CN213610930U - 一种化工原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工原料搅拌装置技术领域，具体公开了一种化工原料搅拌装置，包括底座和搅拌杆，所述底座的上方垂直安设有连接板，且连接板的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方固定连接有连接盘，且连接盘的上方活动连接有搅拌桶，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，且搅拌杆的外壁活动连接有搅拌座。该化工原料搅拌装置，与现有的普通化工原料搅拌装置相比，该装置增添了均匀摇晃的功能，使得化工原料搅拌后，可以对搅拌桶进行摇晃，使得原料搅拌的更加均匀，同时该装置增添了清洗功能，使得原料搅拌完后，可以对搅拌桶内的原料残留进行清洗，提高了装置的使用效率，该装置设计合理，便于操作，安全性和稳定性能较高，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料搅拌装置设备技术领域，具体为一种化工原料搅拌装置。
背景技术
化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机，当然这些搅拌器在搅拌的时候，都需要将需要混合搅拌的化工原料倒出，然后将这些化工原料倒入到搅拌机内进行搅拌，在进行倒入和倒出的过程中，容易对化工原料造成污染，从而将会影响对化工原料的使用。
现有的化工原料搅拌装置，不具备均匀摇晃的功能，使得化工原料搅拌后，不能对其进行摇晃，导致原料搅拌的不够均匀，同时现有的化工原料搅拌装置，不具备清洗装置，使得原料搅拌完后，搅拌桶内会附着大量原料残渣，降低了使用效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的化工原料搅拌装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出一般的化工原料搅拌装置，不具备均匀摇晃的功能，使得化工原料搅拌后，不能对其进行摇晃，导致原料搅拌的不够均匀，同时现有的化工原料搅拌装置，不具备清洗装置，使得原料搅拌完后，搅拌桶内会附着大量原料残渣，降低了使用效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料搅拌装置，包括底座和搅拌杆，所述底座的上方垂直安设有连接板，且连接板的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方固定连接有连接盘，且连接盘的上方活动连接有搅拌桶，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，且搅拌杆的外壁活动连接有搅拌座，所述搅拌座的左右两侧均固定连接有搅拌叶，且搅拌座的上方垂直安设有喷管，所述搅拌桶的上方固定连接有防护罩，且防护罩的内部活动连接有安装座，所述安装座的下方固定连接有电机，且电机的下方固定连接有转杆，所述防护罩的右侧固定连接有水箱，所述搅拌桶的左右两侧均固定连接有连接块，且连接块的右侧固定连接有套块，所述连接块的上方固定连接有弹簧，且弹簧的上方垂直安设有固定块。
优选的，所述底座的上表面与连接板的下表面之间紧密贴合，且底座设置为U形状结构。
优选的，所述连接板通过伸缩杆与连接盘构成伸缩结构，且伸缩杆通过连接盘与搅拌桶构成可拆卸结构。
优选的，所述搅拌杆贯穿于搅拌座的内部，且搅拌叶呈对称状安置于搅拌座的左右两侧。
优选的，所述喷管的外部尺寸与搅拌桶的内部尺寸相吻合，且喷管的中轴线与防护罩的中轴线相重合。
优选的，所述电机通过安装座与防护罩构成可拆卸结构，且电机通过转杆与搅拌杆构成旋转结构。
优选的，所述连接块呈对称状安置于搅拌桶的左右两侧，且搅拌桶通过连接块和套块与底座构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过搅拌杆、搅拌座、搅拌叶、喷管、电机、转杆和水箱之间的相互配合，装置需要工作时，使用者启动电机，电机旋转带动转杆、搅拌杆、搅拌座和搅拌叶，对搅拌桶内的化工原料进行搅拌，搅拌完后，喷管将水箱内部的水喷进搅拌桶内部，对搅拌桶内部进行搅拌清洗，防止化工原料残渣附着在搅拌桶内壁上，避免搅拌效率下降，提高装置的使用效率；
2.本实用新型通过连接板、伸缩杆和连接盘之间的相互配合，当装置对化工原料搅拌完毕后，使用者可通过调节伸缩杆，使得伸缩杆上下移动，带动搅拌桶内的化工原料上下摇晃，使得搅拌桶内的化工原料摇晃的更加均匀，使得原料可以达到预想的混合要求，提高装置的搅拌质量；
3.本实用新型通过连接块、套块、弹簧和固定块之间的相互配合，使得装置在进行摇晃的过程中时，搅拌桶左右两侧的连接块和套块将沿着底座上下滑动，滑动的同时带动弹簧挤压固定块，通过此设计可使得搅拌桶可更好的晃动，使原料晃动的更加彻底，降低震动力和冲击力，提高装置的稳定性能和安全性能。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、连接板；3、伸缩杆；4、连接盘；5、搅拌桶；6、搅拌杆；7、搅拌座；8、搅拌叶；9、喷管；10、防护罩；11、安装座；12、电机；13、转杆；14、水箱；15、连接块；16、套块；17、弹簧；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料搅拌装置，包括底座1和搅拌杆6，底座1的上方垂直安设有连接板2，且连接板2的上方固定连接有伸缩杆3，底座1的上表面与连接板2的下表面之间紧密贴合，且底座1设置为U形状结构，通过连接板2、伸缩杆3和连接盘4之间的相互配合，当装置对化工原料搅拌完毕后，使用者可通过调节伸缩杆3，使得伸缩杆3上下移动，带动搅拌桶5内的化工原料上下摇晃，使得搅拌桶5内的化工原料摇晃的更加均匀，使得原料可以达到预想的混合要求，提高装置的搅拌质量；
伸缩杆3的上方固定连接有连接盘4，且连接盘4的上方活动连接有搅拌桶5，搅拌杆6位于搅拌桶5的内部，且搅拌杆6的外壁活动连接有搅拌座7，搅拌杆6贯穿于搅拌座7的内部，且搅拌叶8呈对称状安置于搅拌座7的左右两侧，通过搅拌杆6、搅拌座7、搅拌叶8、喷管9、电机12、转杆13和水箱14之间的相互配合，装置需要工作时，使用者启动电机12，电机12旋转带动转杆13、搅拌杆6、搅拌座7和搅拌叶8，对搅拌桶5内的化工原料进行搅拌，搅拌完后，喷管9将水箱14内部的水喷进搅拌桶5内部，对搅拌桶5内部进行搅拌清洗，防止化工原料残渣附着在搅拌桶5内壁上，避免搅拌效率下降，提高装置的使用效率；
搅拌座7的左右两侧均固定连接有搅拌叶8，且搅拌座7的上方垂直安设有喷管9，喷管9的外部尺寸与搅拌桶5的内部尺寸相吻合，且喷管9的中轴线与防护罩10的中轴线相重合，搅拌桶5的上方固定连接有防护罩10，且防护罩10的内部活动连接有安装座11，安装座11的下方固定连接有电机12，且电机12的下方固定连接有转杆13，电机12通过安装座11与防护罩10构成可拆卸结构，且电机12通过转杆13与搅拌杆6构成旋转结构，防护罩10的右侧固定连接有水箱14，搅拌桶5的左右两侧均固定连接有连接块15，且连接块15的右侧固定连接有套块16，连接块15呈对称状安置于搅拌桶5的左右两侧，且搅拌桶5通过连接块15和套块16与底座1构成滑动结构，通过连接块15、套块16、弹簧17和固定块18之间的相互配合，使得装置在进行摇晃的过程中时，搅拌桶5左右两侧的连接块15和套块16将沿着底座1上下滑动，滑动的同时带动弹簧17挤压固定块18，通过此设计可使得搅拌桶5可更好的晃动，使原料晃动的更加彻底，降低震动力和冲击力，提高装置的稳定性能和安全性能，连接块15的上方固定连接有弹簧17，且弹簧17的上方垂直安设有固定块18。
工作原理：在使用该化工原料搅拌装置时，首先使用者通过连接板2将伸缩杆3(型号：TGE-35)安装至底座1之上，同时通过连接盘4将伸缩杆3与搅拌桶5相连接，使用者将连接块15焊接至搅拌桶5的左右两侧，通过套块16套在底座1立柱上，一切安装完毕后，使用者便可对该装置进行操作使用，首先使用者通过进料口将化工原料倒入搅拌桶5内，使用者启动电机12(型号：YBBP)，电机12旋转带动转杆13、搅拌杆6、搅拌座7和搅拌叶8，对搅拌桶5内的化工原料进行搅拌，当装置对化工原料搅拌完毕后，使用者可通过调节伸缩杆3，使得伸缩杆3上下移动，带动搅拌桶5内的化工原料上下摇晃，使得搅拌桶5内的化工原料摇晃的更加均匀，使得原料可以达到预想的混合要求，提高装置的搅拌质量，同时摇晃的过程中时，搅拌桶5左右两侧的连接块15和套块16将沿着底座1上下滑动，滑动的同时带动弹簧17挤压固定块18，通过此设计可使得搅拌桶5更好的晃动，使原料晃动的更加彻底，降低震动力和冲击力，提高装置的稳定性能和安全性能，当搅拌工作完成后，装置内部的喷管9将水箱14内部的水喷进搅拌桶5内部，同时使用者再次启动电机12，对搅拌桶5内部进行搅拌清洗，防止化工原料残渣附着在搅拌桶5内壁上，避免搅拌效率下降，提高装置的使用效率，该装置设计合理、结构紧凑、便于操作，安全性和稳定性能较高，值得推广使用，这就是该化工原料搅拌装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工原料搅拌装置，包括底座(1)和搅拌杆(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方垂直安设有连接板(2)，且连接板(2)的上方固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的上方固定连接有连接盘(4)，且连接盘(4)的上方活动连接有搅拌桶(5)，所述搅拌杆(6)位于搅拌桶(5)的内部，且搅拌杆(6)的外壁活动连接有搅拌座(7)，所述搅拌座(7)的左右两侧均固定连接有搅拌叶(8)，且搅拌座(7)的上方垂直安设有喷管(9)，所述搅拌桶(5)的上方固定连接有防护罩(10)，且防护罩(10)的内部活动连接有安装座(11)，所述安装座(11)的下方固定连接有电机(12)，且电机(12)的下方固定连接有转杆(13)，所述防护罩(10)的右侧固定连接有水箱(14)，所述搅拌桶(5)的左右两侧均固定连接有连接块(15)，且连接块(15)的右侧固定连接有套块(16)，所述连接块(15)的上方固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)的上方垂直安设有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面与连接板(2)的下表面之间紧密贴合，且底座(1)设置为U形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述连接板(2)通过伸缩杆(3)与连接盘(4)构成伸缩结构，且伸缩杆(3)通过连接盘(4)与搅拌桶(5)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)贯穿于搅拌座(7)的内部，且搅拌叶(8)呈对称状安置于搅拌座(7)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述喷管(9)的外部尺寸与搅拌桶(5)的内部尺寸相吻合，且喷管(9)的中轴线与防护罩(10)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述电机(12)通过安装座(11)与防护罩(10)构成可拆卸结构，且电机(12)通过转杆(13)与搅拌杆(6)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置，其特征在于：所述连接块(15)呈对称状安置于搅拌桶(5)的左右两侧，且搅拌桶(5)通过连接块(15)和套块(16)与底座(1)构成滑动结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022254305.9U CN213610930U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种化工原料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213610930U true CN213610930U (zh) | 2021-07-06 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022254305.9U Active CN213610930U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种化工原料搅拌装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022254305.9U patent/CN213610930U/zh active Active
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