CN220559020U - 一种搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌混合装置，属于搅拌混合技术领域，包括罐体，罐体的上端安装有上盖，上盖上安装有搅拌装置，搅拌装置上且在罐体内安装有二号搅拌桨，二号搅拌桨由基筒、安装板、旋转杆以及叶片组成，安装板安装在基筒的外壁上，旋转杆转动安装在安装板上，叶片安装在旋转杆的外壁上，罐体上安装有内壁清洁结构，内壁清洁结构由液压缸、L形连杆以及环形刮板组成，L形连杆安装在液压缸的伸缩杆的上端，环形刮板安装在L形连杆的下端，通过在搅拌装置上设置二号搅拌桨，可以将罐体底部的物料搅拌均匀；通过设置内壁清洁结构，可以将沾粘在罐体内壁上的物料刮掉，从而减少浪费、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合技术领域，特别涉及一种搅拌混合装置。
背景技术
抗静电剂在生产的过程中需要用到搅拌装置，搅拌装置可使得抗静电剂在生产过程中溶液能够混合均匀。然而传统的用于抗静电剂生产的搅拌装置的搅拌效率较差，搅拌混合的不彻底，往往搅拌装置底部的溶液不能均匀混合，同时搅拌装置的内壁容易沾粘溶液，而沾粘的溶液若不刮除会造成浪费，提高生产成本，以及传统的混合装置在运转时会产生震动，长期的震动力会对装置内的零部件产生损害，影响装置使用寿命，因此需要对其尽心改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种搅拌混合装置，包括罐体，所述罐体的上端安装有上盖，所述上盖上安装有搅拌装置，所述搅拌装置上且在罐体内安装有二号搅拌桨，所述二号搅拌桨由基筒、安装板、旋转杆以及叶片组成，所述安装板安装在基筒的外壁上，所述旋转杆转动安装在安装板上，所述叶片安装在旋转杆的外壁上，所述罐体上安装有内壁清洁结构，所述内壁清洁结构由液压缸、L形连杆以及环形刮板组成，所述L形连杆安装在液压缸的伸缩杆的上端，所述环形刮板安装在L形连杆的下端，所述罐体的下端对称安装有减震结构，所述减震结构由油缸、活塞杆以及复位弹簧组成，所述活塞杆上下滑动安装在油缸上，所述复位弹簧套设在油缸和活塞杆上。
优选的，所述上盖与罐体为固定连接。
优选的，所述搅拌装置由电机和一号搅拌桨组成，所述一号搅拌桨固定在电机的输出轴上，所述电机固定安装在上盖的上端，且所述电机的输出轴向下穿过上盖，所述电机的输出轴在上盖内可进行转动，所述一号搅拌桨位于罐体内。
优选的，所述二号搅拌桨上的基筒和安装板为固定连接，所述安装板有三个且呈环形分布，所述旋转杆和叶片为固定连接，所述叶片有十五个且呈环形分别分布在三个旋转杆上，所述基筒固定套设在一号搅拌桨上，所述二号搅拌桨靠近罐体的底端。
优选的，所述内壁清洁结构上的液压缸有两个且对称固定安装在罐体的外壁上，所述L形连杆与液压缸的伸缩杆为固定连接，所述环形刮板位于罐体内，且与罐体的内壁接触，所述L形连杆向下穿过上盖后与环形刮板固定连接，所述L形连杆在上盖内可进行上下移动。
优选的，所述减震结构有六个且呈环形分布，六个所述减震结构的下端安装有一个底板，所述油缸固定安装在底板的上端，且所述油缸内填充有液压油，所述活塞杆固定安装在罐体的下端，所述活塞杆上开设有流通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过在搅拌装置上设置二号搅拌桨，可以将罐体底部的物料搅拌均匀；通过设置内壁清洁结构，可以将沾粘在罐体内壁上的物料刮掉，从而减少浪费、降低生产成本；通过设置减震结构，可以对该搅拌设备进行减震，从而减少该搅拌设备的内零部件的损伤，进而保证该搅拌设备有良好的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的罐体和上盖的剖视图；
图3为本实用新型的二号搅拌桨的结构示意图；
图4为本实用新型的减震结构的剖视图。
图中：1、罐体；2、搅拌装置；3、二号搅拌桨；4、内壁清洁结构；5、减震结构；6、上盖；7、电机；8、一号搅拌桨；9、基筒；10、安装板；11、复位弹簧；12、旋转杆；13、叶片；14、液压缸；15、L形连杆；16、环形刮板；17、油缸；18、活塞杆；19、流通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种搅拌混合装置，包括罐体1，罐体1的上端安装有上盖6，上盖6与罐体1为固定连接，上盖6上安装有搅拌装置2，搅拌装置2由电机7和一号搅拌桨8组成，一号搅拌桨8固定在电机7的输出轴上，电机7固定安装在上盖6的上端，且电机7的输出轴向下穿过上盖6，电机7的输出轴在上盖6内可进行转动，一号搅拌桨8位于罐体1内，在对物料进行搅拌混合时，可将物料放入到罐体1内，而后启动搅拌装置2上的电机7，此时电机7会驱动一号搅拌桨8对罐体1内的物料进行搅拌混合，在物料搅拌混合完毕后，可将其从下方的下料管放出。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，搅拌装置2上且在罐体1内安装有二号搅拌桨3，二号搅拌桨3由基筒9、安装板10、旋转杆12以及叶片13组成，安装板10安装在基筒9的外壁上，旋转杆12转动安装在安装板10上，叶片13安装在旋转杆12的外壁上，二号搅拌桨3上的基筒9和安装板10为固定连接，安装板10有三个且呈环形分布，旋转杆12和叶片13为固定连接，叶片13有十五个且呈环形分别分布在三个旋转杆12上，基筒9固定套设在一号搅拌桨8上，二号搅拌桨3靠近罐体1的底端，罐体1上安装有内壁清洁结构4，内壁清洁结构4由液压缸14、L形连杆15以及环形刮板16组成，L形连杆15安装在液压缸14的伸缩杆的上端，环形刮板16安装在L形连杆15的下端，内壁清洁结构4上的液压缸14有两个且对称固定安装在罐体1的外壁上，L形连杆15与液压缸14的伸缩杆为固定连接，环形刮板16位于罐体1内，且与罐体1的内壁接触，L形连杆15向下穿过上盖6后与环形刮板16固定连接，L形连杆15在上盖6内可进行上下移动，罐体1的下端对称安装有减震结构5，减震结构5由油缸17、活塞杆18以及复位弹簧11组成，活塞杆18上下滑动安装在油缸17上，复位弹簧11套设在油缸17和活塞杆18上，减震结构5有六个且呈环形分布，六个减震结构5的下端安装有一个底板，油缸17固定安装在底板的上端，且油缸17内填充有液压油，活塞杆18固定安装在罐体1的下端，活塞杆18上开设有流通孔19，通过在搅拌装置2上设置二号搅拌桨3，可以将罐体1底部的物料搅拌均匀，通过设置内壁清洁结构4，可以将沾粘在罐体1内壁上的物料刮掉，从而减少浪费、降低生产成本，通过设置减震结构5，可以对该搅拌设备进行减震，从而减少该搅拌设备的内零部件的损伤，进而保证该搅拌设备有良好的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种搅拌混合装置，在对物料进行搅拌混合时，搅拌装置2上的电机7可以驱动一号搅拌桨8进行转动，从而对罐体1内的物料进行搅拌混合，与此同时，一号搅拌桨8上的二号搅拌桨3也会被带动，而随着二号搅拌桨3的转动，二号搅拌桨3会与物料产生相对移动，而由于叶片13是倾斜设置，故而不同部位的叶片13所受到的物料的阻力也不同，从而随着二号搅拌桨3的转动，二号搅拌桨3上的旋转杆12和叶片13会在安装板10上进行转动，进而转动的旋转杆12和叶片13可以将罐体1底部的物料搅拌混合均匀，在该搅拌设备搅拌物料的过程中，减震结构5能够对该搅拌设备进行减震，此时罐体1受到的震动会传递给减震结构5上的活塞杆18和复位弹簧11，而活塞杆18在受到震动力后会在油缸17上进行上下移动，随着活塞杆18的移动，油缸17内的液压油会被迫从流通孔19内通过，与此同时，复位弹簧11也会被反复压缩，最终在活塞杆18移动和复位弹簧11变形的过程中，会将罐体1受到的震动力抵消，最终达到减震的目的，当物料混合均匀后，再将其从下方的下料口放出，最后使用内壁清洁结构4对罐体1的内壁进行清洁，从而将沾粘在罐体1内壁上的物料刮掉，进而减少浪费，而使用内壁清洁结构4对罐体1的内壁进行清洁的方法为，只需启动液压缸14，从而使得液压缸14的伸缩杆带动L形连杆15向下移动，此时L形连杆15会将环形刮板16向下推动，最终随着环形刮板16的向下移动，环形刮板16会将罐体1内壁上沾粘的物料刮掉，而刮掉的物料会从下方的出料口流出，最后再将环形刮板16向上复位即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种搅拌混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端安装有上盖(6)，所述上盖(6)上安装有搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)上且在罐体(1)内安装有二号搅拌桨(3)，所述二号搅拌桨(3)由基筒(9)、安装板(10)、旋转杆(12)以及叶片(13)组成，所述安装板(10)安装在基筒(9)的外壁上，所述旋转杆(12)转动安装在安装板(10)上，所述叶片(13)安装在旋转杆(12)的外壁上，所述罐体(1)上安装有内壁清洁结构(4)，所述内壁清洁结构(4)由液压缸(14)、L形连杆(15)以及环形刮板(16)组成，所述L形连杆(15)安装在液压缸(14)的伸缩杆的上端，所述环形刮板(16)安装在L形连杆(15)的下端，所述罐体(1)的下端对称安装有减震结构(5)，所述减震结构(5)由油缸(17)、活塞杆(18)以及复位弹簧(11)组成，所述活塞杆(18)上下滑动安装在油缸(17)上，所述复位弹簧(11)套设在油缸(17)和活塞杆(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述上盖(6)与罐体(1)为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)由电机(7)和一号搅拌桨(8)组成，所述一号搅拌桨(8)固定在电机(7)的输出轴上，所述电机(7)固定安装在上盖(6)的上端，且所述电机(7)的输出轴向下穿过上盖(6)，所述电机(7)的输出轴在上盖(6)内可进行转动，所述一号搅拌桨(8)位于罐体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述二号搅拌桨(3)上的基筒(9)和安装板(10)为固定连接，所述安装板(10)有三个且呈环形分布，所述旋转杆(12)和叶片(13)为固定连接，所述叶片(13)有十五个且呈环形分别分布在三个旋转杆(12)上，所述基筒(9)固定套设在一号搅拌桨(8)上，所述二号搅拌桨(3)靠近罐体(1)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述内壁清洁结构(4)上的液压缸(14)有两个且对称固定安装在罐体(1)的外壁上，所述L形连杆(15)与液压缸(14)的伸缩杆为固定连接，所述环形刮板(16)位于罐体(1)内，且与罐体(1)的内壁接触，所述L形连杆(15)向下穿过上盖(6)后与环形刮板(16)固定连接，所述L形连杆(15)在上盖(6)内可进行上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述减震结构(5)有六个且呈环形分布，六个所述减震结构(5)的下端安装有一个底板，所述油缸(17)固定安装在底板的上端，且所述油缸(17)内填充有液压油，所述活塞杆(18)固定安装在罐体(1)的下端，所述活塞杆(18)上开设有流通孔(19)。
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