CN113788712A - 一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，本发明涉及农业设备技术领域；处理箱固定设置在箱体的左侧壁上侧，处理箱的右侧壁上以及箱体的左侧壁上相连通开设有出料口；滑轨副固定设置在调节腔的内底面上；螺纹杆的右端固定连接在一号电机的输出端上，螺纹杆的左端通过螺纹旋转穿过调节腔的左侧壁后，固定连接有螺旋转杆，且螺旋转杆的位置与出料口的位置相配合设置；出料板的左侧通过铰接座活动设置在一号隔板左侧的开口端内部；刀片为数个，且分别交错设置在套管以及转动轴的外侧壁上；能够对粪污进行少量多次处理，减少了刀片处理时的压力，提高了处理的效率和处理的质量，同时，减少了出料时堵塞现象的发生，保证了设备正常的运行。

Description

一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体涉及一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置。

背景技术

畜禽粪便既是污染源，又是有价值的资源，它包括农作物必需的各种营养成分；畜禽粪便是良好的有机肥源；由于施用有机肥可以改善土壤结构，增加土壤肥力，同时可以提高作物全面的营养物质，因此可以达到提高产量的目的；畜禽养殖粪污无害化处理过程中需要进行细胞壁破壁，细胞壁属于生物难降解惰性物质，破解较为困难；采用超高转速的刀片对粪污进行细胞壁破壁，但是由于粪污量较大，破解时，刀片转动不那么顺利，影响处理的效率，同时，有些固相杂质流经管嘴处或板孔处易发生堵塞，造成设备运行工况发生变化。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，能够对粪污进行少量多次处理，减少了刀片处理时的压力，提高了处理的效率和处理的质量，同时，减少了出料时堵塞现象的发生，保证了设备正常的运行。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、出渣管、出气管、压力阀、储气腔和气泵；箱体的右侧壁底部固定设置有出渣管，箱体内部的右上侧固定设置有储气腔，箱体的右侧壁上侧固定设置有出气管，出气管上固定设置有压力阀，储气腔的内底面上固定设置有气泵，气泵的输入端通过管道与箱体的内部相连通设置；所述的气泵与外部电源连接；

它还包含：

处理箱，所述的处理箱固定设置在箱体的左侧壁上侧，处理箱的右侧壁上以及箱体的左侧壁上相连通开设有出料口；

调节腔，所述的调节腔固定设置在箱体的内部，且与储气腔的底面固定连接；

滑轨副，所述的滑轨副固定设置在调节腔的内底面上；

一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在滑轨副内的滑块上；所述的一号电机与外部电源连接；

螺纹杆，所述的螺纹杆的右端固定连接在一号电机的输出端上，螺纹杆的左端通过螺纹旋转穿过调节腔的左侧壁后，固定连接有螺旋转杆，且螺旋转杆的位置与出料口的位置相配合设置；

导向槽，所述的导向槽固定设置在出料口前后两侧的箱体左侧壁上；

密封板，所述的密封板罩设在出料口上，密封板呈“L”形设置，密封板的垂直端活动插设在导向槽的内部；

一号电动推杆，所述的一号电动推杆的下端固定设置在密封板的水平端上；一号电动推杆的上端固定设置在箱体的内顶面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；

一号隔板，所述的一号隔板固定设置在处理箱的内部，一号隔板的左侧为开口端内部；

出料板，所述的出料板的左侧通过铰接座活动设置在一号隔板左侧的开口端内部；

二号电动推杆，所述的二号电动推杆的左端与箱体内部的左侧壁相铰接，二号电动推杆的右端与出料板的底面相铰接；

进料管，所述的进料管固定设置在处理箱的左侧壁上；

齿轮箱，所述的齿轮箱固定设置在处理箱的顶面上；

套管，所述的套管的下端通过轴承旋转设置在一号隔板的上侧面上，套管的上端通过轴承旋转穿过处理箱的顶面后，伸设在齿轮箱的内部，且该伸设端上固定套设有一号齿轮；

转动轴，所述的转动轴的下端通过轴承旋转设置在处理箱的内底面上，转动轴的上端依次活动穿过一号隔板和套管后，通过轴承旋转设置在齿轮箱的内顶面上；

二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在齿轮箱内部的处理箱顶面上，所述的二号电机与外部电源连接；二号电机的输出端上固定连接有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮相啮合设置，二号齿轮的直径小于一号齿轮的直径设置；

传动轴，所述的传动轴的上端通过轴承旋转设置在齿轮箱的内顶面上，转动轴的下端外侧壁上固定套设有三号齿轮，三号齿轮与一号齿轮相啮合设置，且三号齿轮的直径小于二号齿轮的直径设置；

链轮传动组件，所述的转动轴和传动轴的上侧通过链轮传动组件相传动连接；

刀片，所述的刀片为数个，且分别交错设置在套管以及转动轴的外侧壁上。

优选地，所述的齿轮箱的内部固定设置有二号隔板，传动轴和转动轴均通过轴承旋转套设在二号隔板上；通过二号隔板对传动轴和转动轴进行支撑，增加了传动轴和转动轴转动的稳定性。

优选地，所述的一号隔板上侧的套管外侧壁上等圆角固定设置有数个刮板，数个刮板的下侧均与一号隔板以及出料板的上侧面相活动接触设置；出料板的右端面上一体成型有限位凸缘，一号隔板的左侧壁上开设有限位槽，限位凸缘活动嵌设在限位槽的内部；通过限位槽和限位凸缘的配合，对出料板与一号隔板的连接处进行限位和密封，刮板帮助下料。

优选地，所述的二号电动推杆的外侧固定套设有防污罩，防污罩的上端固定设置在出料板的底面上，防污罩的下端固定设置在箱体内部的左侧壁上；防污罩保护二号电动推杆不受粪污污染。

优选地，所述的出料口四周的箱体左侧壁上开设有环形槽，环形槽的内部固定嵌设有“O”形密封圈，“O”形密封圈的右侧与密封板的左侧壁相活动抵触设置；“O”形密封圈增加密封板与出料口之间的密封性。

优选地，所述的储气腔的内侧壁上固定设置有气体浓度检测仪；气体浓度检测仪与外部电源连接；气体浓度检测仪对储气腔内的气体浓度进行检测。

优选地，所述的密封板底面的前后两侧对称固定设置有三角块；当导向槽的内部堵塞有粪污时，三角块对粪污先行进行清理。

本发明的工作原理：通过进料管将粪污输送到一号隔板上侧的处理箱的内部，每次输送的量不超过一号隔板上侧的处理箱内部的容积，然后打开二号电机，二号电机通过二号齿轮带动一号齿轮转动，进而带动套管转动，套管上的刀片对一号隔板上侧的粪污进行先行破碎，破碎一段时间之后，打开二号电动推杆，出料板打开，初步破碎后的粪污进入到一号隔板的下侧，出料完毕后，关闭出料板，再次通过进料管进行进料，此时再次打开二号电机，二号电机带动套管转动的同时，通过传动轴以及链轮传动组件的传动作用带动转动轴相反向高速转动，将粪污内的细胞壁进行破碎，同时，上侧的刀片进行初步打散破碎，一号隔板下侧的粪污处理完成时，打开一号电动推杆，一号电动推杆缩短，密封板上移，粪污从出料口掉落到箱体的内部进行发酵；当出料口产生堵塞时，打开一号电机，一号电机带动螺杆转动，螺旋转杆将出料口堵塞的粪污掏出；发酵一段时间之后，通过气泵将沼气输送到储气腔的内部进行存储。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

1、一号隔板将处理箱分为上下两个腔体，能够对粪污进行少量多次处理，减少了刀片处理时的压力，提高了处理的效率和处理的质量；

2、通过螺纹杆、螺旋转杆和一号电机的配合运作对出料口进行疏通，减少了出料时堵塞现象的发生，保证了设备正常的运行；

3、一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的直径不同，对处理箱上下两侧的粪污进行处理时，刀片转速不同，减少刀片的压力，更加方便细胞壁破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

图4是图1中的C部放大图。

图5是本发明的密封板和三角块的连接结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、出渣管2、出气管3、压力阀4、储气腔5、气泵6、处理箱7、出料口8、调节腔9、滑轨副10、一号电机11、螺纹杆12、螺旋转杆13、导向槽14、密封板15、一号电动推杆16、一号隔板17、出料板18、二号电动推杆19、进料管20、齿轮箱21、套管22、一号齿轮23、转动轴24、二号电机25、二号齿轮26、传动轴27、三号齿轮28、链轮传动组件29、刀片30、二号隔板31、刮板32、限位凸缘33、限位槽34、防污罩35、环形槽36、“O”形密封圈37、气体浓度检测仪38、三角块39。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、出渣管2、出气管3、压力阀4、储气腔5和气泵6；箱体1的右侧壁底部通过螺栓固定设置有出渣管2，出渣管2与外部施肥机构连接，箱体1内部的右上侧固定焊设有储气腔5，箱体1的右侧壁上侧通过螺栓固定设置有出气管3，出气管3上通过螺栓固定设置有压力阀4，储气腔5的内底面上通过螺栓固定设置有气泵6，气泵6的输入端通过管道与箱体1的内部相连通设置；所述的气泵6与外部电源连接；

它还包含：

处理箱7，所述的处理箱7通过螺栓和安装架固定设置在箱体1的左侧壁上侧，处理箱7的右侧壁上以及箱体1的左侧壁上相连通开设有出料口8；

调节腔9，所述的调节腔9通过螺栓固定设置在箱体1的内部，且通过螺栓与储气腔5的底面固定连接；

滑轨副10，所述的滑轨副10通过螺栓固定设置在调节腔9的内底面上；

一号电机11，所述的一号电机11通过电机支架和螺栓固定设置在滑轨副10内的滑块上；所述的一号电机11与外部电源连接；

螺纹杆12，所述的螺纹杆12的右端固定连接在一号电机11的输出端上，螺纹杆12的左端通过螺纹旋转穿过调节腔9的左侧壁后，固定连接有螺旋转杆13，且螺旋转杆13的位置与出料口8的位置相配合设置；

导向槽14，所述的导向槽14通过螺栓固定设置在出料口8前后两侧的箱体1左侧壁上；

密封板15，所述的密封板15罩设在出料口8上，密封板15呈“L”形设置，密封板15的垂直端活动插设在导向槽14的内部；

一号电动推杆16，所述的一号电动推杆16的下端通过螺栓固定设置在密封板15的水平端上；一号电动推杆16的上端通过螺栓固定设置在箱体1的内顶面上；所述的一号电动推杆16与外部电源连接；

一号隔板17，所述的一号隔板17固定焊设在处理箱7的内部，一号隔板17的左侧为开口端内部；

出料板18，所述的出料板18的左侧通过铰接座活动设置在一号隔板17左侧的开口端内部；

二号电动推杆19，所述的二号电动推杆19的左端与箱体1内部的左侧壁相铰接，二号电动推杆19的右端与出料板18的底面相铰接；

进料管20，所述的进料管20通过螺栓固定设置在处理箱7的左侧壁上；

齿轮箱21，所述的齿轮箱21通过螺栓固定设置在处理箱7的顶面上；

套管22，所述的套管22的下端通过轴承旋转设置在一号隔板17的上侧面上，套管22的上端通过轴承旋转穿过处理箱7的顶面后，伸设在齿轮箱21的内部，且该伸设端上固定套设有一号齿轮23；

转动轴24，所述的转动轴24的下端通过轴承旋转设置在处理箱7的内底面上，转动轴24的上端依次活动穿过一号隔板17和套管22后，通过轴承旋转设置在齿轮箱21的内顶面上；

二号电机25，所述的二号电机25通过电机支架和螺栓固定设置在齿轮箱21内部的处理箱7顶面上，所述的二号电机25与外部电源连接；二号电机25的输出端上通过卡销固定连接有二号齿轮26，且二号齿轮26与一号齿轮23相啮合设置，二号齿轮26的直径小于一号齿轮23的直径设置；

传动轴27，所述的传动轴27的上端通过轴承旋转设置在齿轮箱21的内顶面上，转动轴24的下端外侧壁上固定焊接套设有三号齿轮28，三号齿轮28与一号齿轮23相啮合设置，且三号齿轮28的直径小于二号齿轮26的直径设置；

链轮传动组件29，所述的转动轴24和传动轴27的上侧通过链轮传动组件29相传动连接；

刀片30，所述的刀片30为数个，且分别交错设置在套管22以及转动轴24的外侧壁上。

作为优选方案，更进一步地，所述的齿轮箱21的内部固定焊设有二号隔板31，传动轴27和转动轴24均通过轴承旋转套设在二号隔板31上；通过二号隔板31对传动轴27和转动轴24进行支撑，增加了传动轴27和转动轴24转动的稳定性。

作为优选方案，更进一步地，所述的一号隔板17上侧的套管22外侧壁上等圆角固定焊设有数个刮板32，数个刮板32的下侧均与一号隔板17以及出料板18的上侧面相活动接触设置；出料板18的右端面上一体成型有限位凸缘33，一号隔板17的左侧壁上开设有限位槽34，限位凸缘33活动嵌设在限位槽34的内部；通过限位槽34和限位凸缘33的配合，对出料板18与一号隔板17的连接处进行限位和密封，刮板32帮助下料。

作为优选方案，更进一步地，所述的二号电动推杆19的外侧固定套设有防污罩35。防污罩35采用的是弹性防腐蚀材质，防污罩35的上端通过密封胶固定设置在出料板18的底面上，防污罩35的下端通过密封胶固定设置在箱体1内部的左侧壁上；防污罩35保护二号电动推杆19不受粪污污染。

作为优选方案，更进一步地，所述的出料口8四周的箱体1左侧壁上开设有环形槽36，环形槽36的内部固定嵌设有“O”形密封圈37，“O”形密封圈37的右侧与密封板15的左侧壁相活动抵触设置；“O”形密封圈37增加密封板15与出料口8之间的密封性。

作为优选方案，更进一步地，所述的储气腔5的内侧壁上通过螺栓固定设置有气体浓度检测仪38；气体浓度检测仪38与外部电源连接；气体浓度检测仪38对储气腔5内的气体浓度进行检测。

作为优选方案，更进一步地，所述的密封板15底面的前后两侧对称固定焊设有三角块39；当导向槽14的内部堵塞有粪污时，三角块39对粪污先行进行清理。

一号电动推杆16、二号电动推杆19、一号电机11、二号电机25和气体浓度检测仪38的具体使用型号均根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。

本具体实施方式的工作原理：通过进料管20将粪污输送到一号隔板17上侧的处理箱7的内部，每次输送的量不超过一号隔板17上侧的处理箱7内部的容积，然后打开二号电机25，二号电机25通过二号齿轮26带动一号齿轮23转动，进而带动套管22转动，套管22上的刀片30对一号隔板17上侧的粪污进行先行破碎，破碎一段时间之后，打开二号电动推杆19，出料板18打开，初步破碎后的粪污进入到一号隔板17的下侧，出料完毕后，关闭出料板18，再次通过进料管20进行进料，此时再次打开二号电机25，二号电机25带动套管22转动的同时，通过传动轴27以及链轮传动组件29的传动作用带动转动轴24相反向高速转动，将粪污内的细胞壁进行破碎，同时，上侧的刀片30进行初步打散破碎，一号隔板17下侧的粪污处理完成时，打开一号电动推杆16，一号电动推杆16缩短，密封板15上移，粪污从出料口8掉落到箱体1的内部进行发酵；当出料口8产生堵塞时，打开一号电机11，一号电机11带动螺杆转动，螺旋转杆13将出料口8堵塞的粪污掏出；发酵一段时间之后，通过气泵6将沼气输送到储气腔5的内部进行存储。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、一号隔板17将处理箱7分为上下两个腔体，能够对粪污进行少量多次处理，减少了刀片30处理时的压力，提高了处理的效率和处理的质量；

2、通过螺纹杆12、螺旋转杆13和一号电机11的配合运作对出料口8进行疏通，减少了出料时堵塞现象的发生，保证了设备正常的运行；

3、一号齿轮23、二号齿轮26和三号齿轮28的直径不同，对处理箱7上下两侧的粪污进行处理时，刀片30转速不同，减少刀片30的压力，更加方便细胞壁破碎；

4、通过限位槽34和限位凸缘33的配合，对出料板18与一号隔板17的连接处进行限位和密封，刮板32帮助下料。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，它包含箱体(1)、出渣管(2)、出气管(3)、压力阀(4)、储气腔(5)和气泵(6)；箱体(1)的右侧壁底部固定设置有出渣管(2)，箱体(1)内部的右上侧固定设置有储气腔(5)，箱体(1)的右侧壁上侧固定设置有出气管(3)，出气管(3)上固定设置有压力阀(4)，储气腔(5)的内底面上固定设置有气泵(6)，气泵(6)的输入端通过管道与箱体(1)的内部相连通设置；所述的气泵(6)与外部电源连接；

其特征在于，它还包含：

处理箱(7)，所述的处理箱(7)固定设置在箱体(1)的左侧壁上侧，处理箱(7)的右侧壁上以及箱体(1)的左侧壁上相连通开设有出料口(8)；

调节腔(9)，所述的调节腔(9)固定设置在箱体(1)的内部，且与储气腔(5)的底面固定连接；

滑轨副(10)，所述的滑轨副(10)固定设置在调节腔(9)的内底面上；

一号电机(11)，所述的一号电机(11)通过电机支架固定设置在滑轨副(10)内的滑块上；所述的一号电机(11)与外部电源连接；

螺纹杆(12)，所述的螺纹杆(12)的右端固定连接在一号电机(11)的输出端上，螺纹杆(12)的左端通过螺纹旋转穿过调节腔(9)的左侧壁后，固定连接有螺旋转杆(13)，且螺旋转杆(13)的位置与出料口(8)的位置相配合设置；

导向槽(14)，所述的导向槽(14)固定设置在出料口(8)前后两侧的箱体(1)左侧壁上；

密封板(15)，所述的密封板(15)罩设在出料口(8)上，密封板(15)呈“L”形设置，密封板(15)的垂直端活动插设在导向槽(14)的内部；

一号电动推杆(16)，所述的一号电动推杆(16)的下端固定设置在密封板(15)的水平端上；一号电动推杆(16)的上端固定设置在箱体(1)的内顶面上；所述的一号电动推杆(16)与外部电源连接；

一号隔板(17)，所述的一号隔板(17)固定设置在处理箱(7)的内部，一号隔板(17)的左侧为开口端内部；

出料板(18)，所述的出料板(18)的左侧通过铰接座活动设置在一号隔板(17)左侧的开口端内部；

二号电动推杆(19)，所述的二号电动推杆(19)的左端与箱体(1)内部的左侧壁相铰接，二号电动推杆(19)的右端与出料板(18)的底面相铰接；

进料管(20)，所述的进料管(20)固定设置在处理箱(7)的左侧壁上；

齿轮箱(21)，所述的齿轮箱(21)固定设置在处理箱(7)的顶面上；

套管(22)，所述的套管(22)的下端通过轴承旋转设置在一号隔板(17)的上侧面上，套管(22)的上端通过轴承旋转穿过处理箱(7)的顶面后，伸设在齿轮箱(21)的内部，且该伸设端上固定套设有一号齿轮(23)；

转动轴(24)，所述的转动轴(24)的下端通过轴承旋转设置在处理箱(7)的内底面上，转动轴(24)的上端依次活动穿过一号隔板(17)和套管(22)后，通过轴承旋转设置在齿轮箱(21)的内顶面上；

二号电机(25)，所述的二号电机(25)通过电机支架固定设置在齿轮箱(21)内部的处理箱(7)顶面上，所述的二号电机(25)与外部电源连接；二号电机(25)的输出端上固定连接有二号齿轮(26)，且二号齿轮(26)与一号齿轮(23)相啮合设置，二号齿轮(26)的直径小于一号齿轮(23)的直径设置；

传动轴(27)，所述的传动轴(27)的上端通过轴承旋转设置在齿轮箱(21)的内顶面上，转动轴(24)的下端外侧壁上固定套设有三号齿轮(28)，三号齿轮(28)与一号齿轮(23)相啮合设置，且三号齿轮(28)的直径小于二号齿轮(26)的直径设置；

链轮传动组件(29)，所述的转动轴(24)和传动轴(27)的上侧通过链轮传动组件(29)相传动连接；

刀片(30)，所述的刀片(30)为数个，且分别交错设置在套管(22)以及转动轴(24)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的齿轮箱(21)的内部固定设置有二号隔板(31)，传动轴(27)和转动轴(24)均通过轴承旋转套设在二号隔板(31)上；通过二号隔板(31)对传动轴(27)和转动轴(24)进行支撑，增加了传动轴(27)和转动轴(24)转动的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的一号隔板(17)上侧的套管(22)外侧壁上等圆角固定设置有数个刮板(32)，数个刮板(32)的下侧均与一号隔板(17)以及出料板(18)的上侧面相活动接触设置；出料板(18)的右端面上一体成型有限位凸缘(33)，一号隔板(17)的左侧壁上开设有限位槽(34)，限位凸缘(33)活动嵌设在限位槽(34)的内部；通过限位槽(34)和限位凸缘(33)的配合，对出料板(18)与一号隔板(17)的连接处进行限位和密封，刮板(32)帮助下料。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的二号电动推杆(19)的外侧固定套设有防污罩(35)，防污罩(35)的上端固定设置在出料板(18)的底面上，防污罩(35)的下端固定设置在箱体(1)内部的左侧壁上；防污罩(35)保护二号电动推杆(19)不受粪污污染。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的出料口(8)四周的箱体(1)左侧壁上开设有环形槽(36)，环形槽(36)的内部固定嵌设有“O”形密封圈(37)，“O”形密封圈(37)的右侧与密封板(15)的左侧壁相活动抵触设置；“O”形密封圈(37)增加密封板(15)与出料口(8)之间的密封性。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的储气腔(5)的内侧壁上固定设置有气体浓度检测仪(38)；气体浓度检测仪(38)与外部电源连接；气体浓度检测仪(38)对储气腔(5)内的气体浓度进行检测。

7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置，其特征在于：所述的密封板(15)底面的前后两侧对称固定设置有三角块(39)；当导向槽(14)的内部堵塞有粪污时，三角块(39)对粪污先行进行清理。

8.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污还田利用的无害化处理装置的工作原理，其特征在于：通过进料管(20)将粪污输送到一号隔板(17)上侧的处理箱(7)的内部，每次输送的量不超过一号隔板(17)上侧的处理箱(7)内部的容积，然后打开二号电机(25)，二号电机(25)通过二号齿轮(26)带动一号齿轮(23)转动，进而带动套管(22)转动，套管(22)上的刀片(30)对一号隔板(17)上侧的粪污进行先行破碎，破碎一段时间之后，打开二号电动推杆(19)，出料板(18)打开，初步破碎后的粪污进入到一号隔板(17)的下侧，出料完毕后，关闭出料板(18)，再次通过进料管(20)进行进料，此时再次打开二号电机(25)，二号电机(25)带动套管(22)转动的同时，通过传动轴(27)以及链轮传动组件(29)的传动作用带动转动轴(24)相反向高速转动，将粪污内的细胞壁进行破碎，同时，上侧的刀片(30)进行初步打散破碎，一号隔板(17)下侧的粪污处理完成时，打开一号电动推杆(16)，一号电动推杆(16)缩短，密封板(15)上移，粪污从出料口(8)掉落到箱体(1)的内部进行发酵；当出料口(8)产生堵塞时，打开一号电机(11)，一号电机(11)带动螺杆转动，螺旋转杆(13)将出料口(8)堵塞的粪污掏出；发酵一段时间之后，通过气泵(6)将沼气输送到储气腔(5)的内部进行存储。

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