CN219468094U - 一种涂料生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料生产用灌装装置，包括灌装桶，所述灌装桶的顶端安装有密封盖，所述密封盖的上端面固定连接有加料管，所述密封盖上设有清理结构，所述灌装桶的出料口固定连接有分流管，所述分流管的下表面均匀固定连接有一组连接管，所述连接管的底端均安装有电磁阀，所述电磁阀的底端安装有电磁流量计，所述分流管上设有防溅结构。本实用新型通过设置的分流管、电磁阀和电磁流量计，实现了同时对多个涂料桶进行定量灌装涂料，解决了现有技术中单次仅能够灌装一个涂料桶效率较低的问题。

Description

一种涂料生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装设备领域，具体而言，涉及一种涂料生产用灌装装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产的过程中需要进行灌装。

经检索，现有技术中，专利公开号为CN213651825U的中国专利公开了“一种涂料生产用涂料灌装装置”，包括料桶和机架，料桶与机架之间固定连接，料桶上下两侧分别设有进料管和出料管，出料管设有电磁阀，料桶上侧设有圆形开口，机架上侧设有安装架，安装架装配有电机和减速器，电机输出轴与减速器固定连接，减速器输出端固定连接有螺杆，螺杆穿过圆形开口伸入料桶底部，螺杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒对称设有若干定位孔，料桶底部设有定位杆，螺纹套筒外侧套设有转盘，转盘与螺纹套筒转动连接，转盘侧面均匀设有若干刮板，转盘上侧对称设有若干竖杆，螺杆固定连接有盖板，盖板设置于料桶上方且与料桶之间设有密封圈，盖板还设有通孔；但是仍然存在以下缺陷：

(1)现有技术当中的灌装装置单次仅能够进行一个涂料桶的灌装，灌装的效率低下，在灌装的过程中涂料与涂料桶的底部产生撞击，容易发生涂料飞溅的现象，造成资源的浪费；

(2)现有技术当中的灌装装置的清理装置的清理效果不佳，不便对灌装桶的底部内壁进行清理，且需要往复进行操作，耗费的时间较久，降低清理的效率。

因此我们对此做出改进，提出一种涂料生产用灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对多个涂料桶进行灌装、灌装的过程中容易出现飞溅的现象和清理效率较低的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

涂料生产用灌装装置，以改善上述问题。

本实用新型具体是这样的：

包括灌装桶，所述灌装桶的顶端安装有密封盖，所述密封盖的上端面固定连接有加料管，所述密封盖上设有清理结构，所述灌装桶的出料口固定连接有分流管，所述分流管的下表面均匀固定连接有一组连接管，所述连接管的底端均安装有电磁阀，所述电磁阀的底端安装有电磁流量计，所述分流管上设有防溅结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述清理结构包括固定在密封盖上端面的支架，所述支架的下端转动连接有中空的轴套，所述轴套的顶端固定连接有第一锥齿轮，且轴套的底端贯穿密封盖并延伸至灌装桶的内部，所述轴套的两侧分别设有第一刮板，所述第一刮板通过连接柱与轴套固定连接，所述轴套内设有转轴，所述转轴的底部两侧分别设有第二刮板，所述第二刮板通过衔接柱与转轴固定连接，所述转轴的顶端与支架的上端转动连接，所述转轴的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述密封盖的上端面安装有电机，所述电机的驱动端贯穿支架的侧壁并固定连接有与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮。

作为本实用新型优选的技术方案，所述防溅结构包括分别安装在电磁流量计底端的连接头，所述连接头的底端固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有防溅盖，所述分流管的后侧壁上固定连接有一组与电磁流量计位置对应的承载块，所述承载块的下端面安装有气缸，且气缸的驱动端与防溅盖固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述灌装桶的底部两侧侧壁上均固定连接有支撑架，所述支撑架支臂的底端均安装有滚轮。

作为本实用新型优选的技术方案，其中一个所述支撑架的侧壁上安装有控制面板，所述电磁阀和电磁流量计分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述灌装桶的前侧壁开设有开口，且开口内密封固定连接有透明板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

1.通过设置的分流管、电磁阀和电磁流量计，实现了同时对多个涂料桶进行定量灌装涂料，解决了现有技术中单次仅能够灌装一个涂料桶效率较低的问题；

2.通过设置的防溅结构，实现了密封灌装防止灌装的过程中出现涂料飞溅浪费的现象，解决了现有技术中灌装涂料时容易出现涂料飞溅浪费的问题；

3.通过设置的清理结构，实现了自动化全面清理、混料均匀和加快下料速度，解决了现有技术中需要往复操作降低清理效率和清理不完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的涂料生产用灌装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的涂料生产用灌装装置的灌装桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的涂料生产用灌装装置的防溅结构示意图；

图4为本实用新型提供的涂料生产用灌装装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中A处的放大图；

图6为本实用新型提供的涂料生产用灌装装置的正视结构示意图。

图中标示：

1、灌装桶；2、密封盖；3、加料管；4、清理结构；401、支架；402、轴套；403、第一锥齿轮；404、第一刮板；405、连接柱；406、转轴；407、第二刮板；408、衔接柱；409、第二锥齿轮；4010、电机；4011、第三锥齿轮；5、分流管；6、连接管；7、电磁阀；8、电磁流量计；9、防溅结构；901、连接头；902、软管；903、防溅盖；904、承载块；905、气缸；10、支撑架；11、滚轮；12、控制面板；13、透明板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种涂料生产用灌装装置，包括灌装桶1，灌装桶1的顶端安装有密封盖2，方便对灌装桶1的顶部进行密封，密封盖2的上端面固定连接有加料管3，方便向灌装桶1当中输送物料，密封盖2上设有清理结构4，方便对灌装桶1的内壁进行清理，还能够对涂料进行搅拌混合，提高灌装的均匀性，灌装桶1的出料口固定连接有分流管5，方便进行多个涂料桶的灌装，提高灌装的效率，分流管5的下表面均匀固定连接有一组连接管6，连接管6的底端均安装有电磁阀7，电磁阀7的底端安装有电磁流量计8，方便进行定量灌装，分流管5上设有防溅结构9，防止灌装的过程中出现涂料飞溅浪费的现象。

如图1、图2和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理结构4包括固定在密封盖2上端面的支架401，支架401的下端转动连接有中空的轴套402，轴套402的顶端固定连接有第一锥齿轮403，且轴套402的底端贯穿密封盖2并延伸至灌装桶1的内部，轴套402的两侧分别设有第一刮板404，第一刮板404通过连接柱405与轴套402固定连接，轴套402内设有转轴406，转轴406的底部两侧分别设有第二刮板407，第二刮板407通过衔接柱408与转轴406固定连接，转轴406的顶端与支架401的上端转动连接，转轴406的顶部固定连接有第二锥齿轮409，密封盖2的上端面安装有电机4010，电机4010的驱动端贯穿支架401的侧壁并固定连接有与第一锥齿轮403和第二锥齿轮409啮合连接的第三锥齿轮4011；通过电机4010驱动第三锥齿轮4011进行转动，带动第一锥齿轮403和第二锥齿轮409进行同时转动，第一锥齿轮403的转动使轴套402、第一刮板404和连接柱405进行转动，第二锥齿轮409的转动使转轴406、第二刮板407和衔接柱408进行转动，能够对灌装桶1的内部进行全面的清理。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防溅结构9包括分别安装在电磁流量计8底端的连接头901，连接头901的底端固定连接有软管902，软管902的底部固定连接有防溅盖903，分流管5的后侧壁上固定连接有一组与电磁流量计8位置对应的承载块904，承载块904的下端面安装有气缸905，且气缸905的驱动端与防溅盖903固定连接；通过气缸905驱动防溅盖903能够对不同高度的涂料桶进行防溅处理，避免灌装过程中涂料飞溅浪费现象的出现，提高灌装的质量。

如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，灌装桶1的底部两侧侧壁上均固定连接有支撑架10，支撑架10支臂的底端均安装有滚轮11；通过支撑架10方便对灌装桶1进行支撑，滚轮11方便进行移动，灵活性更高。

如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，其中一个支撑架10的侧壁上安装有控制面板12，电磁阀7和电磁流量计8分别与控制面板12电性连接；方便操作人员进行操控使用，自动化程度更高。

如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，灌装桶1的前侧壁开设有开口，且开口内密封固定连接有透明板13，通过透明板13方便查看灌装桶1的内部情况，方便操作人员做出相应的操作。

具体的，本涂料生产用灌装装置在工作时/使用时：首先驱动电机4010进行工作，电机4010驱动第三锥齿轮4011进行转动，从而带动第一锥齿轮403和第二锥齿轮409进行同时转动，第一锥齿轮403的转动使轴套402、第一刮板404和连接柱405进行转动，能够对灌装桶1进行清理，还能够对涂料进行搅拌，第二锥齿轮409的转动使转轴406、第二刮板407和衔接柱408进行转动，能够对灌装桶1的底部进行清理；需要进行灌装时，将涂料桶分别放置在软管902的下方，然后驱动气缸905进行工作，气缸905驱动防溅盖903下降至涂料桶的顶部，然后开启对应的电磁阀7进行涂料的灌装，当电磁流量计8检测到灌装预设量时，控制面板12则控制电磁阀7关闭，完成灌装。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用灌装装置，包括灌装桶(1)，其特征在于，所述灌装桶(1)的顶端安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端面固定连接有加料管(3)，所述密封盖(2)上设有清理结构(4)，所述灌装桶(1)的出料口固定连接有分流管(5)，所述分流管(5)的下表面均匀固定连接有一组连接管(6)，所述连接管(6)的底端均安装有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的底端安装有电磁流量计(8)，所述分流管(5)上设有防溅结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述清理结构(4)包括固定在密封盖(2)上端面的支架(401)，所述支架(401)的下端转动连接有中空的轴套(402)，所述轴套(402)的顶端固定连接有第一锥齿轮(403)，且轴套(402)的底端贯穿密封盖(2)并延伸至灌装桶(1)的内部，所述轴套(402)的两侧分别设有第一刮板(404)，所述第一刮板(404)通过连接柱(405)与轴套(402)固定连接，所述轴套(402)内设有转轴(406)，所述转轴(406)的底部两侧分别设有第二刮板(407)，所述第二刮板(407)通过衔接柱(408)与转轴(406)固定连接，所述转轴(406)的顶端与支架(401)的上端转动连接，所述转轴(406)的顶部固定连接有第二锥齿轮(409)，所述密封盖(2)的上端面安装有电机(4010)，所述电机(4010)的驱动端贯穿支架(401)的侧壁并固定连接有与第一锥齿轮(403)和第二锥齿轮(409)啮合连接的第三锥齿轮(4011)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述防溅结构(9)包括分别安装在电磁流量计(8)底端的连接头(901)，所述连接头(901)的底端固定连接有软管(902)，所述软管(902)的底部固定连接有防溅盖(903)，所述分流管(5)的后侧壁上固定连接有一组与电磁流量计(8)位置对应的承载块(904)，所述承载块(904)的下端面安装有气缸(905)，且气缸(905)的驱动端与防溅盖(903)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述灌装桶(1)的底部两侧侧壁上均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)支臂的底端均安装有滚轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，其中一个所述支撑架(10)的侧壁上安装有控制面板(12)，所述电磁阀(7)和电磁流量计(8)分别与控制面板(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述灌装桶(1)的前侧壁开设有开口，且开口内密封固定连接有透明板(13)。