CN216512775U - 一种定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种定量灌装装置，包括原料箱、原料罐、灌装管道、灌装头和灌装台，所述原料罐安装在原料箱上方，所述灌装管道与原料罐连接，所述灌装头安装在灌装管道末端，所述灌装台设置在灌装头下方；本实用新型将原料罐和灌装管道进行倾斜设置，分散一部分原料重量到支撑结构，优化了传统灌装系统垂直式送料导致各送料管道和阀门承受压力大，易出现损坏和堵塞的问题。通过原料罐和容器之间高低落差的重力作用作为灌装的动力，相比传统正负压灌装系统更加省电节能。灌装管道和灌装头之间设置有快拆式过滤网，能够过滤原料中的沉淀物，保证灌装的质量，避免灌装嘴频繁堵塞的问题。

Description

一种定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种定量灌装装置。

背景技术

灌装装置是包装装置中的一类产品，液体定量灌装装置适用于饮料产品、洗护用品化妆品及各种水剂的定量灌装，同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液和液体分装，是医院药剂、药厂、饮料厂、日化厂、科研实验等进行小剂量液体定量分装中最为理想的小型设备。目前使用的定量灌装装置结构复杂维修不便，在工作时设备承受的灌装压强大，各部件容易发生故障，而且由于缺乏过滤结构易导致灌装头堵塞。因此设计一种定量灌装装置成为必要。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种定量灌装装置。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

一种定量灌装装置，包括原料箱、原料罐、灌装管道、灌装头和灌装台，所述原料罐安装在原料箱上方，所述灌装管道与原料罐连接，所述灌装头安装在灌装管道末端，所述灌装台设置在灌装头下方；

所述原料箱由箱体、控制台、送料泵和送料管组成，所述送料泵安装在箱体内，所述送料管一端与送料泵连接，另一端与原料罐连接；所述控制台设置在箱体外侧的壁面上；所述控制台内设置单片机控制模块和电源模块，控制台外侧设置有触控显示屏和开关按钮；

所述原料罐通过支撑柱倾斜固定在原料箱上，原料罐的进料端朝上设置，出料端朝下设置，所述进料端连接有送料管，所述出料端连接灌装管道，所述出料端与灌装管道的连接处设置有电磁阀；原料罐内设置有第一液位器和第二液位器；

所述灌装管道沿出料端的延长线方向设置并通过支撑杆进行固定，灌装管道末端设置灌装接头；所述灌装头上端为过滤接头，下端为灌装嘴，所述过滤接头与灌装接头可拆卸连接；

所述灌装台与设置在灌装头下方并与原料箱连接，灌装台上设置限位槽，所述限位槽内安装有称重传感器，所述限位槽设置在灌装嘴正下方。

进一步地，所述单片机控制模块分别与电源模块、电磁阀、第一液位器、第二液位器、灌装头和称重传感器电性连接。

进一步地，所述箱体上设置观察窗和进料口，所述观察窗上设置有液位刻度线。

进一步地，所述第一液位器安装在原料罐的罐口下方，第二液位传感器安装在原料罐的2/3深度处。

进一步地，所述灌装管道的材料为CPVC。

进一步地，所述称重传感器为全桥式称重传感器。

进一步地，所述过滤接头与灌装接头螺纹连接，过滤接头上安装有快拆式过滤网，所述快拆式过滤网的目数为500目。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将原料罐和灌装管道进行倾斜设置，分散一部分原料重量到支撑结构，优化了传统灌装系统垂直式送料导致各送料管道和阀门承受压力大，易出现损坏和堵塞的问题。

(2)本实用新型通过原料罐和容器之间高低落差的重力作用作为灌装的动力，相比传统正负压灌装系统更加省电节能。

(3)本实用新型的灌装管道和灌装头可拆卸连接，方便进行维修和清洁，且灌装管道和灌装头之间设置有快拆式过滤网，能够过滤原料中的沉淀物，保证灌装的质量，避免灌装嘴频繁堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是定量灌装装置的整体结构示意图；

图2是定量灌装装置的原料箱结构示意图；

图3是定量灌装装置的灌装接头和过滤接头连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-原料箱、11-箱体、111-观察窗、112-进料口、12-控制台、121-触控显示屏、122-开关按钮、13-送料泵、14-送料管、2-原料罐、21-支撑柱、22-进料端、23-出料端、24-电磁阀、3-灌装管道、31-支撑杆、32-灌装接头、4-灌装头、41-过滤接头、411-快拆式过滤网、42-灌装嘴、5-灌装台、51-限位槽、511-称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1-3所示，一种定量灌装装置，包括原料箱1、原料罐2、灌装管道3、灌装头4和灌装台5，所述原料罐2安装在原料箱1上方能够利用高低落差进行灌装，所述灌装管道3与原料罐2连接，所述灌装头4安装在灌装管道3末端能够对容器进行灌装，所述灌装台5设置在灌装头4下方能够放置需要被灌装的容器；所述原料箱1由箱体11、控制台12、送料泵13和送料管14组成，所述送料泵13安装在箱体11内将原料泵入原料罐2，所述送料管14一端与送料泵13连接，另一端与原料罐2连接；所述控制台12设置在箱体11外侧的壁面上能够进行灌装控制，箱体11上设置观察窗111和进料口112，所述观察窗111上设置有液位刻度线能够方便观察原料的余量；所述控制台12内设置单片机控制模块和电源模块能够对各灌装部件的运行进行控制，控制台12外侧设置有触控显示屏121和开关按钮122方便进行控制操作；所述原料罐2通过支撑柱21倾斜固定在原料箱1上，原料罐2的进料端22朝上设置，出料端23朝下设置，所述进料端22连接有送料管14，所述出料端23连接灌装管道3，所述出料端23与灌装管道3的连接处设置有电磁阀24；原料罐2内设置有第一液位器和第二液位器，第一液位器安装在原料罐2的罐口下方，第二液位传感器安装在原料罐2的2/3深度处，能够通过液位器实现自动送料；所述灌装管道3沿出料端23的延长线方向设置并通过支撑杆31进行固定，灌装管道3的材料为CPVC，灌装管道3末端设置灌装接头32；所述灌装头4上端为过滤接头41，下端为灌装嘴42，所述过滤接头41与灌装接头32螺纹连接，过滤接头41上安装有快拆式过滤网411，所述快拆式过滤网411的目数为500目；所述灌装台5设置在灌装头4下方并与原料箱1连接，灌装台5上设置限位槽51方便放置容器，所述限位槽51内安装有全桥式称重传感器511进行定量，所述限位槽51设置在灌装嘴42正下方。所述单片机控制模块分别与电源模块、电磁阀24、第一液位器、第二液位器、灌装头4和称重传感器511电性连接。

本实用新型使用时的具体应用为：

使用时，将生产线上生产的原料通过进料口112储存到原料箱1内，再通过送料泵13和送料管14送到原料罐2中利用高低落差进行灌装。灌装时将容器通过机械臂拿取放置在限位槽51内，通过控制台12上的开关按钮122和触控显示屏121控制灌装过程的运行，灌装过程中通过限位槽51内的称重传感器511进行定量，灌装完成后通过机械臂取走容器进行下一个容器的灌装。原料罐2中当液位下降至第二液位传感器时送料泵13开始送料，液位升至第一液位传感器时送料泵13停止工作。定期将更换灌装头4和灌装管道3连接处的快拆式过滤网411，避免灌装嘴42堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种定量灌装装置，包括定量灌装装置本体，其特征在于：所述定量灌装装置本体包括原料箱、原料罐、灌装管道、灌装头和灌装台，所述原料罐安装在原料箱上方，所述灌装管道与原料罐连接，所述灌装头安装在灌装管道末端，所述灌装台设置在灌装头下方；

所述原料箱由箱体、控制台、送料泵和送料管组成，所述送料泵安装在箱体内，所述送料管一端与送料泵连接，另一端与原料罐连接；所述控制台设置在箱体外侧的壁面上；所述控制台内设置单片机控制模块和电源模块，控制台外侧设置有触控显示屏和开关按钮；

所述原料罐通过支撑柱倾斜固定在原料箱上，原料罐的进料端朝上设置，出料端朝下设置，所述进料端连接有送料管，所述出料端连接灌装管道，所述出料端与灌装管道的连接处设置有电磁阀；原料罐内设置有第一液位器和第二液位器；

所述灌装管道沿出料端的延长线方向设置并通过支撑杆进行固定，灌装管道末端设置灌装接头；所述灌装头上端为过滤接头，下端为灌装嘴，所述过滤接头与灌装接头可拆卸连接；

所述灌装台设置在灌装头下方并与原料箱连接，灌装台上设置限位槽，所述限位槽内安装有称重传感器，所述限位槽设置在灌装嘴正下方。

2.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述单片机控制模块分别与电源模块、电磁阀、第一液位器、第二液位器、灌装头和称重传感器电性连接。

3.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述箱体上设置观察窗和进料口，所述观察窗上设置有液位刻度线。

4.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述第一液位器安装在原料罐的罐口下方，第二液位传感器安装在原料罐的2/3深度处。

5.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述灌装管道的材料为CPVC。

6.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述称重传感器为全桥式称重传感器。

7.根据权利要求1所述定量灌装装置，其特征在于：所述过滤接头与灌装接头螺纹连接，过滤接头上安装有快拆式过滤网，所述快拆式过滤网的目数为500目。

Images