CN110102541A - 一种水泥库高效清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥库清洁设备技术领域，尤其涉及一种水泥库高效清洁系统，包括库壁清理装置、库底积料搅拌装置和下料破碎装置；先通过库壁清理装置清理掉水泥库库壁上水泥结块，库壁上的水泥结块掉落在库底与库底积料混合，然后经由库底积料搅拌装置搅动，增加库底水泥积料的流动性，提高积料的排出速度，最后通过下料破碎装置将进入出料口内的水泥块状料进行破碎成颗粒料，以便直接输送到下道加工装置中。在本方案中无需人工进入库内作业，能够有效避免安全事故发生，并且水泥库的清洁作业均是在水泥库内的密闭空间完成，有效避免了环境污染，同时水泥块料通过破碎后形成可利用的原料，降低生产成本，增加效益。

Description

一种水泥库高效清洁系统

技术领域

本发明涉及水泥库清洁设备技术领域，尤其涉及一种水泥库高效清洁系统。

背景技术

值北方冬季检修期，南方水泥春节后也将进入停窑，清库需求进入高峰期。由于水泥库的构造特殊，无法运用大型机械设备入库进行清理，又无法保证入库人员安全，稍有不慎，将导致无法挽回的局面。近几年来，由于新媒体传播的便利及时性，水泥行业因清库导致人员伤亡事故的报道频频见诸新闻版面，令各大水泥企业既惶恐又无奈。更有甚者，能拖一天是一天，坚决不清库；或者直接在厂区建设新库。前者在有限的开机时间内，库内结块严重导致库容量变低，水泥销售旺季直接影响发运量；后者受场地制约不适用于所有企业，且新库建造成本颇高。

目前，国内水泥库清库手段主要是人工清库，即人员进入库内，对库壁、库底结块进行清理。由于高空及密闭有限空间作业，容易出现高空坠落及窒息等安全事故，造成伤亡，不仅工作效率低，而且工作环境十分危险。此外，针对库底结块颗粒大小不一，较大颗粒的结块人工无法一一捏碎，并且容易出现堵料现象，影响水泥库的清理效率。并且水泥库内的水泥结块大，无法通过库底出料口直接进入下道工序进行再利用，因此只能另行开口排出库外，容易造成库外扬尘，造成环境污染。

发明内容

为此，需要提供一种水泥库高效清洁系统，来解决现有技术中水泥库中的水泥结块清洁困难，不仅工作效率低，而且工作环境十分危险的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种水泥库高效清洁系统，所述清洁系统包括库壁清理装置、库底积料搅拌装置和下料破碎装置；

所述库壁清理装置包括第一支架和燃爆清理机构，所述第一支架设置于水泥库的顶壁上方，所述燃爆清理机构连接于第一支架上，燃爆清理机构包括爆炸机构和充气点火机构，所述爆炸机构包括爆炸罐和枪管，所述枪管与爆炸罐连通，枪管穿过水泥库顶壁上的量库孔，且管口朝向库壁上的水泥结块，所述充气点火机构包括充气箱和火花塞，所述火花塞设置于充气箱内，所述充气箱上开设有充气口，所述充气口上设置有电控阀，充气箱与爆炸罐连通；

所述库底积料搅拌装置设置于水泥库的顶壁上方，库底积料搅拌装置的搅拌杆由水泥库的顶壁伸入到库底，用于对库底的水泥积料进行搅拌；

所述下料破碎装置与水泥库的出料口连通，用于将水泥库出料口排出的水泥块料进行破碎。

作为本发明的一种优选结构，所述库底积料搅拌装置包括第二支架、升降机构和充气钻动机构，所述升降机构和充气钻动机构均固定于所述支架上；

所述升降机构用于带动充气钻动机构抬升或者下降；

所述充气钻动机构包括钻杆电动箱、钻杆和钻头，所述钻杆电动箱内的电机与钻杆传动连接，所述钻头位于钻杆远离钻杆电动箱的一端，所述钻杆内部具有气体输送通道，所述气体输送通道经由通气管与外部气源连通，所述钻头的侧壁上开设有与气体输送通道连通的喷气孔。

作为本发明的一种优选结构，所述库底积料搅拌装置还包括转动电控箱，所述转动电控箱与钻杆电动箱内的电机连接，用于控制电机的正转或者反转。

作为本发明的一种优选结构，所述升降机构包括电动葫芦、传动拉绳和定滑轮，所述电动葫芦与传动拉绳连接，所述传动拉绳的一端绕过固定于第二支架上的定滑轮与钻杆电动箱连接，电动葫芦运动通过传动拉绳带动充气钻动机构抬升或者下降。

作为本发明的一种优选结构，所述第二支架的两侧设置有滑动导轨，所述钻杆电动箱的底部设置有导轮，所述导轮与滑动导轮相适配，导轮可沿滑动导轨上下运动。

作为本发明的一种优选结构，所述水泥库的顶部上开设有搅拌钻孔，所述搅拌钻孔的设置位置靠近水泥库中的减压锥。

作为本发明的一种优选结构，所述充气口包括第一充气口和第二充气口，所述电控阀包括第一电控阀和第二电控阀，所述第一电控阀设置于第一充气口上，所述第二电控阀设置于点儿充气口上。

作为本发明的一种优选结构，所述牵引导向绳，所述牵引导向绳穿过水泥库的库壁与枪管固定，用于控制枪管管口朝向预设方向。

作为本发明的一种优选结构，所述下料破碎装置包括壳体、破碎机构、栏栅、传动机构和驱动机构；

所述破碎机构包括第一破碎转子和第二破碎转子，所述第一破碎转子和第二破碎转子均设置于壳体内部，第一破碎转子的叶片和第二破碎转子的叶片交错设置；

所述驱动机构与第一破碎转子传动连接，所述第一破碎转子通过传动机构与第二破碎转子连接，且第一破碎转子与第二破碎转子相对运动；

所述栏栅固定于破碎机构两侧壳体上，栏栅与破碎转子的叶片交错设置。

作为本发明的一种优选结构，所述传动机构包括两块并排设置的传动轮，且两块传动轮相啮合，所述传动轮分别套设于第一破碎转子和第二破碎转子的枢转轴上。

区别于现有技术，上述技术方案的优点如下：本发明公开了一种水泥库高效清洁系统，在水泥库清库工艺流程中，先通过库壁清理装置清理掉水泥库库壁上水泥结块，库壁上的水泥结块掉落在库底与库底积料混合，然后经由库底积料搅拌装置搅动，增加库底水泥积料的流动性，提高积料的排出速度，最后通过下料破碎装置将进入出料口内的水泥块状料进行破碎成颗粒料，以便直接输送到下道加工装置中，无需将无法直接利用的块状料排到库外，减少的环境污染，提高废料的利用率。在本方案中无需人工进入库内作业，能够有效避免安全事故发生，并且水泥库的清洁作业均是在水泥库内的密闭空间完成，作业过程中形成的扬尘与外界隔离，有效避免了环境污染，同时水泥块料通过破碎后形成可利用的原料，降低生产成本，增加效益。

附图说明

图1为具体实施方式一种水泥库高效清洁系统的主视结构示意图；

图2为具体实施方式一种水泥库高效清洁系统中库壁清理装置的斜视示意图；

图3为具体实施方式一种水泥库高效清洁系统中库底积料搅拌装置的斜视示意图；

图4为具体实施方式一种水泥库高效清洁系统中下料破碎装置的斜视示意图；

图5为具体实施方式一种水泥库高效清洁系统中下料破碎装置的部分结构斜视示意图。

附图标记说明：

100、库壁清理装置；

110、第一支架；111、横梁、112、底座、113、立柱；

120、爆炸机构；121、爆炸罐；122、枪管；

130、充气点火机构；131、充气箱；132、第一电控阀；133、第二电控阀；

140、固定绳；

150、牵引导向绳；

160、燃爆电控箱；

170、遥控器；

200、库底积料搅拌装置；

210、第二支架；211、滑动导轨；

221、电动葫芦；222、传动拉绳；223、定滑轮；

230、充气钻动机构；231、钻杆电动箱；232、钻杆；233、钻头；234、喷气孔；235、通气管；

240、转动电控箱；

250、升降控制器；

300、下料破碎装置；

310、壳体；

321、第一破碎转子；322、第二破碎转子；

330、栏栅；

340、传动机构；341、传动轮；

350、驱动机构；

360、块状料；

370、颗粒料；

400、水泥库；

410、量库孔；

420、出料口；

430、搅拌钻孔；

500、减压锥；

600、卸料阀门；

700、空气斜槽；

800、流量阀；

900、水泥。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实施例中公开了一种水泥库高效清洁系统，所述水泥库高效清洁系统用于在水泥停窖后，对残留在库内的水泥进行高安全、高效率的清理。具体的，所述清洁系统包括库壁清理装置100、库底积料搅拌装置200和下料破碎装置300；

如图2所示，所述库壁清理装置100主要用于对水泥库400的库壁上的水泥900结块进行清理，以实现机械作业代替人工作业。具体的，所述库壁清理装置100包括第一支架110和燃爆清理机构，所述第一支架110设置于水泥库400的顶壁上方，所述燃爆清理机构连接于第一支架110上，燃爆清理机构包括爆炸机构120和充气点火机构130，所述爆炸机构120包括爆炸罐121和枪管122，所述枪管122与爆炸罐121连通，枪管122穿过水泥库400顶壁上的量库孔410，且管口朝向库壁上的水泥900结块，所述充气点火机构130包括充气箱131和火花塞，所述火花塞设置于充气箱131内，所述充气箱131上开设有充气口，所述充气口上设置有电控阀，充气箱131与爆炸罐121连通。所述第一支架110用于对燃爆清理机构的安装以及支撑，以便将直接用来对库壁上的水泥900结块进行清理。在实际使用中，通过第一支架110将燃爆清理机构架设与水泥库400的顶壁上，所述爆炸机构120的枪管122通过顶壁上的量库孔410伸入到水泥库400内，且枪管122的管口朝向水泥900结块，然后打开充气箱131上的电控阀，使得可燃性气体与氧气分别进入到充气箱131内，在充气预设时间之后(如20s)，关闭电控阀，气体进入到爆炸罐121中进行充分的混合，此时再控制火花塞点火，火源通过充气箱131与爆炸罐121之间的连接管进入爆炸罐121体内，从而使爆炸罐121体内的可燃性气体与氧气燃烧爆炸形成强度气流，并通过枪管122高速冲出，打在库壁上的水泥900结块上，将水泥900结块打碎脱落。优选的，所述可燃性气体为炔烃类气体，具体可以为乙炔。具体的，所述水泥库400顶壁上的量库孔410可以借用水泥库400本身设置的，当然在实际操作中也可以根据需要选择设置。在本实施例中，库壁清理装置100的设置使得机械清库代替人工清库，不仅安全程度大大提高，而且工作效率也有极大的提升。

所述库底积料搅拌装置200的设置是为了增加积料的流动性，使得积料能够顺利的进入到出料口420，以提高积料的排料效率。具体的，所述库底积料搅拌装置200设置于水泥库400的顶壁上方，库底积料搅拌装置200的搅拌杆由水泥库400的顶壁伸入到库底，用于对库底的水泥900积料进行搅拌；

所述下料破碎装置300的设置是为了将水泥库400内从出料口420排出的水泥块状料360进行破碎，一方面可以防止下料管道受到堵塞，影响清洁工作的正常进行；另一方面可以破碎成颗粒料370，方便下道工序的直接使用，防止废料排出造成的环境污染。具体的，所述下料破碎装置300与水泥库400的出料口420连通，用于将水泥库400出料口420排出的水泥块状料360进行破碎。优选的，所述出料口420位于水泥库400的库底。

优选的，所述清洁系统还包括照明装置，所述照明装置可由量库孔伸入到水泥库内，以便工作人员观察库壁上的水泥结块情况和结块具体的位置，以及便于工作人员观察库内的积料情况，从而更有针对性的使用库壁清理装置100对库壁上的水泥结块打落，以及使用库底积料搅拌装置200对积料进行搅拌，从而提高作业效率。具体的，所述照明装置可以为探照灯。

本实施例展示了一种水泥库高效清洁系统，在水泥库400清库工艺流程中，先通过库壁清理装置100清理掉水泥库400库壁上水泥结块，库壁上的水泥结块掉落在库底与库底积料混合，然后经由库底积料搅拌装置200搅动，增加库底水泥积料的流动性，提高积料的排出速度，最后通过下料破碎装置300将进入出料口420内的水泥块状料360进行破碎成颗粒料370，以便直接输送到下道加工装置中，无需将无法直接利用的块状料360排到库外，减少的环境污染，提高废料的利用率。在本方案中无需人工进入库内作业，能够有效避免安全事故发生，并且水泥库400的清洁作业均是在水泥库400内的密闭空间完成，作业过程中形成的扬尘与外界隔离，有效避免了环境污染，同时水泥块料通过破碎后形成可利用的原料，降低生产成本，增加效益。

请参阅图1和图2所示的实施例，所述充气口包括第一充气口和第二充气口，所述电控阀包括第一电控阀132和第二电控阀133，所述第一电控阀132设置于第一充气口上，所述第二电控阀133设置于点儿充气口上。在所述充气箱131上设置两个充气口，方便往燃爆清理机构内部同时加入可燃性气体和氧气，提高气体的充入效率。同时也避免反复对充入气体在同一个充气口处进行切换，增加操作的困难度，可以尽量减少人工的参与度。所述第一电控阀132和第二电控阀133分别用于控制两充气口的启闭，操作的智能化程度更高。

如图2所示的优选实施例，所述库壁清理装置100还包括燃爆电控箱160和遥控器170，所述遥控器170与燃爆电控箱160连接，所述燃爆电控箱160分别与电控阀和火花塞连接。所述遥控器170用于控制燃爆电控箱160的启动或者停止，所述燃爆电控箱160则用来控制电控阀的截断或者导通，以控制可燃性气体和氧气的输入，同时还可以控制火花塞进行点火，以开始库壁水泥块的清理工作。具体的，所述遥控器170、燃爆电控箱160为现有装置，本发明只是借用现有的控制装置，进行相对智能的控制操作，减少人工的直接参与，而不涉及遥控器170、燃爆电控箱160的具体改进。

请参阅图2，作为本发明的一种优选实施例，所述牵引导向绳150，所述牵引导向绳150穿过水泥库400的库壁与枪管122固定，用于控制枪管122管口朝向预设方向。优选的，所述水泥库400的库壁上开设有小孔，使得牵引导向绳150能够与枪管122固定，从而通过拉动牵引导向绳150达到调整枪管122管口朝向的作用，使得库壁水泥块的清理更具有针对性，清理效率更高，效果更好。具体的，所述第一支架110包括横梁111以及设置于横梁111两端的支撑件，所述支撑件包括底座112和立柱113，所述立柱113一端固定在底座112上，一端与横梁111固定。优选的，所述燃爆清理机构可以通过固定绳140固定于第一支架110的横梁111上，且所述固定绳140可以沿横梁111移动，便于改变燃爆清理机构的位置，提高库壁上水泥块的清理效率。具体的，所述牵引导向绳150和固定绳140都可以钢丝绳。

由于库壁打落下来的水泥结块料，颗粒度大小不一，流动性相对比较差，造成积料无法自主流动到出料口420中。请参阅图1和图3，作为本发明的一种优选实施例，所述库底积料搅拌装置200用于对水泥库400库底堆积的水泥进行搅动，以增加积料的流动性。具体的，所述库底积料搅拌装置200包括第二支架210、升降机构和充气钻动机构230，所述升降机构和充气钻动机构230均固定于所述支架上；所述第二支架210用于对升降机构以及充气钻动机构230的安装以及支撑，将充气钻动机构230固定在水泥库400的顶壁上，以方便对库底进行搅动。

所述升降机构用于带动充气钻动机构230抬升或者下降；具体的，所述升降机构主要是用于控制钻杆232以及钻头233伸入到库底的深度，以进行最大程度的搅动库底的积料。

具体的，所述充气钻动机构230包括钻杆电动箱231、钻杆232和钻头233，所述钻杆电动箱231内的电机与钻杆232传动连接，所述钻头233位于钻杆232远离钻杆电动箱231的一端，所述钻杆232内部具有气体输送通道，所述气体输送通道经由通气管235与外部气源连通，所述钻头233的侧壁上开设有与气体输送通道连通的喷气孔234。所述钻杆电动箱231作为钻杆232转动的动力提供机构，具体是通过钻杆电动箱231内的电机带动钻杆232转动，进而带动钻头233进行旋转运动。外部气源通过通气管235将搅动气体输送带钻杆232内的气体输送通道中，然后输送带钻头233出，并由钻头233侧壁开设的喷气孔234喷出，达到搅拌积料的效果，增加积料的流动性。优选的，所述通气管235上还设置有通气开关阀236，所述通气开关阀236用于控制是否向钻杆内输送气体。

请参阅图3所示优选的实施例中，所述库底积料搅拌装置200还包括转动电控箱240，所述转动电控箱240与钻杆电动箱231内的电机连接，用于控制电机的正转或者反转。通过转动电控箱240来终止电机正反转从而控制钻头233正反转，使得钻头233上喷气孔234喷出的气体对库底积料的搅拌效果更好。

请参阅图3，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构包括电动葫芦221、传动拉绳222和定滑轮223，所述电动葫芦221与传动拉绳222连接，所述传动拉绳222的一端绕过固定于第二支架210上的定滑轮223与钻杆电动箱231连接，电动葫芦221运动通过传动拉绳222带动充气钻动机构230抬升或者下降。所述电动葫芦221结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦221采用蜗轮传动装置。电动葫芦221拉着传动拉绳222绕着定滑轮223运动，使得充气钻动机构230能够在电动葫芦221的带动下进行抬升或者下降运动，最终控制钻杆232的抬升以及下降。优选的，所述传动拉绳222可以为钢丝绳。优选的，所述升降机构也可以采用气缸、液压缸等直线往复运动装置，直线往复运动装置固定在第二支架210上，然后使得伸缩端与钻杆电动箱231的侧壁固定，实现充气钻动机构230的抬升或者下降。优选的实施例中，所述库底积料搅拌装置200还包括升降控制器250，所述升降控制器250与电动葫芦221连接，升降控制器250用于通过控制电动葫芦221正转或者反转，带动充气钻动机构230抬升或者下降。在本发明中，所述的转动电控箱240以及升降控制器250均为现有的控制装置，在此便不再进行赘述。

如图3所示的实施例中，所述第二支架210的两侧设置有滑动导轨211，所述钻杆电动箱231的底部设置有导轮，所述导轮与滑动导轮相适配，导轮可沿滑动导轨211上下运动。在本实施例中，钻杆电动箱231的移动是通过滑动导轨211与导轮的配合结构，一方面能够保证钻杆电动箱231运行路径的稳定，防止跑偏；另一方面也可以减少钻杆电动箱231移动时的摩擦力，起到节能的作用。在另外的实施例中，所述钻杆电动箱231的移动还可以采用滑轨和滑块的移动配合方式。

在图1所示的优选实施例中，所述水泥库400的顶部上开设有搅拌钻孔430，所述搅拌钻孔430的设置位置靠近水泥库400中的减压锥500。减压锥500可以在水泥库400建造时就进行设置。当水泥库400库底的水泥料堆积时，减压锥500作用是减小库底的物料对度底的压力，以增加其整体的结构强度。所述搅拌钻孔430主要是靠近减压锥500边上设置，优选的距离减压锥500边距离1米左右的位置进行开孔。当然，在实际工作中，需要根据库底料的堆积情况进行选择设置。

请参阅图1、图4和图5，作为本发明的一种优选实施例，所述下料破碎装置300用于对水泥库400出料口420排出的水泥块状料360进行破碎从颗粒料370。具体的，所述下料破碎装置300包括壳体310、破碎机构、栏栅330、传动机构340和驱动机构350；所述壳体310作为下料破碎装置300的主体结构，用来承载、安装破碎机构、栏栅330、传动机构340和驱动机构350等组成结构。所述破碎转子和栏栅330相互配合将水泥块状料360破碎成均匀的颗粒料370，以便于直接在下道工序中直接使用。

具体的，所述破碎机构包括第一破碎转子321和第二破碎转子322，所述第一破碎转子321和第二破碎转子322均设置于壳体310内部，第一破碎转子321的叶片和第二破碎转子322的叶片交错设置；

所述驱动机构350与第一破碎转子321传动连接，所述第一破碎转子321通过传动机构340与第二破碎转子322连接，且第一破碎转子321与第二破碎转子322相对运动；所述驱动机构350用于驱动第一破碎转子321和第二破碎转子322进行转动，两破碎转子的叶片交错设置，能够更为快速简便的将经过二者间隙处的块状料360进行破碎，同时在传动机构340的带动下使得第一破碎转子321与第二破碎转子322相对运动，二者之间产生的剪切力更大，破碎效果更好。

另外，所述栏栅330固定于破碎机构两侧壳体310上，栏栅330与破碎转子的叶片交错设置，使得栏栅330与破碎转子之间同样形成剪切结构，使得经过栏栅330和破碎转子之间的块状料360同样能够被破碎成均匀的颗粒料370，破碎效率进一步提高。

本实施例中，通过下料破碎装置300在出料口420处对大小不一，一般下道生产工序不可直接利用的块状料360进行破碎均匀细小颗粒料370，从而保证水泥库400的清理工作都是相对密闭的空间内完成作业，实现作业过程中形成的扬尘与外界隔离，有效避免了环境污染。同时废料通过机械破碎形成可利用的材料，降低了生产成本，增加效益。

请参阅图5，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构340包括两块并排设置的传动轮341，且两块传动轮341相啮合，所述传动轮341分别套设于第一破碎转子321和第二破碎转子322的枢转轴上。通过此种传动方式能够很好的实现第一破碎转子321和第二破碎转子322进行相对运动，结构简单，运动稳定。优选的，所述驱动机构350为减速电机。

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述下料破碎装置300与水泥库400出料口420之间还设置有卸料阀门600，所述卸料阀门600用于控制出料口420的启闭。通过所述卸料阀门600可以很方便的是否进行水泥库400的排料。优选的，所述卸料阀门600为电磁阀。在另外一些优选的实施例中，所述清洁系统还包括空气斜槽700，所述空气斜槽700连通下料破碎装置300和外部收集设备，所述空气斜槽700与下料破碎装置300之间的连接管道上还设置有流量控制阀。所述流量阀800是控制水泥料的输送流量，空气斜槽700作为水泥的输送设备，主要通过将外部气体从一端引入，利用气体产生的气压进行水泥输送。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述清洁系统包括库壁清理装置、库底积料搅拌装置和下料破碎装置；

所述库壁清理装置包括第一支架和燃爆清理机构，所述第一支架设置于水泥库的顶壁上方，所述燃爆清理机构连接于第一支架上，燃爆清理机构包括爆炸机构和充气点火机构，所述爆炸机构包括爆炸罐和枪管，所述枪管与爆炸罐连通，枪管穿过水泥库顶壁上的量库孔，且管口朝向库壁上的水泥结块，所述充气点火机构包括充气箱和火花塞，所述火花塞设置于充气箱内，所述充气箱上开设有充气口，所述充气口上设置有电控阀，充气箱与爆炸罐连通；

所述库底积料搅拌装置设置于水泥库的顶壁上方，库底积料搅拌装置的搅拌杆由水泥库的顶壁伸入到库底，用于对库底的水泥积料进行搅拌；

所述下料破碎装置与水泥库的出料口连通，用于将水泥库出料口排出的水泥块料进行破碎。

2.根据权利要求1所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述库底积料搅拌装置包括第二支架、升降机构和充气钻动机构，所述升降机构和充气钻动机构均固定于所述支架上；

所述升降机构用于带动充气钻动机构抬升或者下降；

所述充气钻动机构包括钻杆电动箱、钻杆和钻头，所述钻杆电动箱内的电机与钻杆传动连接，所述钻头位于钻杆远离钻杆电动箱的一端，所述钻杆内部具有气体输送通道，所述气体输送通道经由通气管与外部气源连通，所述钻头的侧壁上开设有与气体输送通道连通的喷气孔。

3.根据权利要求2所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述库底积料搅拌装置还包括转动电控箱，所述转动电控箱与钻杆电动箱内的电机连接，用于控制电机的正转或者反转。

4.根据权利要求2所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述升降机构包括电动葫芦、传动拉绳和定滑轮，所述电动葫芦与传动拉绳连接，所述传动拉绳的一端绕过固定于第二支架上的定滑轮与钻杆电动箱连接，电动葫芦运动通过传动拉绳带动充气钻动机构抬升或者下降。

5.根据权利要求4所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述第二支架的两侧设置有滑动导轨，所述钻杆电动箱的底部设置有导轮，所述导轮与滑动导轮相适配，导轮可沿滑动导轨上下运动。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述水泥库的顶部上开设有搅拌钻孔，所述搅拌钻孔的设置位置靠近水泥库中的减压锥。

7.根据权利要求1所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述充气口包括第一充气口和第二充气口，所述电控阀包括第一电控阀和第二电控阀，所述第一电控阀设置于第一充气口上，所述第二电控阀设置于点儿充气口上。

8.根据权利要求1所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述库壁清理装置还包括牵引导向绳，所述牵引导向绳穿过水泥库的库壁与枪管固定，用于控制枪管管口朝向预设方向。

9.根据权利要求1所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述下料破碎装置包括壳体、破碎机构、栏栅、传动机构和驱动机构；

所述破碎机构包括第一破碎转子和第二破碎转子，所述第一破碎转子和第二破碎转子均设置于壳体内部，第一破碎转子的叶片和第二破碎转子的叶片交错设置；

所述驱动机构与第一破碎转子传动连接，所述第一破碎转子通过传动机构与第二破碎转子连接，且第一破碎转子与第二破碎转子相对运动；

所述栏栅固定于破碎机构两侧壳体上，栏栅与破碎转子的叶片交错设置。

10.根据权利要求9所述的水泥库高效清洁系统，其特征在于，所述传动机构包括两块并排设置的传动轮，且两块传动轮相啮合，所述传动轮分别套设于第一破碎转子和第二破碎转子的枢转轴上。