CN208215664U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，解决了搅拌机出料口堵塞的问题，其技术方案要点是一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体、开设在搅拌机本体上用于出料的出料口、设置在搅拌机本体内部对搅拌机内混凝土进行搅拌的搅拌轴以及带动搅拌轴进行旋转的旋转电机，其特征在于，所述搅拌轴穿至出料口位置且搅拌轴上设置有将搅拌机位于出料口处的混凝土进行疏通的疏通翅片，达到了能够对出料口进行疏通，避免出料口处混凝土的堵塞。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。在混凝土搅拌的过程中常常会因为搅拌分散不足从而导致水泥固化，从而导致出料口处容易发生堵塞，从而导致搅拌机无法出料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机，能够对搅拌机的出料口进行疏通，避免由于出料口的堵塞导致搅拌机无法出料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体、开设在搅拌机本体上用于出料的出料口、设置在搅拌机本体内部对搅拌机内混凝土进行搅拌的搅拌轴以及带动搅拌轴进行旋转的旋转电机，其特征在于，所述搅拌轴穿至出料口位置且搅拌轴上设置有将搅拌机位于出料口处的混凝土进行疏通的疏通翅片。

通过采用上述技术方案，通过使搅拌轴穿至出料口位置，同时在搅拌轴上设置将出料口处混凝土进行疏通的疏通翅片，在搅拌轴旋转时可以带动疏通翅片进行转动，从而对出料口处的混凝土进行搅拌，能够对出料口进行疏通，避免出料口处混凝土的堵塞。

作为优选，所述疏通翅片为弧形叶片且以螺旋状设置在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，通过将疏通翅片设置为弧形叶片，在搅拌轴进行转动时，位于疏通翅片处的混凝土可以沿着疏通翅片进行搅动，进行疏通，使混凝土可以更好地从出料口中落出。

作为优选，所述搅拌轴连接有带动搅拌轴进行升降的升降调节组件，所述升降调节组件包括与搅拌轴通过轴承连接的升降板以及带动升降板进行升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，由于搅拌翅片的存在使出料口的出料面积减小，会导致出料速度下降，通过升降调节组件的设置，旋转电机固定在升降板上，驱动件通过带动升降板升降从而带动旋转电机以及与旋转电机相连的搅拌轴进行升降，使疏通翅片靠近或远离出料口，对混凝土的出料不会造成影响。

作为优选，所述驱动件为在搅拌机本体上的气缸，所述气缸对称设置有两个，且两所述气缸的气缸轴与升降板的两侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将驱动件设置为两个气缸并使气缸的气缸轴与升降板两侧固定连接，使驱动件对升降板的施力更加平稳，升降板能够在驱动件的带动下更加平稳地进行升降的调节。

作为优选，所述搅拌机本体上开设有供升降板进行滑升降的升降槽，所述升降槽的槽底面上开设有供搅拌轴穿设的穿孔。

通过采用上述技术方案，通在搅拌机本体上开设供升降板进行升降的升降槽，升降板在升降槽内进行升降，不会对搅拌机本体内的混凝土造成影响。

作为优选，所述搅拌机本体位于滑移槽上方设置有供气缸设置且限制升降板脱出升降槽的限位板。

通过采用上述技术方案，通过在限位板的设计，气缸设置在限位板上且气缸的气缸轴穿过限位板与升降板两侧固定连接，升降板在升降的过程中被限位板及升降槽的槽底面限位，从而确定了升降板的最大升降距离。

作为优选，所述搅拌轴包括与旋转电机相连的连接段、设置有搅拌叶片的搅拌段以及供搅拌翅片设置的疏通段，所述连接段的长度大于升降槽的槽深度。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌轴设置为连接段、搅拌段以及疏通段且连接段的长度大于升降槽的槽深度，能够避免在升降板对搅拌轴的升降进行调节时，搅拌轴上的搅拌叶片与升降槽朝向搅拌机本体内部的端面碰撞造成搅拌叶片或升降槽的破损。

作为优选，所述连接槽的深度高于升降板的宽度。

通过采用上述技术方案，通过连接槽的深度高于升降板宽度的设计，升降板可以竖直放置入升降槽内随后再升降槽内旋转随后放平。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

在混凝土搅拌机正常工作时，通过气缸带动升降板上升，使疏通翅片上升至搅拌机内部，随后旋转电机旋转带动搅拌轴旋转对搅拌机内的混凝土进行搅拌；

当搅拌机的出料口发生堵塞时，通过气缸带动升降板下降，带动疏通翅片移至出料口位置，随后驱动旋转电机旋转带动搅拌轴与疏通翅片进行旋转，对出料口处进行疏通。

附图说明

图1为搅拌机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中，1、搅拌机本体；11、进料口；12、出料口；13、升降槽；131、穿孔；2、搅拌轴；21、连接段；22、搅拌段；221、搅拌叶片；23、疏通段；231、疏通翅片；3、旋转电机；4、升降调节组件；41、升降板；42、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体1、开设在搅拌机本体1上方用于进料的进料口11以及开设在搅拌机本体1下方中心位置用于出料的出料口12。

搅拌机本体1内部设置有将搅拌机内混凝土进行搅拌的搅拌轴2，搅拌轴2连接有带动搅拌轴2进行旋转的旋转电机3。搅拌轴2包括与电机相连的连接段21、对混凝土进行搅拌的搅拌段22以及插入出料口12用于疏通输料口的疏通段23。其中，搅拌轴2位于搅拌段22的外侧设置有对混凝土进行搅拌的搅拌叶片221，疏通段23外侧设置有对出料口12处混凝土进行搅拌的搅拌翅片且搅拌翅片呈螺旋状设置在疏通段23的外侧周壁。

搅拌机本体1内设置有带动旋转电机3及搅拌轴2进行升降的升降调节组件4，升降调节组件4包括供旋转电机3设置的升降板41以及带动升降板41进行升降的驱动件42，本实施例中驱动件42优选为气缸，且气缸对称设置有两个，两气缸的气缸轴与升降板41两侧固定连接带动升降板41进行升降。

搅拌机本体1上开设有供升降板41竖直升降的升降槽13，升降槽13的深度小于连接段21的长度且大于升降板41的宽度，升降槽13的开口处设置有供气缸设置且限制升降板41脱出升降槽13的限位板14。

使用方法：

在混凝土搅拌机正常工作时，通过气缸带动升降板41上升，使疏通翅片231上升至搅拌机内部，随后旋转电机3旋转带动搅拌轴2旋转对搅拌机内的混凝土进行搅拌；

当搅拌机的出料口12发生堵塞时，通过气缸带动升降板41下降，带动疏通翅片231移至出料口12位置，随后驱动旋转电机3旋转带动搅拌轴2与疏通翅片231进行旋转，对出料口12处进行疏通。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体（1）、开设在搅拌机本体（1）上用于出料的出料口（12）、设置在搅拌机本体（1）内部对搅拌机本体（1）内混凝土进行搅拌的搅拌轴（2）以及带动搅拌轴（2）进行旋转的旋转电机（3），其特征在于，所述搅拌轴（2）穿至出料口（12）位置且搅拌轴（2）上设置有将搅拌机位于出料口（12）处的混凝土进行搅拌的疏通翅片（231）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述疏通翅片（231）为弧形叶片且以螺旋状设置在搅拌轴（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴（2）连接有带动搅拌轴（2）进行升降的升降调节组件（4），所述升降调节组件（4）包括与搅拌轴（2）通过轴承连接的升降板（41）以及带动升降板（41）进行升降的驱动件（42）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述驱动件（42）为在搅拌机本体（1）上的气缸，所述气缸的气缸轴穿入搅拌机本体（1）内部与升降板（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体（1）上开设有供升降板（41）进行滑升降的升降槽（13），所述升降槽（13）的槽底面上开设有供搅拌轴（2）穿设的穿孔（131）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体（1）位于升降槽（13）上方设置有供气缸设置且限制升降板（41）脱出升降槽（13）的限位板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴（2）包括与旋转电机（3）相连的连接段（21）、设置有搅拌叶片（221）的搅拌段（22）以及供疏通翅片（231）设置的疏通段（23），所述连接段（21）的长度大于升降槽（13）的槽深度。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述升降槽（13）的深度高于升降板（41）的宽度。