CN220238508U - 原料组份计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了原料组份计量装置，包括装液筒、筒盖、活动筒、固定架、气缸、抽液泵、抽液管、出液管，所述装液筒为一个上端开口的筒体，装液筒的顶部安装有一个筒盖，筒盖的底部安装有一个竖直设置的气缸，气缸的活塞杆末端固定有一个固定架，固定架上固定有一个可拆卸的活动筒，活动筒竖直设置，活动筒的底端与装液筒的内底壁紧密接触，所述装液筒的底壁上设有一根出液管，出液管竖直设置。本实用新型通过将活动筒和抽液管相配合，使得装置可对原料组分进行定量的计量，且活动筒和抽液管均为结构简单的管体，不但降低了生产成本和维修成本，同时两者均不易损坏，有效的降低了设备的维修频次和使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工的技术领域，特别是组份计量装置的技术领域。
【背景技术】
在化工行业中，需要将不同的组分定量的添加到混合容器或反应容器中进行混合或反应，为了达到定量添加，需要使用原料组分计量装置。现有的用于液体原料组分的计量装置其往往含有称重感应器等用于计量的感应式电子部件，如专利CN207798236就含有称重感应器，这些感应式电子部件不但价格较为昂贵，会提高设备的生产成本和维修成本，而且这些电子部件容易损坏，进一步提高了维修成本，同时为了设置这些电子部件，整个计量装置的结构较为复杂。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出原料组份计量装置，能够使原料组份计量装置结构简单，且不易损坏。
为实现上述目的，本实用新型提出了原料组份计量装置，包括装液筒、筒盖、活动筒、固定架、气缸、抽液泵、抽液管、出液管，所述装液筒为一个上端开口的筒体，装液筒的顶部安装有一个筒盖，筒盖的底部安装有一个竖直设置的气缸，气缸的活塞杆末端固定有一个固定架，固定架上固定有一个可拆卸的活动筒，活动筒竖直设置，活动筒的底端与装液筒的内底壁紧密接触，所述装液筒的底壁上设有一根出液管，出液管竖直设置，出液管的进液端位于活动筒所围区域内，所述筒盖的底部安装有一个抽液泵，抽液泵的进液端连有一根可拆卸的抽液管，抽液管竖直设置，抽液管伸入活动筒内，抽液泵的出液端连有一根可拆卸的排液管。
作为优选，所述活动筒的底端为一个弹性密封环，弹性密封环与装液筒的内底壁紧密接触。
作为优选，所述装液筒的最大允许装液高度小于活动筒的高度，装液筒的最小允许装液高度大于抽液管底端与装液筒内底壁之间的距离。
作为优选，所述排液管的出液端低于活动筒的顶端。
作为优选，所述筒盖上设有一根与装液筒内部相连通的通气管，通气管末端安装有一个空气过滤装置。
作为优选，所述装液筒内部设有一个液位感应装置，装液筒的侧壁上设有一根与装液筒内部相连通的补液管，补液管与一个供液机构相连，液位感应装置与供液机构信号相连。
作为优选，所述装液筒的侧壁上设有一个竖直设置的条状透明观察窗，透明观察窗上设有刻度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将活动筒和抽液管相配合，使得装置可对原料组分进行定量的计量，且活动筒和抽液管均为结构简单的管体，不但降低了生产成本和维修成本，同时两者均不易损坏，有效的降低了设备的维修频次和使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型原料组份计量装置的主视图。
图中：1-装液筒、2-筒盖、3-活动筒、4-抽液泵、11-出液管、12-阀门、13-补液管、14-供液机构、15-液位感应装置、21-通气管、22-空气过滤装置、30-弹性密封环、31-固定架、32-气缸、41-抽液管、42-排液管。
【具体实施方式】
实施例一：
参阅图1，本实用新型原料组份计量装置，包括装液筒 1、筒盖 2、活动筒3、固定架31、气缸 32、抽液泵 4、抽液管 41、出液管11，所述装液筒1为一个上端开口的筒体，装液筒1的顶部安装有一个筒盖2，筒盖2的底部安装有一个竖直设置的气缸32，气缸32的活塞杆末端固定有一个固定架31，固定架31上固定有一个可拆卸的活动筒3，活动筒3竖直设置，活动筒3为一个上下两端均开口的直筒，活动筒3的底端与装液筒1的内底壁紧密接触，所述装液筒1的底壁上设有一根出液管11，出液管11竖直设置，出液管11的进液端位于活动筒3所围区域内，出液管11上设有一个阀门12，阀门12优选为电控阀或气动阀，所述筒盖2的底部安装有一个抽液泵4，抽液泵4的进液端连有一根可拆卸的抽液管41，抽液管41竖直设置，抽液管41伸入活动筒3内，抽液泵4的出液端连有一根可拆卸的排液管42。
所述活动筒3的底端为一个弹性密封环30，弹性密封环30与装液筒1的内底壁紧密接触，使得活动筒3与装液筒1之间具有很好的密封性。
所述装液筒1的最大允许装液高度小于活动筒3的高度，装液筒1的最小允许装液高度大于抽液管41底端与装液筒1内底壁之间的距离。
所述排液管42的出液端低于活动筒3的顶端，排液管42的出液端位于活动筒3的外部，可有效的避免从排液管42排出的液体溅入活动筒3内。
所述筒盖2上设有一根与装液筒1内部相连通的通气管21，通气管21末端安装有一个空气过滤装置22。
实施例二：
在实施例一的基础上，所述装液筒1内部设有一个液位感应装置15，装液筒1的侧壁上设有一根与装液筒1内部相连通的补液管13，补液管13与一个供液机构14相连，液位感应装置15与供液机构14信号相连，装液筒1的进液可自动完成。
所述装液筒1的侧壁上设有一个竖直设置的条状透明观察窗，透明观察窗上设有刻度，通过定期观察可在在供液机构14出现故障时及时的发现问题。
本实用新型工作过程：
本实用新型原料组份计量装置在工作过程中，根据每次需要加入的组分体积，选择合适的活动筒3和抽液管41并进行安装，对气缸32的行程、抽液泵41的工作时间、阀门12的打开时间进行设置，活动筒3处于初始状态时其底端紧贴装液筒1的内底壁，当活动筒3内的液面高于抽液管41下端面时活动筒3所围区域的位于抽液管41下方的区域的容积(该容积包含了出液管11的进液端到阀门12的容积)等于单次加入的液体的体积。然后在装液筒1内加入液体，使得液面低于第一活动筒3上端面且高于抽液管31的下端。需要进行出液时，启动气缸32将活动筒3抬升，抬升一端时间后气缸32带动活动筒3复位，然后抽液泵41工作一段时间，该时间为事先设定的时间，需要确保在该时间内抽液泵41可将活动筒3内的位于抽液管41下端上方的液体全部抽走，抽走的液体通过排液管42排到活动筒3的外部，然后打开出液管11上的阀门12一段时间，该时间为事先设定的时间，需要确保在该时间内活动筒3内的液体可全部排出，然后关闭阀门12。
当装置加装了实施例二中的部件时，液位感应装置15实时感应装液筒1内的液位并将感应到的液位信号传递给供液机构14，供液机构14会事先设定开始供液液位和停止供液液位，当液位感应装置15感应到的液位低于开始供液液位时供液机构14进行供液，当液位感应装置15感应到的液位高于停止供液液位时供液机构14停止供液。
当加装有透明观察窗时定期通过肉眼观察结合透明观察窗上的刻度来判断液位是否在正常范围内，以此来判断供液机构14是否正常工作。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.原料组份计量装置，其特征在于：包括装液筒(1)、筒盖(2)、活动筒(3)、固定架(31)、气缸(32)、抽液泵(4)、抽液管(41)、出液管(11)，所述装液筒(1)为一个上端开口的筒体，装液筒(1)的顶部安装有一个筒盖(2)，筒盖(2)的底部安装有一个竖直设置的气缸(32)，气缸(32)的活塞杆末端固定有一个固定架(31)，固定架(31)上固定有一个可拆卸的活动筒(3)，活动筒(3)竖直设置，活动筒(3)的底端与装液筒(1)的内底壁紧密接触，所述装液筒(1)的底壁上设有一根出液管(11)，出液管(11)竖直设置，出液管(11)的进液端位于活动筒(3)所围区域内，出液管(11)上设有一个阀门(12)，所述筒盖(2)的底部安装有一个抽液泵(4)，抽液泵(4)的进液端连有一根可拆卸的抽液管(41)，抽液管(41)竖直设置，抽液管(41)伸入活动筒(3)内，抽液泵(4)的出液端连有一根可拆卸的排液管(42)。
2.如权利要求1所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述活动筒(3)的底端为一个弹性密封环(30)，弹性密封环(30)与装液筒(1)的内底壁紧密接触。
3.如权利要求1所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述装液筒(1)的最大允许装液高度小于活动筒(3)的高度，装液筒(1)的最小允许装液高度大于抽液管(41)底端与装液筒(1)内底壁之间的距离。
4.如权利要求1所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述排液管(42)的出液端低于活动筒(3)的顶端。
5.如权利要求1所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述筒盖(2)上设有一根与装液筒(1)内部相连通的通气管(21)，通气管(21)末端安装有一个空气过滤装置(22)。
6.如权利要求1所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述装液筒(1)内部设有一个液位感应装置(15)，装液筒(1)的侧壁上设有一根与装液筒(1)内部相连通的补液管(13)，补液管(13)与一个供液机构(14)相连，液位感应装置(15)与供液机构(14)信号相连。
7.如权利要求5所述的原料组份计量装置，其特征在于：所述装液筒(1)的侧壁上设有一个竖直设置的条状透明观察窗，透明观察窗上设有刻度。
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2023
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