CN218111217U - 一种混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土生产技术领域的一种混凝土生产用搅拌装置，包括工作箱、第一电机、第二电机和控制器，所述第一电机固定连接在所述工作箱的顶部中间，所述第二电机固定连接在所述工作箱的底部中间，所述控制器镶嵌在所述工作箱的右侧壁下侧壁中间，该混凝土生产用搅拌装置，结构设计合理，通过第二电机带动第二轴体旋转，第二轴体带动第二搅拌杆旋转，实现搅拌箱带动搅拌块与第二搅拌杆反向旋转，增加了混凝土的搅拌速率，然后通过进料管进入工作箱内部下方，然后第二轴体通过第二齿轮带动第一齿轮和转动轴旋转，转动轴带动第一搅拌杆旋转，第一搅拌杆对混凝土进行再次搅拌，搅拌效率高，提高了混凝土生产用搅拌装置的搅拌效率。

Description

一种混凝土生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

现有的混凝土生产用搅拌装置，在对混凝土进行搅拌时，由于混凝土内部存在大石子，所以需要较长的时间进行搅拌，搅拌效率低，并且搅拌装置的结构单一，影响搅拌速率，降低了混凝土生产用搅拌装置的搅拌效率，为此我们提出了一种混凝土生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出了由于混凝土内部存在大石子，所以需要较长的时间进行搅拌，搅拌效率低，并且搅拌装置的结构单一，影响搅拌速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用搅拌装置，包括工作箱、第一电机、第二电机和控制器，所述第一电机固定连接在所述工作箱的顶部中间，所述第二电机固定连接在所述工作箱的底部中间，所述控制器镶嵌在所述工作箱的右侧壁下侧壁中间，所述工作箱的外侧壁上侧开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述工作箱的内侧壁左右两侧固定连接有支撑块，所述工作箱的内侧壁下侧之间固定连接有导流板，所述工作箱的内腔底部左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁下侧固定连接有第一齿轮，所述转动轴的外侧壁上侧固定连接有第一搅拌杆，所述工作箱的外侧壁左侧插接有第一出料阀，所述工作箱的顶部右侧插接有进料管，所述第一电机的输出端固定连接有第一轴体，所述第一轴体的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有搅拌箱，且所述搅拌箱的外侧壁中间与所述滑块的内侧壁固定连接，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有搅拌块，所述搅拌箱的顶部右侧开有进料口，所述搅拌箱的底部左右两侧插接有第二出料阀，所述第二电机的输出端固定连接有第二轴体，且所述第二轴体的外侧壁上侧通过轴承转动连接在所述搅拌箱的底部，所述第二轴体的外侧壁下侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二轴体的外侧壁上侧固定连接有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆位于所述搅拌箱的内侧。

优选的，所述转动轴的顶部贯穿所述导流板的底部左右两侧，并转动连接在所述支撑块的底部。

优选的，所述工作箱的前侧壁中间固定连接有门体，所述门体的前侧壁镶嵌有透视窗。

优选的，所述第一轴体贯穿所述工作箱的顶部中间，并延伸至其内腔。

优选的，所述第二轴体贯穿所述工作箱的底部中间和所述搅拌箱的底部中间，并延伸至所述搅拌箱的内腔。

优选的，所述控制器与第一出料阀、第一电机、第二出料阀和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用搅拌装置，通过第一电机带动第一轴体旋转，第一轴体带动固定块旋转，固定块带动搅拌箱旋转，搅拌箱内安装有搅拌块，接着通过第二电机带动第二轴体旋转，第二轴体带动第二搅拌杆旋转，实现搅拌箱带动搅拌块与第二搅拌杆反向旋转，增加了混凝土的搅拌速率，然后通过进料管进入工作箱内部下方，然后第二轴体通过第二齿轮带动第一齿轮和转动轴旋转，转动轴带动第一搅拌杆旋转，第一搅拌杆对混凝土进行再次搅拌，搅拌效率高，提高了混凝土生产用搅拌装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：100、工作箱；110、滑槽；120、滑块；130、支撑块；140、导流板；150、转动轴；151、第一齿轮；152、第一搅拌杆；160、门体；161、透视窗；170、第一出料阀；180、进料管；200、第一电机；210、第一轴体；220、固定块；230、搅拌箱；231、搅拌块；232、进料口；233、第二出料阀；300、第二电机；310、第二轴体；320、第二齿轮；330、第二搅拌杆；400、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种混凝土生产用搅拌装置，搅拌效率高，提高了混凝土生产用搅拌装置的搅拌效率，请参阅图1-3，包括工作箱100、第一电机200、第二电机300和控制器400；

请再次参阅图1-3，工作箱100的外侧壁上侧开有滑槽110，滑槽110的内腔滑动连接有滑块120，工作箱100的内侧壁左右两侧固定连接有支撑块130，工作箱100的内侧壁下侧之间固定连接有导流板140，工作箱100的内腔底部左右两侧转动连接有转动轴150，转动轴150的外侧壁下侧固定连接有第一齿轮151，转动轴150的外侧壁上侧固定连接有第一搅拌杆152，工作箱100的外侧壁左侧插接有第一出料阀170，工作箱100的顶部右侧插接有进料管180，工作箱100用于支撑第一电机200、第二电机300和控制器400，滑槽110用于连接滑块120，滑块120用于支撑搅拌箱230，支撑块130用于连接转动轴150，导流板140用于导流混凝土，转动轴150用于带动第一搅拌杆152旋转，第一齿轮151用于带动转动轴150旋转，第一搅拌杆152用于搅拌混凝土；

请再次参阅图1-3，第一电机200固定连接在工作箱100的顶部中间，第一电机200的输出端固定连接有第一轴体210，第一轴体210的底部固定连接有固定块220，固定块220的底部固定连接有搅拌箱230，且搅拌箱230的外侧壁中间与滑块120的内侧壁固定连接，搅拌箱230的内侧壁固定连接有搅拌块231，搅拌箱230的顶部右侧开有进料口232，搅拌箱230的底部左右两侧插接有第二出料阀233，第一电机200用于带动第一轴体210旋转，第一轴体210用于带动固定块220旋转，固定块220用于带动搅拌箱230旋转，搅拌箱230用于搅拌混凝土，搅拌块231用于搅拌混凝土，进料口232用于上料，第二出料阀233用于出料；

请再次参阅图1-3，第二电机300固定连接在工作箱100的底部中间，第二电机300的输出端固定连接有第二轴体310，且第二轴体310的外侧壁上侧通过轴承转动连接在搅拌箱230的底部，第二轴体310的外侧壁下侧固定连接有第二齿轮320，且第二齿轮320与第一齿轮151啮合连接，第二轴体310的外侧壁上侧固定连接有第二搅拌杆330，且第二搅拌杆330位于搅拌箱230的内侧，第二电机300用于带动第二轴体310旋转，第二轴体310用于带动第二齿轮320和第二搅拌杆330旋转，第二齿轮320用于带动第一齿轮151旋转，第二搅拌杆330用于搅拌混凝土；

请再次参阅图1-3，控制器400镶嵌在工作箱100的右侧壁下侧壁中间，控制器400用于控制用电设备。

请再次参阅图1-3，为了便于转动轴150带动第一搅拌杆152旋转，转动轴150的顶部贯穿导流板140的底部左右两侧，并转动连接在支撑块130的底部。

请再次参阅图1-3，为了便于维修和观察，工作箱100的前侧壁中间固定连接有门体160，门体160的前侧壁镶嵌有透视窗161。

请再次参阅图1-3，为了便于搅拌箱230的旋转，第一轴体210贯穿工作箱100的顶部中间，并延伸至其内腔。

请再次参阅图1-3，为了便于第二搅拌杆330和第二齿轮320的旋转，第二轴体310贯穿工作箱100的底部中间和搅拌箱230的底部中间，并延伸至搅拌箱230的内腔。

请再次参阅图1-3，为了便于控制器400控制第一出料阀170、第一电机200、第二出料阀233和第二电机300的启停，控制器400与第一出料阀170、第一电机200、第二出料阀233和第二电机300电性连接。

该领域技术人员在进行使用时，先将搅拌装置接通电源，首先将混凝土通过进料管180和进料口232，倒入搅拌箱230内部，接着通过控制器400启动第一电机200，第一电机200带动第一轴体210旋转，第一轴体210带动固定块220旋转，固定块220带动搅拌箱230旋转，此时第二电机300启动，第二电机300带动第二轴体310旋转，第二轴体310带动第二搅拌杆330旋转，第二搅拌杆330配合搅拌箱230和搅拌块231对混凝土进行搅拌，搅拌完成后，第二出料阀233启动，混凝土从搅拌箱230内落入到导流板140上，在第二轴体310旋转时，第二轴体310带动第二齿轮320旋转，第二齿轮320带动第一齿轮151和转动轴150旋转，转动轴150带动第一搅拌杆152旋转，第一搅拌杆152对混凝土进行再次搅拌，搅拌完成后，最后通过开启第一出料阀170，将混凝土排出，即完成搅拌装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：包括工作箱(100)、第一电机(200)、第二电机(300)和控制器(400)，所述第一电机(200)固定连接在所述工作箱(100)的顶部中间，所述第二电机(300)固定连接在所述工作箱(100)的底部中间，所述控制器(400)镶嵌在所述工作箱(100)的右侧壁下侧壁中间，所述工作箱(100)的外侧壁上侧开有滑槽(110)，所述滑槽(110)的内腔滑动连接有滑块(120)，所述工作箱(100)的内侧壁左右两侧固定连接有支撑块(130)，所述工作箱(100)的内侧壁下侧之间固定连接有导流板(140)，所述工作箱(100)的内腔底部左右两侧转动连接有转动轴(150)，所述转动轴(150)的外侧壁下侧固定连接有第一齿轮(151)，所述转动轴(150)的外侧壁上侧固定连接有第一搅拌杆(152)，所述工作箱(100)的外侧壁左侧插接有第一出料阀(170)，所述工作箱(100)的顶部右侧插接有进料管(180)，所述第一电机(200)的输出端固定连接有第一轴体(210)，所述第一轴体(210)的底部固定连接有固定块(220)，所述固定块(220)的底部固定连接有搅拌箱(230)，且所述搅拌箱(230)的外侧壁中间与所述滑块(120)的内侧壁固定连接，所述搅拌箱(230)的内侧壁固定连接有搅拌块(231)，所述搅拌箱(230)的顶部右侧开有进料口(232)，所述搅拌箱(230)的底部左右两侧插接有第二出料阀(233)，所述第二电机(300)的输出端固定连接有第二轴体(310)，且所述第二轴体(310)的外侧壁上侧通过轴承转动连接在所述搅拌箱(230)的底部，所述第二轴体(310)的外侧壁下侧固定连接有第二齿轮(320)，且所述第二齿轮(320)与所述第一齿轮(151)啮合连接，所述第二轴体(310)的外侧壁上侧固定连接有第二搅拌杆(330)，且所述第二搅拌杆(330)位于所述搅拌箱(230)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(150)的顶部贯穿所述导流板(140)的底部左右两侧，并转动连接在所述支撑块(130)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述工作箱(100)的前侧壁中间固定连接有门体(160)，所述门体(160)的前侧壁镶嵌有透视窗(161)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一轴体(210)贯穿所述工作箱(100)的顶部中间，并延伸至其内腔。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二轴体(310)贯穿所述工作箱(100)的底部中间和所述搅拌箱(230)的底部中间，并延伸至所述搅拌箱(230)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述控制器(400)与第一出料阀(170)、第一电机(200)、第二出料阀(233)和第二电机(300)电性连接。

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