CN211415756U - 一种高精度自动混凝土外加剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种高精度自动混凝土外加剂添加装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的右侧放置有量筒，所述量筒顶部的中心处连通有加料管，所述量筒左侧的底部连通有输液管，所述输液管的左端连通有增压泵，所述增压泵的出水管连通有弯管，所述弯管远离增压泵的一端贯穿至箱体内腔右侧的顶部，所述箱体顶部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有搅拌轴；本实用新型在使用时，使用者通过称重传感器、液位传感器、微处理器、警报模块、控制模块、显示模块、报警灯和显示屏的配合，可对量筒内外加剂剂量和箱体液位高低进行检测，从而实现对外加剂进行自动精准添加的功能。

Description

一种高精度自动混凝土外加剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种高精度自动混凝土外加剂添加装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。

在建筑工人对混凝土进行生产制造时，为了使混凝土具备更好的效果，会在混凝土内加注外加剂，从而需要用到添加装置，然而现有的添加装置不具备自动高精度功能，不可对外加剂的剂量和液位进行感应检测，易浪费外加剂的用量，同时反而引起不好的效果，降低混凝土的建筑效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种高精度自动混凝土外加剂添加装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高精度自动混凝土外加剂添加装置，具有自动高精度功能的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高精度自动混凝土外加剂添加装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的右侧放置有量筒，所述量筒顶部的中心处连通有加料管，所述量筒左侧的底部连通有输液管，所述输液管的左端连通有增压泵，所述增压泵的出水管连通有弯管，所述弯管远离增压泵的一端贯穿至箱体内腔右侧的顶部，所述箱体顶部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿至箱体内腔的底部，所述箱体的左侧栓接有控制器壳体，所述控制器壳体的内腔设置有控制机构。

优选的，所述控制器壳体的内腔分别栓接有微处理器、警报模块、控制模块和显示模块，所述控制机构包括称重传感器、液位传感器、微处理器、警报模块、控制模块、显示模块、报警灯和显示屏，所述安装底座顶部的右侧嵌设有称重传感器，所述称重传感器位于量筒的底部，所述箱体内腔左侧的顶部嵌设有液位传感器，所述控制器壳体顶部的左侧栓接有报警灯，所述控制器壳体正面的顶部嵌设有显示屏。

优选的，所述称重传感器和液位传感器的输出端均与微处理器的输入端单向电连接，微处理器的输出端分别与警报模块、控制模块和显示模块的输入端交互电连接，警报模块的输出端与报警灯的输入端单向电连接，控制模块的输出端分别与电机和增压泵的输入端单向电连接，显示模块的输出端与显示屏的输入端单向电连接。

优选的，所述加料管的内腔嵌设有过滤网，所述量筒正面的中心处竖向设置有刻度线，刻度线的数值由下至上依次递增。

优选的，所述报警灯的内腔由下至上依次设置有三种警报颜色，且三种警报颜色分别为红色、黄色和绿色，红色、黄色和绿色分别代表“警报”、“自检”和“正常”。

优选的，所述箱体顶部的左侧连通有加料斗，所述箱体左侧的底部连通有出料斗，且出料斗的内腔嵌设有控制阀，所述箱体的底部倾斜焊接有导料板，且导料板的左端与出料斗的底端焊接。

优选的，所述弯管的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有固定件，且固定件的左侧与箱体的右侧栓接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型在使用时，使用者通过称重传感器、液位传感器、微处理器、警报模块、控制模块、显示模块、报警灯和显示屏的配合，可对量筒内外加剂剂量和箱体液位高低进行检测，从而实现对外加剂进行自动精准添加的功能，解决了现有添加装置不具备自动高精度的功能；

2、本实用新型通过过滤网，可对外加剂内体积较大的杂质颗粒进行预先筛选，提高外加剂的纯净度，通过红色、黄色和绿色分别代表“警报”、“自检”和“正常”，便于使用者对报警灯亮灯状态进行快速判断，通过导料板，避免混凝土材料积留在箱体角落出现浪费，通过螺丝和固定件，增强弯管和箱体之间的牢固性，防止弯管和箱体之间发生晃动或脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加料管的结构俯视图；

图3为本实用新型系统原理图。

附图标记：

1、安装底座；2、量筒；3、加料管；4、输液管；5、增压泵；6、弯管；7、箱体；8、电机；9、搅拌轴；10、控制器壳体；11、控制机构；111、称重传感器；112、液位传感器；113、报警灯；114、显示屏；12、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种高精度自动混凝土外加剂添加装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的右侧放置有量筒2，量筒2顶部的中心处连通有加料管3，量筒2左侧的底部连通有输液管4，输液管4的左端连通有增压泵5，增压泵5的出水管连通有弯管6，弯管6远离增压泵5的一端贯穿至箱体7内腔右侧的顶部，箱体7顶部的中心处栓接有电机8，电机8的输出轴栓接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端贯穿至箱体7内腔的底部，箱体7的左侧栓接有控制器壳体10，控制器壳体10的内腔设置有控制机构11。

如图1和图3所示，控制器壳体10的内腔分别栓接有微处理器、警报模块、控制模块和显示模块，控制机构11包括称重传感器111、液位传感器112、微处理器、警报模块、控制模块、显示模块、报警灯113和显示屏114，安装底座1顶部的右侧嵌设有称重传感器111，称重传感器111位于量筒2的底部，箱体7内腔左侧的顶部嵌设有液位传感器112，控制器壳体10顶部的左侧栓接有报警灯113，控制器壳体10正面的顶部嵌设有显示屏114，可对量筒2内外加剂剂量和箱体7液位高低进行检测，从而实现对外加剂进行自动精准添加的功能。

如图3所示，称重传感器111和液位传感器112的输出端均与微处理器的输入端单向电连接，微处理器的输出端分别与警报模块、控制模块和显示模块的输入端交互电连接，警报模块的输出端与报警灯113的输入端单向电连接，控制模块的输出端分别与电机8和增压泵5的输入端单向电连接，显示模块的输出端与显示屏114的输入端单向电连接，其中使用的模块和部件都可在市场上直接购买到，且部件之间的电路连接为现有技术手段。

如图1和图2所示，加料管3的内腔嵌设有过滤网12，可对外加剂内体积较大的杂质颗粒进行预先筛选，量筒2正面的中心处竖向设置有刻度线，刻度线的数值由下至上依次递增，便于使用者直观观察到量筒2内部外加剂的液位。

如图1所示，报警灯113的内腔由下至上依次设置有三种警报颜色，且三种警报颜色分别为红色、黄色和绿色，红色、黄色和绿色分别代表“警报”、“自检”和“正常”，便于使用者对报警灯113亮灯状态进行快速判断。

如图1所示，箱体7顶部的左侧连通有加料斗，箱体7左侧的底部连通有出料斗，且出料斗的内腔嵌设有控制阀，箱体7的底部倾斜焊接有导料板，且导料板的左端与出料斗的底端焊接，避免混凝土材料积留在箱体7角落出现浪费。

如图1所示，弯管6的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有固定件，且固定件的左侧与箱体7的右侧栓接，增强弯管6和箱体7之间的牢固性，防止弯管6和箱体7之间发生晃动或脱落。

本实用新型提供的一种高精度自动混凝土外加剂添加装置的工作原理如下：

在使用时，使用者通过加料管3向量筒2内加注外加剂，过滤网12对外加剂进行预先过滤，接着称重传感器111对加入添加剂的重量进行精准称重，外加剂达到称重传感器111预设范围值时，则称重传感器111向微处理器发送指令，则微处理器将信息数据分别处理后发送至控制模块和显示模块，显示模块通过显示屏114将称重数值显示出来，控制模块控制增压泵5和电机8开启，增压泵5通过输液管4和弯管6将定量外加剂注入箱体7内，使用者通过加料斗注入混凝土，接着箱体7内部混凝土和外加剂达到液位传感器112预设高度值时，同理，液位传感器112向微处理器发送指令，微处理器通过控制模块控制增压泵5停止工作，通过警报模块控制报警灯113对周边使用者进行“红色”报警。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高精度自动混凝土外加剂添加装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部的右侧放置有量筒(2)，所述量筒(2)顶部的中心处连通有加料管(3)，所述量筒(2)左侧的底部连通有输液管(4)，所述输液管(4)的左端连通有增压泵(5)，所述增压泵(5)的出水管连通有弯管(6)，所述弯管(6)远离增压泵(5)的一端贯穿至箱体(7)内腔右侧的顶部，所述箱体(7)顶部的中心处栓接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴栓接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底端贯穿至箱体(7)内腔的底部，所述箱体(7)的左侧栓接有控制器壳体(10)，所述控制器壳体(10)的内腔设置有控制机构(11)。

2.根据权利要求1所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述控制器壳体(10)的内腔分别栓接有微处理器、警报模块、控制模块和显示模块，所述控制机构(11)包括称重传感器(111)、液位传感器(112)、微处理器、警报模块、控制模块、显示模块、报警灯(113)和显示屏(114)，所述安装底座(1)顶部的右侧嵌设有称重传感器(111)，所述称重传感器(111)位于量筒(2)的底部，所述箱体(7)内腔左侧的顶部嵌设有液位传感器(112)，所述控制器壳体(10)顶部的左侧栓接有报警灯(113)，所述控制器壳体(10)正面的顶部嵌设有显示屏(114)。

3.根据权利要求2所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述称重传感器(111)和液位传感器(112)的输出端均与微处理器的输入端单向电连接，微处理器的输出端分别与警报模块、控制模块和显示模块的输入端交互电连接，警报模块的输出端与报警灯(113)的输入端单向电连接，控制模块的输出端分别与电机(8)和增压泵(5)的输入端单向电连接，显示模块的输出端与显示屏(114)的输入端单向电连接。

4.根据权利要求1所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述加料管(3)的内腔嵌设有过滤网(12)，所述量筒(2)正面的中心处竖向设置有刻度线，刻度线的数值由下至上依次递增。

5.根据权利要求2所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述报警灯(113)的内腔由下至上依次设置有三种警报颜色，且三种警报颜色分别为红色、黄色和绿色，红色、黄色和绿色分别代表“警报”、“自检”和“正常”。

6.根据权利要求1所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述箱体(7)顶部的左侧连通有加料斗，所述箱体(7)左侧的底部连通有出料斗，且出料斗的内腔嵌设有控制阀，所述箱体(7)的底部倾斜焊接有导料板，且导料板的左端与出料斗的底端焊接。

7.根据权利要求1所述的高精度自动混凝土外加剂添加装置，其特征在于，所述弯管(6)的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有固定件，且固定件的左侧与箱体(7)的右侧栓接。

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