CN220363506U - 一种涂料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料灌装设备，包括储料组件、过滤组件、搅拌组件和灌装组件；所述储料组件包括储料桶和桶盖；所述过滤组件包括盒体和滤网；所述搅拌组件包括电机、转动杆、扇叶和转动架；所述电机固定设置在所述桶盖上；所述转动杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转动杆的杆身伸入到所述储料桶内；所述转动架竖直设置在所述储料桶内，所述转动架的上中部与所述转动杆固定连接，所述转动架的左侧端和右侧端均固定设有清洗刷，所述清洗刷与所述储料桶的内侧壁相接触；本实用新型用于解决现有涂料灌装机缺乏搅拌功能和过滤功能，导致涂料易沉降，均匀度不佳，并且在灌装时涂料混有杂质以及结块物易堵塞管道的问题。

Description

一种涂料灌装设备

技术领域

本实用新型属于涂料灌装技术领域，具体涉及一种涂料灌装设备。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有的涂料灌装都是将混合后的涂料放入储存罐中，然后将储存罐中的涂料分装到灌装桶内，然后再将灌装桶输送至压盖区压盖，但是目前灌装机上未对储存罐上的涂料进行定期搅拌，因此储存罐内涂料长时间静置极易出现沉降、均匀度不佳的问题，影响了后续灌装操作。

申请号为CN201811339574.6公开了一种建筑涂料生产用防漏灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)背面一侧通过螺栓连接有第一安装柱(2)，所述第一安装柱(2)一侧安装有储料筒(3)……该灌装机的储料筒内同样不具备搅拌功能，不能保证储料筒内涂料长时间保持活性，因此涂料极易出现沉降的问题；另外，涂料在生产过程中易混有杂质以及结块物，这样容易导致涂料在灌装时堵塞管道，增大整体使用成本，同时导致灌装效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涂料灌装设备，用于解决现有涂料灌装机缺乏搅拌功能和过滤功能，导致涂料易沉降，均匀度不佳，并且在灌装时涂料混有杂质以及结块物易堵塞管道的问题。

本实用新型提供一种涂料灌装设备，包括储料组件、过滤组件、搅拌组件和灌装组件；

所述储料组件包括储料桶和桶盖；

所述储料桶的上端设有开口；

所述桶盖可拆卸的设置在所述储料桶的上端并封闭所述开口；

所述过滤组件包括盒体和滤网；

所述盒体固定设置在所述桶盖上，所述盒体的上端设有封板，所述盒体的下端设有出料管；

所述封板的上端设有进料管；

所述滤网位于所述盒体内并位于所述封板的下方；

所述搅拌组件包括电机、转动杆、扇叶和转动架；

所述电机固定设置在所述桶盖上；

所述转动杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转动杆的杆身伸入到所述储料桶内；

所述转动架竖直设置在所述储料桶内，所述转动架的上中部与所述转动杆固定连接，所述转动架的左侧端和右侧端均固定设有清洗刷，所述清洗刷与所述储料桶的内侧壁相接触；

所述灌装组件与所述储料桶连接并用于将储料桶内的涂料泵出。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述灌装组件包括涂料传输泵、导料管和喷头，所述涂料传输泵的一端与所述储料桶通过管道连接，所述涂料传输泵的另一端与所述导料管的一端连接，所述导料管的另一端与所述喷头连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括接料组件，所述接料组件包括支架、电动推杆和接料盘，所述支架固定设置在所述储料桶的侧方，所述电动推杆水平固定设置在所述支架上，所述接料盘固定设置在所述电动推杆的输出端，所述接料盘可在所述电动推杆的带动下运动至所述喷头的正下方。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述扇叶为多个且并列设置在所述转动杆的轴身上，所述扇叶的边缘处设有尖锐部。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述扇叶上设有数个三角状的通孔，所述通孔的侧壁上设有数个锯齿。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述清洗刷包括刷板和刷条，所述刷板固定连接在所述转动架的侧端，所述刷条为多个且并列设置在所述刷板朝向所述储料桶的内侧壁的一端。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述储料桶的外侧套装有保温套。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述保温套与所述储料桶之间环设有数个加热管。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述滤网与所述封板之间通过连接杆连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述储料桶的下端设有排废管，所述排废管处设有阀门。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置的过滤组件可以对外界涂料内的杂质和结块物进行过滤，使洁净的涂料进入到储料桶内，设置的搅拌组件可以对储料桶内的涂料进行搅拌，保证储料桶内的涂料的活性，同时搅拌组件还可以将附着在储料桶内侧壁上上的涂料刮下，减少涂料残留；洁净的涂料不易堵塞管道，容易被灌装组件泵出，保证后续的灌装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的一种涂料灌装设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的过滤组件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的扇叶的局部结构示意图。

图4是本实用新型实施例的清洗刷的局部结构示意图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、储料组件；11、储料桶；12、桶盖；13、保温套；14、加热管；2、过滤组件；21、盒体；22、滤网；23、封板；24、连接杆；3、搅拌组件；31、电机；32、转动杆；33、扇叶；331、通孔；332、锯齿；34、转动架；35、清洗刷；351、刷板；352、刷条；4、灌装组件；41、涂料传输泵；42、导料管；43、喷头；5、接料组件；51、支架；52、电动推杆；53、接料盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种涂料灌装设备，包括储料组件1、过滤组件2、搅拌组件3和灌装组件4；

所述储料组件1包括储料桶11和桶盖12；

所述储料桶11的上端设有开口；

所述桶盖12可拆卸的设置在所述储料桶11的上端并封闭所述开口；

所述过滤组件2包括盒体21和滤网22；

所述盒体21固定设置在所述桶盖12上，所述盒体21的上端设有封板23，所述盒体21的下端设有出料管；

所述封板23的上端设有进料管；

所述滤网22位于所述盒体21内并位于所述封板23的下方；

所述搅拌组件3包括电机31、转动杆32、扇叶33和转动架34；

所述电机31固定设置在所述桶盖12上；

所述转动杆32的一端与所述电机31的输出端固定连接，所述转动杆32的杆身伸入到所述储料桶11内；

所述转动架34竖直设置在所述储料桶11内，所述转动架34的上中部与所述转动杆32固定连接，所述转动架34的左侧端和右侧端均固定设有清洗刷35，所述清洗刷35与所述储料桶11的内侧壁相接触；

所述灌装组件4与所述储料桶11连接并用于将储料桶11内的涂料泵出。

本实施例通过设置储料组件1、过滤组件2、搅拌组件3和灌装组件4，在使用时，将外界涂料送入到盒体21内，涂料在经过滤网22时通过滤网22过滤，涂料中的杂质以及结块物被滤除，洁净的涂料由出料管进入到储料桶11内，通过开启电机31，电机31带动转动杆32转动，转动杆32带动扇叶33和转动架34转动，扇叶33对涂料进行搅拌，保证了涂料的活性，避免涂料出现结块、沉降的问题，同时，转动架34上的清洗刷35可以将附着在储料桶11内侧壁上的涂料刮下，进一步保证涂料的活性，然后通过灌装组件4将涂料泵出，实现涂料的后续灌装。

请参阅图1，所述灌装组件4包括涂料传输泵41、导料管42和喷头43，所述涂料传输泵41的一端与所述储料桶11通过管道连接，所述涂料传输泵41的另一端与所述导料管42的一端连接，所述导料管42的另一端与所述喷头43连接。

通过开启涂料传输泵41，涂料传输泵41将储料桶11内的涂料泵入到导料管42内，并通过喷头43喷出，实现对涂料的灌装。

请参阅图1，还包括接料组件5，所述接料组件5包括支架51、电动推杆52和接料盘53，所述支架51固定设置在所述储料桶11的侧方，所述电动推杆52水平固定设置在所述支架51上，所述接料盘53固定设置在所述电动推杆52的输出端，所述接料盘53可在所述电动推杆52的带动下运动至所述喷头43的正下方。

当本装置在未进行涂料灌装时，为了避免导料管42残余的涂料从喷头43内滴落到传送带或者地面上，造成环境污染，通过开启电动推杆52，电动推杆52向外伸出，推动接料盘53运动至喷头43的正下方，接料盘53可以接取滴落的残余涂料。

请参阅图1，所述扇叶33为多个且并列设置在所述转动杆32的轴身上，所述扇叶33的边缘处设有尖锐部。

设置的尖锐部使扇叶33对于涂料具有良好的切割混匀效果，降低涂料内气泡的产生。

请参阅图1和图3，所述扇叶33上设有数个三角状的通孔331，所述通孔331的侧壁上设有数个锯齿332。

设置的锯齿332用于进一步增加扇叶33的切割效果，降低涂料内气泡的产生。

请参阅图1和图4，所述清洗刷35包括刷板351和刷条352，所述刷板351固定连接在所述转动架34的侧端，所述刷条352为多个且并列设置在所述刷板351朝向所述储料桶11的内侧壁的一端。

设置的刷板351用于连接在转动架34上，设置的刷条352可以对储料桶11的内侧壁进行清洗，另外，刷条352也可以刷下附着在储料桶11内侧壁上的涂料。

请参阅图1，所述储料桶11的外侧套装有保温套13。

设置的保温套13用于对储料桶11内的涂料进行保温。

请参阅图1，所述保温套13与所述储料桶11之间环设有数个加热管14。

本实施例中的加热管14竖直设置在储料桶11的外侧壁上，加热管14用于对储料桶11内的涂料进行加热，用于进一步提高涂料的活性。

请参阅图2，所述滤网22与所述封板23之间通过连接杆24连接。

这样设置用于增加滤网22与封板23之间的间距。

请参阅图1，所述储料桶11的下端设有排废管，所述排废管处设有阀门。

设置的排废管用于排出多余的涂料，同时也方便后续清洗储料桶11时排出废水。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术工作人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术工作人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术工作人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种涂料灌装设备，其特征在于：包括储料组件、过滤组件、搅拌组件和灌装组件；

所述储料组件包括储料桶和桶盖；

所述储料桶的上端设有开口；

所述桶盖可拆卸的设置在所述储料桶的上端并封闭所述开口；

所述过滤组件包括盒体和滤网；

所述盒体固定设置在所述桶盖上，所述盒体的上端设有封板，所述盒体的下端设有出料管；

所述封板的上端设有进料管；

所述滤网位于所述盒体内并位于所述封板的下方；

所述搅拌组件包括电机、转动杆、扇叶和转动架；

所述电机固定设置在所述桶盖上；

所述转动杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转动杆的杆身伸入到所述储料桶内；

所述转动架竖直设置在所述储料桶内，所述转动架的上中部与所述转动杆固定连接，所述转动架的左侧端和右侧端均固定设有清洗刷，所述清洗刷与所述储料桶的内侧壁相接触；

所述灌装组件与所述储料桶连接并用于将储料桶内的涂料泵出。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述灌装组件包括涂料传输泵、导料管和喷头，所述涂料传输泵的一端与所述储料桶通过管道连接，所述涂料传输泵的另一端与所述导料管的一端连接，所述导料管的另一端与所述喷头连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：还包括接料组件，所述接料组件包括支架、电动推杆和接料盘，所述支架固定设置在所述储料桶的侧方，所述电动推杆水平固定设置在所述支架上，所述接料盘固定设置在所述电动推杆的输出端，所述接料盘可在所述电动推杆的带动下运动至所述喷头的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述扇叶为多个且并列设置在所述转动杆的轴身上，所述扇叶的边缘处设有尖锐部。

5.根据权利要求4所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述扇叶上设有数个三角状的通孔，所述通孔的侧壁上设有数个锯齿。

6.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述清洗刷包括刷板和刷条，所述刷板固定连接在所述转动架的侧端，所述刷条为多个且并列设置在所述刷板朝向所述储料桶的内侧壁的一端。

7.根据权利要求2所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述储料桶的外侧套装有保温套。

8.根据权利要求7所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述保温套与所述储料桶之间环设有数个加热管。

9.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述滤网与所述封板之间通过连接杆连接。

10.根据权利要求1所述的一种涂料灌装设备，其特征在于：所述储料桶的下端设有排废管，所述排废管处设有阀门。