CN217288279U - 一种生物有机肥的喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物有机肥的喂入装置，包括：壳体，所述壳体具有内腔室，以及与所述内腔室相连通的进料口和出料口，以形成用于使生物有机肥通过的喂入通道；搅拌组件，所述搅拌组件包括有第一安装板、第二安装板、旋转轴和搅拌叶片，所述第一安装板和所述第二安装板相对布置，并由所述旋转轴连接，以转动设于所述内腔室上，多个所述搅拌叶片圆周阵列的固设于所述旋转轴上，所述搅拌叶片为条状结构，其两端分别抵接于相对应的所述第一安装板和所述第二安装板上；刮板，所述刮板设于所述搅拌叶片上，相邻所述搅拌叶片、相邻所述刮板与对应的部分所述壳体之间形成封闭空腔。本实用新型解决了传统喂入装置易出现结块、挂壁的技术问题。

Description

一种生物有机肥的喂入装置

技术领域

本实用新型涉及生物有机肥的加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥的喂入装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。

生物有机肥经加菌混合、发酵、烘干等工艺制成；在上述工艺中均需要将原料喂入指定的容器内以进行相应的操作。申请号为202022550038X、名称为一种生物有机肥生产设备的中国专利，公开了“所述搅拌箱的表面开设有进料口，且进料口处焊接有进料斗”。上述设备通过进料斗将原料直接喂入至其加工箱内；但是由于原料中含有一定量的液体，使其具有一定的粘性，因此在原料喂入的过程中，易出现结块、挂壁的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种生物有机肥的喂入装置，以解决相关技术中传统喂入装置易出现结块、挂壁的技术问题。

本实用新型提供了一种生物有机肥的喂入装置，包括：

壳体，所述壳体具有内腔室，以及与所述内腔室相连通的进料口和出料口，以形成用于使生物有机肥通过的喂入通道；

搅拌组件，所述搅拌组件包括有第一安装板、第二安装板、旋转轴和搅拌叶片，所述第一安装板和所述第二安装板相对布置，并由所述旋转轴连接，以转动设于所述内腔室上，多个所述搅拌叶片圆周阵列的固设于所述旋转轴上，所述搅拌叶片为条状结构，其两端分别抵接于相对应的所述第一安装板和所述第二安装板上；

刮板，所述刮板设于所述搅拌叶片上，相邻所述搅拌叶片、相邻所述刮板与对应的部分所述壳体之间形成封闭空腔。

本实用新型的工作原理：将本装置安装于容器的开口端处，使用时，将原料通过进料口输送进内腔室中，接着旋转轴带动搅拌叶片发生转动，随后将原料逐一向出料口方向输送，在此过程中，刮板随搅拌叶片转动并刮除依附在壳体上的原料，经出料口排出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，在内腔室上安装有搅拌组件，搅拌组件中的搅拌叶片通过旋转轴带动其转动，转动的过程中能够不断搅拌进入到喂入通道内的原料，从而能够防止原料在喂入过程中发生结块的情况；再者，搅拌叶片的两端与第一安装板和第二安装板相抵接，继而避免其间形成堆积死角；

第二，在搅拌叶片上设有刮板，使得刮板能够随搅拌叶片一并转动，从而能够将依附在壳体内壁上的原料逐一刮除掉，避免原料出现挂壁的情况；同时，相邻两个刮板、相邻两个搅拌叶片与对应的部分壳体之间能够形成封闭空腔，在旋转轴的转动过程中，该封闭空腔能够不断切换其位置以及封闭状态，不仅能够便于刮板刮除掉壳体上的原料，将其输送至出料口，而且也能够实现定量输送的目的，同时能够阻挡原料从出料口飞溅出来，起到较好的密封作用，实现输送-密封的不断交替。

进一步，所述第一安装板和/或所述第二安装板上开设有若干通气孔。

进一步，相邻所述搅拌叶片之间形成V字型的盛料槽，所述盛料槽的内壁由第一隔离层覆盖。

进一步，所述第一安装板和所述第二安装板的相对面上均设有第二隔离层，以封闭所述盛料槽的两端。

进一步，所述刮板上覆盖有第三隔离层，所述第三隔离层与所述第一隔离层相连接。

进一步，所述进料口上转动设有至少一个输送叶片。

进一步，所述进料口上固设有档杆，所述档杆贴合于所述进料口的内壁布置，并至少部分呈弧形结构。

进一步，所述喂入装置还包括有底座，所述底座固设于所述壳体上，并开设有若干安装孔，以及用于与所述出料口相连通的开口。

进一步，所述底座远离所述出料口的一端上固设有一组相对布置的滑轨，所述滑轨上滑动设有与其相适配的挡板，以使所述挡板敞开或至少部分遮蔽所述开口。

进一步，所述底座上固设有收容盒，所述收容盒抵接于所述滑轨的端部，并开设有用于使所述挡板穿过的收容通道。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的喂入装置的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2的右侧视图；

图5为图4中B-B线的剖视图；

图6为本实用新型一实施例的搅拌组件的结构示意图；

图7为图6的部分爆炸图；

图8为本实用新型一实施例的壳体的结构示意图；

图9为图8的另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

1、壳体；100、进料口；101、出料口；102、喂入通道；2、搅拌组件；201、第一安装板；202、第二安装板；203、旋转轴；204、搅拌叶片；205、通气孔；206、盛料槽；3、刮板；4、第一隔离层；5、第二隔离层；6、第三隔离层；7、输送叶片；8、档杆；9、底座；10、安装孔；11、滑轨；12、挡板；13、收容盒；131、收容通道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图9，本实用新型提供了一种生物有机肥的喂入装置，包括：

壳体1，所述壳体1具有内腔室，以及与所述内腔室相连通的进料口100和出料口101，以形成用于使生物有机肥通过的喂入通道102；

搅拌组件2，所述搅拌组件2包括有第一安装板201、第二安装板202、旋转轴203和搅拌叶片204，所述第一安装板201和所述第二安装板202相对布置，并由所述旋转轴203连接，以转动设于所述内腔室上，多个所述搅拌叶片204圆周阵列的固设于所述旋转轴203上，所述搅拌叶片204为条状结构，其两端分别抵接于相对应的所述第一安装板201和所述第二安装板202上；

刮板3，所述刮板3设于所述搅拌叶片204上，相邻所述搅拌叶片204、相邻所述刮板3与对应的部分所述壳体1之间形成封闭空腔。

本实施例中，壳体1内存在用于使原料(即生物有机肥，下文中统称为“原料”)通过的喂入通道102，为了避免原料在喂入过程中发生结块的情况，在喂入通道102上设有搅拌组件2，即搅拌组件2包括有第一安装板201、第二安装板202、旋转轴203和搅拌叶片204，第一安装板201和第二安装板202相对布置于喂入通道102上，并与壳体1之间为转动连接，且使进料口100和出料口101位于其间，电机(未图示)通过旋转轴203驱动第一安装板201和第二安装板202同向转动，使得能够形成一个针对原料的运输空腔，同时在旋转轴203上固设搅拌叶片204，搅拌叶片204在旋转轴203的带动下能够将位于喂入通道102内的原料进行搅拌粉碎和运输，从而避免原料与原料之间发生结块的情况；再者，搅拌叶片204为一体的条状结构，其两端分别固定抵接在第一安装板201和第二安装板202上，如此，不仅能够使整个搅拌组件2形成一个整体，避免出现差速转动的情况；而且在搅拌叶片204的不断转动下，不易与第一安装板201、第二安装板202之间形成堆积死角，同时使得落入喂入通道102内的原料能够充分的得到搅拌、打散；另一方面，为了避免原料与壳体1发生粘粘而出现挂壁的情况，在搅拌叶片204上固设有刮板3(如图6或图7所示，本实施例以倾斜布置的刮板3为例，在其他实施例中刮板3的位置状态可以与搅拌叶片204保持一致，在此不做过多限制)，刮板3能够在搅拌叶片204的带动下不停的刮除依附在壳体1内壁上的原料；另外，由于刮板3、搅拌叶片204为转动布置的，因此当越过进料口100和/或出料口101后，相邻两个刮板3、相邻两个搅拌叶片204与对应的部分壳体1内壁之间会形成封闭空腔，该封闭空腔能够将进料口100和出料口101进行阻隔，避免原料从出料口101经进料口100飞溅出来，起到一个较好的密封效果；同时，能够通过控制旋转轴203的转速来改变原料输送速度，从而实现对原料的定量输送的目的。

所述第一安装板201和/或所述第二安装板202上开设有若干通气孔205。

本实施例中，为了进一步防止原料在喂入通道102内发生结块的情况，在第一安装板201和第二安板上均开设有通气孔205，该通气孔205用于外接热风设备；热风设备将热风通过通气孔205吹扫至喂入通道102内，对原料进行初步的烘干，从而避免原料与原料之间、原料与壳体1之间发生粘粘的情况；同时，为了便于将其内的热风排出，可以在本壳体1上安装排风机(由于此处为现有技术，在此不再一一赘述)。

相邻所述搅拌叶片204之间形成V字型的盛料槽206，所述盛料槽206的内壁由第一隔离层4覆盖。

本实施例中，在搅拌叶片204搅拌、运输原料的过程中，部分原料会依附在搅拌叶片204上，为了减少对搅拌叶片204的清洗次数，在相邻搅拌叶片204之间形成的V字型的盛料槽206上覆盖第一隔离层4；进一步，所述第一安装板201和所述第二安装板202的相对面上均设有第二隔离层5，以封闭所述盛料槽206的两端；进一步，所述刮板3上覆盖有第三隔离层6，所述第三隔离层6与所述第一隔离层4相连接。第一隔离层4用于遮蔽搅拌叶片204、第二隔离层5用于遮蔽第一安装板201和第二安装部、第三隔离层6用于遮蔽刮板3，其中，第三隔离层6可以位于刮板3的两侧，与可以位于其一侧(本实施例以位于其一侧为例)，第一隔离层4、第二隔离层5和第三隔离层6能够实现对原料阻隔的目的，减少或避免原料出现挂壁的情况；第一隔离层4、第二隔离层5和第三隔离层6可以为高韧性耐高温材质制成。

所述进料口100上转动设有至少一个输送叶片7。

本实施例中，为了避免原料在进料口100处发生堵塞的情况，在进料口100处转动设有输送叶片7(如图9所示，本实施例以两个相对布置的输送叶片7为例)，用于驱动输送叶片7在进料口100处发生转动的电机未图示，旋转的输送叶片7能够对进料口100的原料进行搅拌，以便对进料口100进行疏通，使原料能够陆续进行到喂入通道102内。

所述进料口100上固设有档杆8，所述档杆8贴合于所述进料口100的内壁布置，并至少部分呈弧形结构。

本实施例中，为了防止喂入通道102内的原料从进料口100飞溅出，在进料口100处增设档杆8，该档杆8用于限制位于喂入通道102内的原料的移动路径，使其能够顺利的通过出料口101排出；另外，如图8或图9所示，本实施例以档杆8为柱状结构为例，如此，能够防止位于进料口100内的原料堆积在档杆8上而无法输送的情况。

所述喂入装置还包括有底座9，所述底座9固设于所述壳体1上，并开设有若干安装孔10，以及用于与所述出料口101相连通的开口。

本实施例中，为了将本装置安装于相应的容器上，在壳体1的底部固设有底座9，该底座9上开设有用于使螺钉旋入的安装孔10，以及用于与出料口101相连通的开口。进一步，所述底座9远离所述出料口101的一端上固设有一组相对布置的滑轨11，所述滑轨11上滑动设有与其相适配的挡板12，以使所述挡板12敞开或至少部分遮蔽所述开口。为了实现原料输送量的可控，在上述开口处增设一可滑动的挡板12，即：在底座9远离出料口101的一端上固设有一组相对布置的滑轨11，该开口位于一组滑轨11之间，挡板12在气缸(未图示)的驱动下能够沿滑轨11的长度方向滑动，从而实现对开口的敞开或遮蔽(如图2、图3和图8所示，本实施例的挡板12的长度小于开口的长度，因此本实施例以挡板12能够部分遮蔽上述开口为例)，挡板12遮蔽开口一方面能够减缓对原料的喂入、输送，另一方面能够对容器上的开口进行密封、屏蔽。

所述底座9上固设有收容盒13，所述收容盒13抵接于所述滑轨11的端部，并开设有用于使所述挡板12穿过的收容通道131。

本实施例中，当开口处于完全敞开状态下，挡板12穿设在收容盒13上的收容通道131上，收容盒13能够对挡板12进行收纳、定位，避免挡板12限制原料的喂入。

本实施例通过搅拌组件2来避免原料出现结块的情况，同时在刮板3的协同配合下能够避免原料出现挂壁的情况，另外，刮板3、搅拌叶片204与对应的部分壳体1之间的配合下能够阻隔进料口100与出料口101之间形成的喂入通道102，从而实现对其的密封的目的，同时在旋转轴203的转动下能够使得原料定量、快速的从进料口100进入后经排料口排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)具有内腔室，以及与所述内腔室相连通的进料口(100)和出料口(101)，以形成用于使生物有机肥通过的喂入通道(102)；

搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括有第一安装板(201)、第二安装板(202)、旋转轴(203)和搅拌叶片(204)，所述第一安装板(201)和所述第二安装板(202)相对布置，并由所述旋转轴(203)连接，以转动设于所述内腔室上，多个所述搅拌叶片(204)圆周阵列的固设于所述旋转轴(203)上，所述搅拌叶片(204)为条状结构，其两端分别抵接于相对应的所述第一安装板(201)和所述第二安装板(202)上；

刮板(3)，所述刮板(3)设于所述搅拌叶片(204)上，相邻所述搅拌叶片(204)、相邻所述刮板(3)与对应的部分所述壳体(1)之间形成封闭空腔。

2.如权利要求1所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述第一安装板(201)和/或所述第二安装板(202)上开设有若干通气孔(205)。

3.如权利要求1或2所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，相邻所述搅拌叶片(204)之间形成V字型的盛料槽(206)，所述盛料槽(206)的内壁由第一隔离层(4)覆盖。

4.如权利要求3所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述第一安装板(201)和所述第二安装板(202)的相对面上均设有第二隔离层(5)，以封闭所述盛料槽(206)的两端。

5.如权利要求3所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述刮板(3)上覆盖有第三隔离层(6)，所述第三隔离层(6)与所述第一隔离层(4)相连接。

6.如权利要求1所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述进料口(100)上转动设有至少一个输送叶片(7)。

7.如权利要求1或6所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述进料口(100)上固设有档杆(8)，所述档杆(8)贴合于所述进料口(100)的内壁布置，并至少部分呈弧形结构。

8.如权利要求1所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述喂入装置还包括有底座(9)，所述底座(9)固设于所述壳体(1)上，并开设有若干安装孔(10)，以及用于与所述出料口(101)相连通的开口。

9.如权利要求8所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述底座(9)远离所述出料口(101)的一端上固设有一组相对布置的滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动设有与其相适配的挡板(12)，以使所述挡板(12)敞开或至少部分遮蔽所述开口。

10.如权利要求9所述的一种生物有机肥的喂入装置，其特征在于，所述底座(9)上固设有收容盒(13)，所述收容盒(13)抵接于所述滑轨(11)的端部，并开设有用于使所述挡板(12)穿过的收容通道(131)。

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