CN213824405U - 一种搅拌机用双进料口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用双进料口装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗通过设置的合页转动连接有盖板，所述罐体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至罐体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述罐体的底部固定连接有底板，所述底板的中部开设有通孔，所述底板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有环形架。通过设置的环形架，驱动电机的快速旋转，导致罐体发生抖动，会从水平和垂直两个方向实现对罐体的减震，增加搅拌机寿命，搅拌机内部发出的声音，会通过罐体内部设置的隔音棉层和蜂窝板层隔绝，所以搅拌机工作时不会发出噪声，提高工作环境质量。

Description

一种搅拌机用双进料口装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种搅拌机用双进料口装置。

背景技术

在火锅底料的生产过程中，需要将各类原料制成粉料后，与相应的食用油混合均匀。现在制作火锅调料行业中，制作火锅调料的物料的搅拌采用搅拌装置进行搅拌，降低了搅拌工人的劳动强度，且搅拌均匀，搅拌时间高、提高生产效率。

但目前市场上的搅拌机存在着明显的不足，一是使用时，搅拌因振动幅度较大导致发出噪音和位置的不稳定，长期的抖动也会影响搅拌机零部件的紧固性和使用寿命，搅拌机没有降噪结构，使用时噪音较大，影响工作人员的工作环境；二是搅拌机使用后内部清理比较麻烦，不方便使用者的二次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用双进料口装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种搅拌机在使用过程中，由于搅拌因振动幅度较大，搅拌机没有降噪结构以及没有自动清洁功能，从而导致使用时发出噪音和位置的不稳定，长期的抖动也会影响搅拌机零部件的紧固性和使用寿命，使用时噪音较大，影响工作人员的工作环境，以及搅拌机使用后内部清理比较麻烦，不方便使用者的二次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机用双进料口装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗通过设置的合页转动连接有盖板，所述罐体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至罐体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述罐体的底部固定连接有底板，所述底板的中部开设有通孔，所述底板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有环形架，所述环形架的侧壁贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述滑杆的另一端固定连接有弧形块，所述滑杆的外壁设置有支撑弹簧，所述环形架的外壁固定连接有支撑脚，所述罐体的底部开设有出料口。

优选的，所述罐体包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔音棉层，所述隔音棉层的内壁固定连接有蜂窝板层，所述蜂窝板层的内壁固定连接有不锈钢板层。

优选的，所述搅拌叶远离转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板远离搅拌叶的一端固定连接有毛刷，所述毛刷远离连接板的一端与罐体的内壁贴合。

优选的，所述罐体的底部固定连接有斜板，所述斜板开设有圆孔与出料口相对应。

优选的，所述弧形块的个数为八个，且八个所述弧形块是沿着罐体的中心轴呈环形阵列分布，八个所述弧形块的弧度与罐体外壁的弧度相适配。

优选的，所述减震弹簧的数量为八个，且八个所述减震弹簧是沿着环形架的中心轴呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的环形架，在搅拌机搅拌过程中，由于驱动电机的快速旋转，导致罐体发生抖动，此时，水平方向抖动的力会传递给弧形块，进而传递给连接弧形块的滑杆，滑杆受力会在环形架内滑动，带动支撑弹簧收缩，随后支撑弹簧收缩后回弹，恢复原形，带动滑杆滑动带原位置，如此往复，吸收水平的抖动力，垂直方向上，罐体受力后传递给底板，底板传递给减震弹簧，减震弹簧受力后反复伸缩吸收垂直方向的抖动力，以此实现罐体工作的减震效果，增加搅拌机寿命，搅拌机内部发出的声音，会通过罐体内部设置的隔音棉层和蜂窝板层隔绝，所以搅拌机工作时不会发出噪声，提高工作环境质量。

2、通过设置的毛刷，使用后，将罐体内灌入水和清洗液，然后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴转动，进而带动搅拌叶的搅拌以及毛刷的转动，毛刷转动对罐体内壁的洗刷，然后从出料口排出污水，方便工作者的二次使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向结构示意图；

图3为本实用新型的正面的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的3-A的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、盖板；4、合页；5、环形架；6、滑杆；7、支撑弹簧；8、限位块；9、弧形块；10、减震弹簧；11、底板；12、支撑脚；13、转轴；14、搅拌叶；15、连接板；16、出料口；17、驱动电机；18、通孔；19、斜板；20、外壳；21、隔音棉层；22、蜂窝板层；23、不锈钢板层；24、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机用双进料口装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有两个进料斗2，两个进料斗2通过设置的合页4转动连接有盖板3，罐体1的底部设置有驱动电机17，驱动电机17的输出轴延伸至罐体1的内部并固定连接有转轴13，转轴13的外壁固定连接有搅拌叶14，罐体1的底部固定连接有底板11，底板11的中部开设有通孔18，底板11的顶部固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10的顶部固定连接有环形架5，环形架5的侧壁贯穿并滑动连接有滑杆6，滑杆6的一端固定连接有限位块8，滑杆6的另一端固定连接有弧形块9，滑杆6的外壁设置有支撑弹簧7，环形架5的外壁固定连接有支撑脚12，罐体1的底部开设有出料口16，弧形块9的个数为八个，且八个弧形块9是沿着罐体1的中心轴呈环形阵列分布，八个弧形块9的弧度与罐体1外壁的弧度相适配，减震弹簧10的数量为八个，且八个减震弹簧10是沿着环形架5的中心轴呈环形阵列分布。

本实施方案中，使用时，将物料从进料斗2倒入罐体1内，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转轴13转动，进而带动搅拌叶14对物料的搅拌，同时毛刷24刮刷罐体1的内壁，防止物料粘附在罐体1的侧壁，造成物料的浪费，搅拌后的物料通过出料口16取出，在搅拌机搅拌过程中，由于驱动电机17的快速旋转，导致罐体1发生抖动，此时，水平方向抖动的力会传递给弧形块9，进而传递给连接弧形块9的滑杆6，滑杆6受力会在环形架5内滑动，带动支撑弹簧7收缩，随后支撑弹簧7收缩后回弹，恢复原形，带动滑杆6滑动带原位置，如此往复，吸收水平的抖动力，垂直方向上，罐体1受力后传递给底板11，底板11传递给减震弹簧10，减震弹簧10受力后反复伸缩吸收垂直方向的抖动力，以此实现罐体1工作的减震效果。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：罐体1包括外壳20，外壳20的内壁固定连接有隔音棉层21，隔音棉层21的内壁固定连接有蜂窝板层22，蜂窝板层22的内壁固定连接有不锈钢板层23。

本实施例中，搅拌机内部发出的声音，会通过罐体1内部设置的隔音棉层21和蜂窝板层22隔绝，所以搅拌机工作时不会发出噪声，提高工作环境质量。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌叶14远离转轴13的一端固定连接有连接板15，连接板15远离搅拌叶14的一端固定连接有毛刷24，毛刷24远离连接板15的一端与罐体1的内壁贴合。

本实施例中，使用后，将罐体1内灌入水和清洗液，然后启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转轴13转动，进而带动搅拌叶14的搅拌以及毛刷24对罐体1内壁的清洗，方便工作者的二次使用。

实施例四：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：罐体1的底部固定连接有斜板19，斜板19开设有圆孔与出料口16相对应。

本实施例中，搅拌好的物料或是清洗水需要排出时，物料或是清洗水会顺着斜板19从出料口16排出，斜板19的设置使得罐体1内部物料或是清洗水排的更快更彻底，提高效率，防止底部滞留。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料从进料斗2倒入罐体1内，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转轴13转动，进而带动搅拌叶14对物料的搅拌，同时毛刷24刮刷罐体1的内壁，防止物料粘附在罐体1的侧壁，造成物料的浪费，搅拌后的物料通过出料口16取出，在搅拌机搅拌过程中，由于驱动电机17的快速旋转，导致罐体1发生抖动，此时，水平方向抖动的力会传递给弧形块9，进而传递给连接弧形块9的滑杆6，滑杆6受力会在环形架5内滑动，带动支撑弹簧7收缩，随后支撑弹簧7收缩后回弹，恢复原形，带动滑杆6滑动带原位置，如此往复，吸收水平的抖动力，垂直方向上，罐体1受力后传递给底板11，底板11传递给减震弹簧10，减震弹簧10受力后反复伸缩吸收垂直方向的抖动力，以此实现罐体1工作的减震效果，搅拌机内部发出的声音，会通过罐体1内部设置的隔音棉层21和蜂窝板层22隔绝，所以搅拌机工作时不会发出噪声，使用后，将罐体1内灌入水和清洗液，然后启动驱动电机17，带动搅拌叶14的搅拌以及毛刷24对罐体1内壁的清洗，方便工作者的二次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌机用双进料口装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有两个进料斗(2)，两个所述进料斗(2)通过设置的合页(4)转动连接有盖板(3)，所述罐体(1)的底部设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴延伸至罐体(1)的内部并固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定连接有搅拌叶(14)，所述罐体(1)的底部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的中部开设有通孔(18)，所述底板(11)的顶部固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的顶部固定连接有环形架(5)，所述环形架(5)的侧壁贯穿并滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端固定连接有限位块(8)，所述滑杆(6)的另一端固定连接有弧形块(9)，所述滑杆(6)的外壁设置有支撑弹簧(7)，所述环形架(5)的外壁固定连接有支撑脚(12)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用双进料口装置，其特征在于：所述罐体(1)包括外壳(20)，所述外壳(20)的内壁固定连接有隔音棉层(21)，所述隔音棉层(21)的内壁固定连接有蜂窝板层(22)，所述蜂窝板层(22)的内壁固定连接有不锈钢板层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用双进料口装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)远离转轴(13)的一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)远离搅拌叶(14)的一端固定连接有毛刷(24)，所述毛刷(24)远离连接板(15)的一端与罐体(1)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用双进料口装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有斜板(19)，所述斜板(19)开设有圆孔与出料口(16)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用双进料口装置，其特征在于：所述弧形块(9)的个数为八个，且八个所述弧形块(9)是沿着罐体(1)的中心轴呈环形阵列分布，八个所述弧形块(9)的弧度与罐体(1)外壁的弧度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用双进料口装置，其特征在于：所述减震弹簧(10)的数量为八个，且八个所述减震弹簧(10)是沿着环形架(5)的中心轴呈环形阵列分布。

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