CN204643801U - 半自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动灌装机，包括溶液桶，溶液桶的底部连接有导管，所述导管与蠕动泵的进液口相接，该蠕动泵的出液口连接安装有流量计，流量计出液管的一侧安装有感应器，流量计的出液管口下方为输送带。本实用新型结构简单，不但能够准确地装量溶液，而且能够实现自动的传输溶液瓶，避免了人工手动分装的种种弊端。

Description

半自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及原料药溶液分装设备，尤其地涉及一种半自动化的灌装机。

背景技术

原料药溶液分装时，需要人工手拿杯子倒入标有刻度的量筒内，然后再将量筒内的溶液倒入保存的容器内，一方面，容易造成液体在容器之间周转残留，导致体积不准确，另一方面，人员分装时，需要来回进行倒装，比较费时费力，分装时间过长，容易造成二次污染。由此可见，人工手动分装弊端重重，容易造成液体在容器之间周转残留，导致体积不准确和容易造成二次污染。综上，原料药溶液人工手动分装问题是一个亟解决的技术问题。

 申请号为201320423514.9的中国专利公开了一种灌装机，由机架、储液罐、灌注嘴机电机组成，电机上设有时间控制器，用于控制储液罐的输液量，储液罐上设有重量感应器，以防止超程影响工作效率，该技术方案虽然能够提高灌装机的灌装量精度，但是结构较为复杂，并没有给出空瓶装满溶液后如何运输的解决方案。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、性能稳定、操作容易和装量准确的半自动灌装机以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

半自动灌装机，包括溶液桶，溶液桶的底部连接有导管，所述导管与蠕动泵的进液口相接，该蠕动泵的出液口连接安装有流量计，流量计出液管的一侧安装有感应器，流量计的出液管口下方为输送带，空瓶由输送带进行传送，当空瓶位于出液管口下方时，感应器感应到空瓶的位置，输送带停止输送，蠕动泵启动开始输送溶液，当溶液流量达到流量计设定的流量后，溶液停止输送，输送带继续运行；周而复始，从而实现准确的装量，而且结构简单、操作方便。

 作为本实用新型半自动灌装机的一种改进，所述输送带上放置有托瓶框，托瓶框的直径稍大于空瓶的直径，高度约为空瓶高度的一半，空瓶放置于托瓶框中，从而使得瓶子在输送带输送的过程中避免因输送带的停止、启动而倾倒。

 作为本实用新型半自动灌装机的另一种改进，所述感应器为红外感应器，红外感应器价格便宜，使用寿命长。

 综上所述，本实用新型与现有的技术相比，具有如下的有益效果：

   本实用新型结构简单，不但能够准确地装量溶液，而且能够实现自动的传输溶液瓶，避免了人工手动分装的种种弊端。

附图说明

 图1为本实用新型半自动灌装机的结构示意图；

   图2为托瓶框的结构示意图；

   图中：1溶液桶，2卡箍，3导管，4蠕动泵，5流量计，6感应器，7输送带，8托瓶框，9空瓶。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

 下面结合附图和实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的半自动灌装机的结构示意图，包括溶液桶1，溶液桶1的底部通过卡箍2连接有导管3，所述导管3与蠕动泵4的进液口相接，该蠕动泵4的出液口连接安装有流量计5，具体地为定量自动控制流量计，流量计5出液管的一侧安装有感应器6，具体地为红外感应器；流量计5的出液管口下方为输送带7，输送带7上放置有如图2所示的托瓶框8，其中，托瓶框8的直径稍大于空瓶9的直径，高度约为空瓶9高度的一半。

本实用新型工作时，将空瓶9放到托瓶框8中，空瓶9由输送带7进行传送，当空瓶9位于出液管口下方时，红外感应器感应到空瓶9的位置，输送带7停止输送，蠕动泵4启动开始输送溶液，当溶液流量达到流量计5设定的流量后，溶液停止输送，输送,7继续运行，周而复始，从而实现准确的装量，而且结构简单、操作方便。

Claims (3)

1.半自动灌装机，包括溶液桶，溶液桶的底部连接有导管，其特征在于，所述导管与蠕动泵的进液口相接，该蠕动泵的出液口连接安装有流量计，流量计出液管的一侧安装有感应器，流量计的出液管口下方为输送带。

2.如权利要求1所述的半自动灌装机，其特征在于，所述输送带上放置有托瓶框。

3.如权利要求1所述的半自动灌装机，其特征在于，所述感应器为红外感应器。