CN218023336U - 一种液体助磨剂加工用原料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板，所述储液下箱体底端安装有连接管，所述连接管分别设置有电磁阀、液体流量计，所述连接管底端连接有计量料斗，所述计量料斗安装有气缸，所述气缸伸出端连接有活塞片，所述计量料斗底端连接有称重传感器，所述计量料斗连接有导液管，且导液管连接有计量泵。本实用新型中，液体流量计对下降液体进行监控，在经过称重传感器对内部原料进行称重，最后在经过计量泵输送，液体流量计、称重传感器和计量泵监测的数据转换为电信号并输送至控制器，供用户观测，提升原料上料的准确性，气缸伸出带动活塞片在计量料斗内部推动，减少液体粘连在计量料斗内壁。

Description

一种液体助磨剂加工用原料上料机

技术领域

本实用新型涉及助磨剂加工技术领域，尤其涉及一种液体助磨剂加工用原料上料机。

背景技术

助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，一般可以为玻璃珠，石英砂等，提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间，因此助磨剂的使用越来越受到重视。

现有的技术存在以下问题：

公开号；CN211870296U一种助磨剂加工使用的原料上料机，通过设置有测量尺、固定块、连接弹簧、指向杆和透明观察窗，通过透明观察窗观察控料箱内部原料的剂量，拉动指向杆使其在连接弹簧的弹性作用下下移，将指向杆移动至液面的位置，并对比测量尺的刻度，得出准确的剂量，从而实现了原料剂量的控制功能和，过设置有推杆、密封圈、推柄、活塞片和橡胶套，通过推柄推动推杆使其在储料箱的内部向一侧移动，推杆驱动活塞片和橡胶套移动，将储料箱内部的残留原料挤入导料软管的内部，从而减少了储料箱内部原料的留存和浪费。

但是，还存在一些不足之处，通过人工进行观察指向杆移动的位置，人工观察，误差较大，人工推动推杆带动活塞片和橡胶套移动，增加了工人的劳动量，所以还可以进一步提升改进。

我们为此，提出了一种液体助磨剂加工用原料上料机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板，所述固定底板上表面通过支撑杆安装有储液下箱体，所述储液下箱体通过固定螺栓连接有储液上箱体，所述储液下箱体底端安装有连接管，所述连接管分别设置有电磁阀、液体流量计，所述连接管底端连接有计量料斗，所述计量料斗安装有气缸，所述气缸伸出端连接有活塞片，所述计量料斗底端连接有称重传感器，所述计量料斗连接有导液管，且导液管连接有计量泵，所述计量泵安装有导料软管，所述固定底板安装有固定筒。

优选的，所述储液上箱体与储液下箱体内部设置有过滤网，所述储液上箱体安装有进料口，且进料口内安装有固定块，所述进料口内放置有滤筒，所述滤筒外表面安装有支撑环，所述滤筒内部放置有磁铁。

优选的，所述进料口顶端螺旋连接有密封盖。

优选的，所述活塞片与计量料斗内壁滑动连接。

优选的，所述计量料斗的下表面与称重传感器固定连接。

优选的，所述固定底板设置有万向轮，所述万向轮设置有多组，且多组万向轮均匀分布在固定底板底端表面。

优选的，所述储液下箱体外表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置储液下箱体、储液上箱体、连接管、电磁阀、液体流量计、计量料斗和计量泵的配合使用，提升原料计量准确度，且减轻工人劳动量，储液下箱体与储液上箱体通过固定螺栓组合在一起，形成一个原料出液箱，打开电磁阀，内部原料通过下料管下降到计量料斗内部，液体流量计对下降液体进行监控，下进到计量料斗内部的原料，在经过称重传感器对内部原料进行称重，最后在经过计量泵输送，液体流量计、称重传感器和计量泵监测的数据转换为电信号并输送至控制器，供用户观测，提升原料上料的准确性，气缸伸出带动活塞片在计量料斗内部推动，减少液体粘连在计量料斗内壁，减少人工操作，减轻劳动量。

2、本实用新型，通过设置过滤网、滤筒、磁铁、和支撑环的配合还是用，便于对原料进行过滤，原料通过进料口进入储液下箱体和储液上箱体内部，先经过滤筒进行过滤，在经过过滤网进行二次过滤，磁铁可以吸附助磨剂中含有的铁屑，对助磨剂内的杂质进行除去，通过拧动固定螺栓，可以将储液下箱体和储液上箱体打开，对过滤网进行更换，滤筒通过支撑环放置在固定块上表面，也便于对过滤网和滤筒进行更换，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机A放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种液体助磨剂加工用原料上料机滤筒示意图。

图例说明：

1、固定底板；2、导液管；3、称重传感器；4、计量料斗；5、活塞片；6、支撑环；7、万向轮；8、气缸；9、支撑杆；10、控制器；11、储液上箱体；12、进料口；13、磁铁；14、密封盖；15、固定块；16、滤筒；17、过滤网；18、固定螺栓；19、储液下箱体；20、计量泵；21、导料软管；22、固定筒；23、连接管；24、电磁阀；25、液体流量计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板1，所述固定底板1上表面通过支撑杆9安装有储液下箱体19，所述储液下箱体19通过固定螺栓18连接有储液上箱体11，所述储液下箱体19底端安装有连接管23，所述连接管23分别设置有电磁阀24、液体流量计25，所述连接管23底端连接有计量料斗4，所述计量料斗4安装有气缸8，所述气缸8伸出端连接有活塞片5，所述计量料斗4底端连接有称重传感器3，所述计量料斗4连接有导液管2，且导液管2连接有计量泵20，所述计量泵20安装有导料软管21，所述固定底板1安装有固定筒22，进料口12顶端螺旋连接有密封盖14，活塞片5与计量料斗4内壁滑动连接，计量料斗4的下表面与称重传感器3固定连接。

本实施方案中：通过设置储液下箱体19、储液上箱体11、连接管23、电磁阀24、液体流量计25、计量料斗4和计量泵20的配合使用，提升原料计量准确度，且减轻工人劳动量，储液下箱体19与储液上箱体11通过固定螺栓18组合在一起，形成一个原料出液箱，打开电磁阀24，内部原料通过下料管下降到计量料斗4内部，液体流量计25对下降液体进行监控，下进到计量料斗4内部的原料，在经过称重传感器3对内部原料进行称重，最后在经过计量泵20输送，液体流量计25、称重传感器3和计量泵20监测的数据转换为电信号并输送至控制器10，供用户观测，提升原料上料的准确性，减少进料误差，气缸8伸出带动活塞片5在计量料斗4内部推动，减少液体粘连在计量料斗4内壁，减少人工操作，减轻劳动量。

具体的，储液上箱体11与储液下箱体19内部设置有过滤网17，所述储液上箱体11安装有进料口12，且进料口12内安装有固定块15，所述进料口12内放置有滤筒16，所述滤筒16外表面安装有支撑环6，所述滤筒16内部放置有磁铁13。

本实施方案中：通过设置过滤网17、滤筒16、磁铁13、和支撑环6的配合还是用，便于对原料进行过滤，原料通过进料口12进入储液下箱体19和储液上箱体11内部，先经过滤筒16进行过滤，在经过过滤网17进行二次过滤，磁铁13可以吸附助磨剂中含有的铁屑，对助磨剂内的杂质进行除去，通过拧动固定螺栓18，可以将储液下箱体19和储液上箱体11打开，对过滤网17进行更换，滤筒16通过支撑环6放置在固定块15上表面，也便于对过滤网17和滤筒16进行更换，便于使用。

具体的，固定底板1设置有万向轮7，所述万向轮7设置有多组，且多组万向轮7均匀分布在固定底板1底端表面。

本实施方案中：通过设置万向轮7，便于对装置进行移动。

具体的，储液下箱体19外表面安装有控制器10。

本实施方案中：通过设置控制器10，控制器10便于对装置内的电元件进行同一控制使用，控制器10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，打开电磁阀24，内部原料通过下料管下降到计量料斗4内部，液体流量计25对下降液体进行监控，下进到计量料斗4内部的原料，在经过称重传感器3对内部原料进行称重，最后在经过计量泵20输送，液体流量计25、称重传感器3和计量泵20监测的数据转换为电信号并输送至控制器10，供用户观测，提升原料上料的准确性，气缸8伸出带动活塞片5在计量料斗4内部推动，减少液体粘连在计量料斗4内壁，减少人工操作，减轻劳动量，原料通过进料口12进入储液下箱体19和储液上箱体11内部，先经过滤筒16进行过滤，在经过过滤网17进行二次过滤，磁铁13可以吸附助磨剂中含有的铁屑，对助磨剂内的杂质进行除去，通过拧动固定螺栓18，可以将储液下箱体19和储液上箱体11打开，对过滤网17进行更换，滤筒16通过支撑环6放置在固定块15上表面，也便于对过滤网17和滤筒16进行更换，便于使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体助磨剂加工用原料上料机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上表面通过支撑杆(9)安装有储液下箱体(19)，所述储液下箱体(19)通过固定螺栓(18)连接有储液上箱体(11)，所述储液下箱体(19)底端安装有连接管(23)，所述连接管(23)分别设置有电磁阀(24)、液体流量计(25)，所述连接管(23)底端连接有计量料斗(4)，所述计量料斗(4)安装有气缸(8)，所述气缸(8)伸出端连接有活塞片(5)，所述计量料斗(4)底端连接有称重传感器(3)，所述计量料斗(4)连接有导液管(2)，且导液管(2)连接有计量泵(20)，所述计量泵(20)安装有导料软管(21)，所述固定底板(1)安装有固定筒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述储液上箱体(11)与储液下箱体(19)内部设置有过滤网(17)，所述储液上箱体(11)安装有进料口(12)，且进料口(12)内安装有固定块(15)，所述进料口(12)内放置有滤筒(16)，所述滤筒(16)外表面安装有支撑环(6)，所述滤筒(16)内部放置有磁铁(13)。

3.根据权利要求2所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述进料口(12)顶端螺旋连接有密封盖(14)。

4.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述活塞片(5)与计量料斗(4)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述计量料斗(4)的下表面与称重传感器(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述固定底板(1)设置有万向轮(7)，所述万向轮(7)设置有多组，且多组万向轮(7)均匀分布在固定底板(1)底端表面。

7.根据权利要求1所述的一种液体助磨剂加工用原料上料机，其特征在于，所述储液下箱体(19)外表面安装有控制器(10)。

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