CN209919434U - 一种隐藏式金属废屑料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐藏式金属废屑料收集装置，包括自上而下依次连接设置的灰尘分离机构、金属分类机构和废屑料收集箱，灰尘分离机构、金属分类机构均连接控制装置，所述金属分类机构包括壳体、一级吸附机构、二级吸附机构，所述壳体的顶部设置与灰尘分离机构连接的接料口，壳体的底部设置与灰尘分离机构连接的排料口，在所述壳体的侧壁上均设一级吸附机构，所述二级吸附机构悬空设置于壳体中，且二级吸附机构处于接料口的正下方。本实用新型工作稳定可靠；能快速对生产加工过程中产生的金属废屑料进行初步分类、收集，解决人工分类造成工作量大、分类效率低、人工成本高的问题，提高了企业竞争力，进一步达到提升生产加工经济效益目的。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单、占用空间小，并具备分类功能的隐藏式金属废屑料收集装置。
背景技术
目前，金属型材在进行锯切与深加工过程中，会生产大量的金属废屑，由于没有专用的金属废屑收集装置，且受限于加工设备的形状和布局，清理也不方便，金属废屑还会与灰尘混合，存在污染环境、堵塞设备问题，如不及时清理出来对加工设备寿命有很大的影响；另一方面收集起来的金属废屑中，由于加工所用的金属型材中，金属成分有多种，因此，还需对金属废屑进行分类，以便于后续的回收利用，目前采用人工对金属废屑进行分类，导致分类工作量大，分类效率低，无形中造成人工成本高，把金属灰尘直接排进空气，造成环境污染等问题。同时，现有的收集装置都是设置在地表上，占用空间大，不方便摆放和收集，还限制了加工空间的有效利用。
因此，有必要针对上述情况，在现有收集机处理方式的基础上进行技术创新，提供一种金属废屑收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占用空间小，并具备分类功能的隐藏式金属废屑料收集装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括自上而下依次连接设置的灰尘分离机构、金属分类机构和废屑料收集箱，灰尘分离机构、金属分类机构均连接控制装置，所述金属分类机构包括壳体、一级吸附机构、二级吸附机构，所述壳体的顶部设置与灰尘分离机构连接的接料口，壳体的底部设置与灰尘分离机构连接的排料口，在所述壳体的侧壁上均设一级吸附机构，所述二级吸附机构悬空设置于壳体中，且二级吸附机构处于接料口的正下方；其中，所述二级吸附机构包括吸附拉杆、吸附板、转轴和吸附驱动，所述吸附板有数个，各吸附板通过转轴自上而下等距或不等距水平设置于壳体的侧壁上，在转轴两侧分别轴向设置有吸附拉杆，处于转轴同一侧的各个吸附板分别与与之对应的吸附拉杆活动铰接设置，在各吸附拉杆的上端或下端设有吸附驱动，吸附拉杆带动吸附板上下翻转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型通过上述金属废屑分类机构与灰尘分离机构的有机结合，灰尘分离机构把金属废屑上的灰尘在收集器的封闭空间内进行分离，过程中能有效避免金属灰尘进入空气而造成环境污染，且能自动对金属废屑与灰尘集中回收，金属废屑分类机构对金属废屑进行分类，解决人工分类造成工作量大、分类效率低、人工成本高的问题，节约了人工成本，提高了企业竞争力；同时，本装置都是设置在地表下，解决了占用空间大，不方便摆放和收集的缺陷，增大了加工空间的有效利用，从而进一步达到提升生产加工经济效益目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的左视结构示意图；
图3为本实用新型的半剖结构示意图；
图4为本实用新型中金属分类机构的结构示意图；
图中标号：1～壳体，2～一级吸附机构，3～吸附拉杆，4～吸附板，5～转轴，6～吸附驱动，7～控料阀，8～导料管，9～切换阀板，10～阀板驱动，11～导料通道，12～散料板，13～气罩，14～吸管，15～抽取风机，16～进料口，17～磁性金属收集箱，18～无磁性金属收集箱，19～灰尘收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1～4所示的隐藏式金属废屑料收集装置，包括自上而下依次连接设置的灰尘分离机构、金属分类机构和废屑料收集箱，灰尘分离机构、金属分类机构均连接控制装置，所述金属分类机构包括壳体1、一级吸附机构2、二级吸附机构，所述壳体1的顶部设置与灰尘分离机构连接的接料口，壳体1的底部设置与灰尘分离机构连接的排料口，在所述壳体1的侧壁上均设一级吸附机构2，所述二级吸附机构悬空设置于壳体1中，且二级吸附机构处于接料口的正下方；其中，所述二级吸附机构包括吸附拉杆3、吸附板4、转轴5和吸附驱动6，所述吸附板4有数个，各吸附板4通过转轴5自上而下等距或不等距水平设置于壳体1的侧壁上，在转轴5两侧分别轴向设置有吸附拉杆3，处于转轴5同一侧的各个吸附板4分别与与之对应的吸附拉杆3活动铰接设置，在各吸附拉杆3的上端或下端设有吸附驱动6，吸附拉杆3带动吸附板4上下翻转。
所述的排料口上设置有分料机构，分料机构则连接废屑料收集箱，所述分料机构包括水平倒置的“Y”字形导料管8、切换阀板9、阀板驱动10，在导料管8的两导料通道11的交叉部设置切换阀板9，切换阀板9连接阀板驱动10，所述阀板驱动10带动切换阀板9在导料管8内水平翻转，控制两导料通道11的进料，阀板驱动10连接控制装置。
各所述的吸附板4上分别设置电磁铁。
所述的一级吸附机构2为电磁铁。
处于所述转轴5同一侧的各吸附板4自下而上设置呈阶梯状结构。
所述的灰尘分离机构包括壳体1、散料板12、气罩13、吸管14和抽取风机15，所述壳体1的顶部设置进料口16，底部设置卸料口，在壳体1任一两相对的内侧壁上自上而下分别设置有散料板12，且两内侧壁上的散料板12之间交错设置，且散料板12向下倾斜，在设置有散料板12的内侧壁上设置气罩13，气罩13通过吸管14依次连接抽取风机15、废屑料收集箱。
所述的卸料口上设置有控料阀7。
所述的壳体1底部设置呈锥形结构。
所述的散料板12至少有两个，且散料板12的长度小于壳体1的长度。
所述的废屑料收集箱包括磁性金属收集箱17、无磁性金属收集箱18和灰尘收集箱19，所述磁性金属收集箱17、无磁性金属收集箱18各连接分料机构的一根导料通道11，所述灰尘收集箱19则通过吸管14连接灰尘分离机构的抽取风机15。
所述的吸附驱动6为气缸、液压动力单元或电机。
所述的阀板驱动10为气缸、液压动力单元或电机。
所述的控制装置为PLC可编程逻辑控制器。
所述的灰尘分离机构的进料口16上设置有防护盖。
本实用新型工作原理和工作过程：使用前，在地坪上挖取一放置本装置的坑道，再把本装置的灰尘分离机构、金属分类机构和废屑料收集箱自上而下依次连接设置在坑道中，并使灰尘分离机构的进料口16不高于地坪；
使用时，把金属废屑从灰尘分离机构的进料口16下落到散料板12，在自身重力作用下，金属废屑沿各个散料板12向下滑落，在滑落过程中控制装置控制抽取风机15运行从灰尘分离机构中抽取气体，把附着在金属废屑上的灰尘及其它较轻的杂质通过气罩13和吸管14吸至灰尘收集箱19中，经灰尘分离处理后的金属废屑则继续下落进入金属分类机构中。
当金属废屑则继续下落进入金属分类机构的吸附板4上后，控制装置控制吸附板4中的电磁铁和一级吸附机构2通电运行产生磁性，金属废屑下落至顶层的吸附板4上，再依次从各吸附板4下落最终进入到分料机构的导料管8中，在此过程中，具有磁性的金属废屑则被吸附在各个吸附板4和一级吸附机构2上，无磁性的金属废屑则继续下落，导料管8中的切换阀板9在阀板驱动10控制下关闭连接磁性金属收集箱17的一根导料通道11，使无磁性的金属废屑沿凌一根导料通道11进入无磁性金属收集箱18中，实现对无磁性的金属废屑的初步分离收集；当各个吸附板4和一级吸附机构2工作运行一定时间后，关闭控料阀7停止向金属分类机构落料，控制装置控制通过阀板驱动10控制切换阀板9翻转关闭连接无磁性金属收集箱18的一根导料通道11，使连接磁性金属收集箱17的导料通道11连通金属分类机构，同时控制吸附板4中的电磁铁和一级吸附机构2无电消除磁性，被吸附的磁性的金属废屑则失去磁力下落至导料管8中，再进入磁性金属收集箱17中，实现对磁性的金属废屑的初步分离收集。
Claims (10)
1.一种隐藏式金属废屑料收集装置，包括自上而下依次连接设置的灰尘分离机构、金属分类机构和废屑料收集箱，灰尘分离机构、金属分类机构均连接控制装置，其特征在于：所述金属分类机构包括壳体(1)、一级吸附机构(2)、二级吸附机构，所述壳体(1)的顶部设置与灰尘分离机构连接的接料口，壳体(1)的底部设置与灰尘分离机构连接的排料口，在所述壳体(1)的侧壁上均设一级吸附机构(2)，所述二级吸附机构悬空设置于壳体(1)中，且二级吸附机构处于接料口的正下方；其中，所述二级吸附机构包括吸附拉杆(3)、吸附板(4)、转轴(5)和吸附驱动(6)，所述吸附板(4)有数个，各吸附板(4)通过转轴(5)自上而下等距或不等距水平设置于壳体(1)的侧壁上，在转轴(5)两侧分别轴向设置有吸附拉杆(3)，处于转轴(5)同一侧的各个吸附板(4)分别与与之对应的吸附拉杆(3)活动铰接设置，在各吸附拉杆(3)的上端或下端设有吸附驱动(6)，吸附拉杆(3)带动吸附板(4)上下翻转。
2.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的排料口上设置有分料机构，分料机构则连接废屑料收集箱，所述分料机构包括水平倒置的“Y”字形导料管(8)、切换阀板(9)、阀板驱动(10)，在导料管(8)的两导料通道(11)的交叉部设置切换阀板(9)，切换阀板(9)连接阀板驱动(10)，所述阀板驱动(10)带动切换阀板(9)在导料管(8)内水平翻转，控制两导料通道(11)的进料，阀板驱动(10)连接控制装置。
3.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：各所述的吸附板(4)上分别设置电磁铁。
4.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的一级吸附机构(2)为电磁铁。
5.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：处于所述转轴(5)同一侧的各吸附板(4)自下而上设置呈阶梯状结构。
6.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的灰尘分离机构包括壳体(1)、散料板(12)、气罩(13)、吸管(14)和抽取风机(15)，所述壳体(1)的顶部设置进料口(16)，底部设置卸料口，在壳体(1)任一两相对的内侧壁上自上而下分别设置有散料板(12)，且两内侧壁上的散料板(12)之间交错设置，且散料板(12)向下倾斜，在设置有散料板(12)的内侧壁上设置气罩(13)，气罩(13)通过吸管(14)依次连接抽取风机(15)、废屑料收集箱。
7.根据权利要求6所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的卸料口上设置有控料阀(7)。
8.根据权利要求1或6所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的壳体(1)底部设置呈锥形结构。
9.根据权利要求6所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的散料板(12)至少有两个，且散料板(12)的长度小于壳体(1)的长度。
10.根据权利要求1所述的隐藏式金属废屑料收集装置，其特征在于：所述的废屑料收集箱包括磁性金属收集箱(17)、无磁性金属收集箱(18)和灰尘收集箱(19)，所述磁性金属收集箱(17)、无磁性金属收集箱(18)各连接分料机构的一根导料通道(11)，所述灰尘收集箱(19)则通过吸管(14)连接灰尘分离机构的抽取风机(15)。
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