端固定有转轴,并且转轴外侧固定有胶棒,而且转轴左右外侧设置有刮板,所述框体上方左侧安装有乙醇管,且框体上方右侧安装有甲醇管,并且框体右侧螺钉连接有控制面板,而且框体下方焊接有滑板,所述滑板下方设置有底座,且底座上方内侧均开设有滑槽,并且滑槽底部均固定有弹簧柱。该酒精智能自动配料装置安装有胶棒和刮板,启动电机驱动转轴旋转,通过转轴旋转带动胶棒旋转,通过胶棒旋转有效的将框体内部的甲醇和乙醇进行均质搅拌,然后通过转轴旋转带动刮板旋转,刮板在这里的作用是将粘附在框体内壁的混合液体进行刮擦,增加了实用性。

Description

一种酒精智能自动配料装置
技术领域
本实用新型涉及酒精技术领域,具体为一种酒精智能自动配料装置。
背景技术
酒精的种类可分为工业酒精、医用酒精和食用酒精等等,其工业酒精主要是由乙醇和甲醇混合而成的,主要是用在工厂内部清洗零件外表面的油污或者指纹,一般99%级的工业酒精是印刷机对水的使用产品,而97%的工业酒精是电子厂清洗用,清洗效果非常好,从而得到广泛的运用;
而目前市场上的工业酒精在配料均质混合时有所缺陷,就比如;
1、在工业酒精进行配料时,都是通过人工进行配料,非常不便;
2、配料混合搅拌装置在进行工作时,震动非常大,导致整个装置容易损坏,从而减少了整个装置的使用寿命;
因此我们便提出了酒精智能自动配料装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒精智能自动配料装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上在工业酒精进行配料时,都是通过人工进行配料,非常不便,且配料混合搅拌装置在进行工作时,震动非常大,导致整个装置容易损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒精智能自动配料装置,包括框体和滑板,所述框体顶端上方安装有电机,且电机下端固定有转轴,并且转轴外侧固定有胶棒,而且转轴左右外侧设置有刮板,所述框体上方左侧安装有乙醇管,且框体上方右侧安装有甲醇管,并且框体右侧螺钉连接有控制面板,而且框体下方焊接有滑板,所述滑板下方设置有底座,且底座上方内侧均开设有滑槽,并且滑槽底部均固定有弹簧柱。
优选的,所述框体的竖向中心线与转轴的竖向中心线相互重合,且框体上方呈圆形状。
优选的,所述胶棒等距分布在转轴外侧,且胶棒呈倾斜状。
优选的,所述刮板外侧与框体内壁相接触,且刮板为橡胶材质,并且刮板呈门字形状。
优选的,所述乙醇管左侧下方设置有乙醇罐,所述甲醇管右侧下方设置有甲醇罐。
优选的,所述滑板与底座构成滑动结构,且滑板与底座之间安装有阻尼减震器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该酒精智能自动配料装置;
(1)设置有胶棒和刮板,通过控制面板启动电机驱动转轴旋转,通过转轴旋转带动胶棒旋转,通过胶棒旋转有效的将框体内部的甲醇和乙醇进行均质搅拌,进而使得酒精合成之后更加均匀,然后通过转轴旋转带动刮板旋转,刮板在这里的作用是将粘附在框体内壁的混合液体进行刮擦,避免了整个装置在长期使用过程中框体内壁粘附更多的混合液体,增加了实用性;
(2)设置有滑槽和弹簧柱,框体底部焊接有滑板,且滑板通过滑槽与底座构成滑动结构,并且滑板与底座之间均用弹簧柱连接固定,此结构有效的对整个装置在运行工作时起到减震和减噪的功效,而且其两者之间还安装有阻尼减震器,进一步对整个装置进行了减震和减噪,增加了实用性和安全性,同时延长了整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、框体;2、电机;3、转轴;4、胶棒;5、刮板;6、乙醇管;7、甲醇管;8、控制面板;9、乙醇罐;10、滑板;11、弹簧柱;12、底座;13、滑槽;14、阻尼减震器;15、甲醇罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种酒精智能自动配料装置,包括框体1、电机2、转轴3、胶棒4、刮板5、乙醇管6、甲醇管7、控制面板8、乙醇罐9、滑板10、弹簧柱11、底座12、滑槽13、阻尼减震器14 和甲醇罐15,框体1顶端上方安装有电机2,且电机2下端固定有转轴3,并且转轴3外侧固定有胶棒4,而且转轴3左右外侧设置有刮板5,框体1上方左侧安装有乙醇管6,且框体1上方右侧安装有甲醇管7,并且框体1右侧螺钉连接有控制面板8,而且框体1下方焊接有滑板10,滑板10下方设置有底座12,且底座12上方内侧均开设有滑槽13,并且滑槽13底部均固定有弹簧柱11。
框体1的竖向中心线与转轴3的竖向中心线相互重合,且框体1上方呈圆形状,上述结构的设计,便于下一步零件的安装,增加了便捷性。
胶棒4等距分布在转轴3外侧,且胶棒4呈倾斜状,上述结构的设计,当转轴3旋转时能够有效的带动胶棒4旋转,增加了传动效果。
刮板5外侧与框体1内壁相接触,且刮板5为橡胶材质,并且刮板5呈门字形状,上述结构的设计,当刮板5旋转时有效将框体1内壁的混合液体进行观察,增加了实用性。
乙醇管6左侧下方设置有乙醇罐9,甲醇管7右侧下方设置有甲醇罐15,上述结构的设计,使得乙醇罐9和甲醇罐15内部的乙醇和甲醇有效的通过乙醇管6和甲醇管7进入框体1内部,增加了便捷性。
滑板10与底座12构成滑动结构,且滑板10与底座12之间安装有阻尼减震器14,上述结构的设计,使得阻尼减震器14有效的对整个装置进行了减震和减噪,增加了实用性和安全性。
工作原理:在使用该酒精智能自动配料装置时,首先如图1所示,通过控制面板8启动乙醇罐9左侧上方的液压泵,将乙醇通过乙醇管6抽进框体1 内部,接着通过控制面板8启动甲醇罐15上方的液压泵,将甲醇通过甲醇管 7抽进框体1内部,框体1与滑板10之间安装有重力感应器,可通过重力感应器对甲醇和乙醇进行自动配比,避免了人工称重操作,增加了实用性和便捷性,然后通过控制面板8启动电机2驱动转轴3旋转,通过转轴3旋转带动胶棒4旋转,通过胶棒4旋转有效的将框体1内部的甲醇和乙醇进行均质搅拌,增加了酒精合成之后更加均匀,然后通过转轴3旋转带动刮板5旋转,刮板5在这里的作用是将粘附在框体1内壁的混合液体进行刮擦,避免了整个装置在长期使用过程中框体1内壁粘附更多的混合液体,增加了实用性;
如图1-4所示,配料装置工作过程中容易产生较大的噪声,且长期以往,会大大减少整个装置的使用寿命,为避免这个问题设计如下,框体1底部焊接有滑板10,且滑板10通过底座12底部的滑槽13与底座12构成滑动结构,并且滑板10与底座12之间均用弹簧柱11连接固定,此结构有效的对整个装置在运行工作时起到减震和减噪的功效,而且其两者之间还安装有阻尼减震器14,进一步对整个装置进行了减震和减噪,增加了实用性和安全性,同时延长了整个装置的使用寿命,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒精智能自动配料装置,包括框体(1)和滑板(10),其特征在于:所述框体(1)顶端上方安装有电机(2),且电机(2)下端固定有转轴(3),并且转轴(3)外侧固定有胶棒(4),而且转轴(3)左右外侧设置有刮板(5),所述框体(1)上方左侧安装有乙醇管(6),且框体(1)上方右侧安装有甲醇管(7),并且框体(1)右侧螺钉连接有控制面板(8),而且框体(1)下方焊接有滑板(10),所述滑板(10)下方设置有底座(12),且底座(12)上方内侧均开设有滑槽(13),并且滑槽(13)底部均固定有弹簧柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种酒精智能自动配料装置,其特征在于:所述框体(1)的竖向中心线与转轴(3)的竖向中心线相互重合,且框体(1)上方呈圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种酒精智能自动配料装置,其特征在于:所述胶棒(4)等距分布在转轴(3)外侧,且胶棒(4)呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种酒精智能自动配料装置,其特征在于:所述刮板(5)外侧与框体(1)内壁相接触,且刮板(5)为橡胶材质,并且刮板(5)呈门字形状。
5.根据权利要求1所述的一种酒精智能自动配料装置,其特征在于:所述乙醇管(6)左侧下方设置有乙醇罐(9),所述甲醇管(7)右侧下方设置有甲醇罐(15)。
6.根据权利要求1所述的一种酒精智能自动配料装置,其特征在于:所述滑板(10)与底座(12)构成滑动结构,且滑板(10)与底座(12)之间安装有阻尼减震器(14)。
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