CN217211099U - 一种工业生产计量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业生产技术领域的一种工业生产计量检测装置，包括底座，所述底座的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有工作箱，所述工作箱的顶端中部安装设有安装架，所述安装架的正面呈倒状的U型，所述安装架的内部顶端安装设有混合电机，所述混合电机的底部输出端转动贯穿工作箱且连接有混合结构，所述安装架的左右两侧方均设有进料结构，所述工作箱的底端中部安装出料结构，所述底座的顶端中部安装设有计量结构，通过设置出料结构，可以避免接料桶内的原料外溅，造成原料浪费。

Description

一种工业生产计量检测装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产计量检测装置。

背景技术

在近代工业的发展中，化学工业居于十分突出的地位，目前在化学工业的生产过程中，往往会涉及到原料的混合、配方的调制以及混合料的分配，但这些工作大多是人工操作，不仅效率低且在调制和混合料的分配过程中，容易出现误差，导致后续工艺中产品的制作受到影响。

在公开专利号：CN209362308U中公开了一种原料计量检测装置的实用新型专利，该专利中通过原料混合室能够将加料室内的原料进行混合，然后通过第二流量控制阀和位于第二流量控制阀下方的混合料存储罐能够将混合料进行精准的分配到混合料存储罐，但是原料混合室的底端与混合料存储罐之间没有可遮挡结构，当原料混合室内的混合料流入混合料存储罐中仍会产生原料外溅的可能性，从而造成原料浪费，为了能够避免本装置排料时产生原料外溅的现象，造成原料浪费，为此，我们提供一种工业生产计量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产计量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产计量检测装置，包括底座，所述底座的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有工作箱，所述工作箱的顶端中部安装设有安装架，所述安装架的正面呈倒状的U型，所述安装架的内部顶端安装设有混合电机，所述混合电机的底部输出端转动贯穿工作箱且连接有混合结构，所述安装架的左右两侧方均设有进料结构，所述工作箱的底端中部安装出料结构，所述底座的顶端中部安装设有计量结构。

进一步地，所述出料结构包括两个分别呈左右对称的气缸，两个所述气缸的底部输出端共同连接有连接板，两个所述气缸之间设有与工作箱底面相连通的上出料管，所述上出料管的底端通过伸缩管连通有下出料管，所述下出料管的底端贯穿连接板且连接有密封罩，所述上出料管的一侧表面安装设有流量控制阀二。

进一步地，所述计量结构包括安装座，所述安装座内嵌设有称重传感器，所述安装座的前端表面安装设有与称重传感器电性连接的显示面板，所述安装座的顶端设有接料桶，所述接料桶与密封罩相对立。

进一步地，所述密封罩呈漏斗状，所述密封罩底端的内部直径和接料桶的外部直径的大小相同。

进一步地，所述混合结构包括连接杆，所述连接杆的底端安装设有混合杆，所述混合杆的正面呈倒状的E型。

进一步地，所述进料结构包括量筒，所述量筒的底端连通设有进料管，所述进料管的底端与工作箱的顶端相连通，所述进料管靠近安装架的一侧壁上安装设有流量控制阀一。

进一步地，所述安装座顶部的前侧表面滑动贯穿连接有两个分别呈左右对立的滑条，所述安装座上开设有与滑条相适配的滑槽，所述滑条的顶端与接料桶相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置出料结构，通过两个气缸的底部输出端同时向下运动，可以带动连接板和下出料管向下运动，从而可以带动密封罩向下运动并将接料桶的顶端罩住，其中伸缩管被拉伸，当工作箱内的混合料依次通过上出料管、伸缩管、下出料管和密封罩流入接料桶中时，通过密封罩可以避免接料桶内的原料外溅，造成原料浪费。

2、通过设置进料结构、混合结构和计量结构，通过量筒可以提高加料的精确度，通过混合结构可以提高本装置对原料进行混合，通过称重传感器可以对接料桶的混合料进行称重，并通过显示面板进行显示，操作简单方便，有利于提高工作效率。

3、通过设置滑条，通过滑条与安装座上的滑槽滑动连接，便于拆卸安装接料桶，有利于提高接料桶的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型密封罩和接料桶的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作箱；4、安装架；5、混合电机；6、混合结构；61、连接杆；62、混合杆；7、进料结构；71、量筒；72、进料管；8、出料结构；81、气缸；82、连接板；83、上出料管；84、伸缩管；85、下出料管；86、密封罩；9、计量结构；91、安装座；92、显示面板；93、接料桶；10、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种工业生产计量检测装置，包括底座1，底座1的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端共同连接有工作箱3，工作箱3的顶端中部安装设有安装架4，安装架4的正面呈倒状的U型，安装架4的内部顶端安装设有混合电机5，混合电机5的底部输出端转动贯穿工作箱3且连接有混合结构6，安装架4的左右两侧方均设有进料结构7，工作箱3的底端中部安装出料结构8，底座1的顶端中部安装设有计量结构9。

请参阅图1和图3，出料结构8包括两个分别呈左右对称的气缸81，两个气缸81的底部输出端共同连接有连接板82，两个气缸81之间设有与工作箱3底面相连通的上出料管83，上出料管83的底端通过伸缩管84连通有下出料管85，下出料管85的底端贯穿连接板82且连接有密封罩86，通过设置气缸81、上出料管83、伸缩管84、下出料管85和密封罩86，通过两个气缸81的底部输出端同时向下运动，可以带动连接板82向下移动，连接板82和下出料管85固定连接，通过连接板82向下移动，即可带动密封罩86向下移动，其中，伸缩管84被拉伸，通过伸缩管84进行伸缩运动，便于下出料管85进行向上或向下的移动，通过密封罩86可以将接料桶93的顶端遮挡起来，避免经过密封罩86的液体原料流入接料桶93的内部时产生外溅的现象，上出料管83的一侧表面安装设有流量控制阀二，通过设置流量控制阀二，便于可以对上出料管83的出料量进行控制，混合结构6包括连接杆61，连接杆61的底端安装设有混合杆62，混合杆62的正面呈倒状的E型，进料结构7包括量筒71，量筒71为现有技术，其外部表面设有刻度线，量筒71的底端连通设有进料管72，进料管72的底端与工作箱3的顶端相连通，进料管72靠近安装架4的一侧壁上安装设有流量控制阀一。

请参阅图1-2，计量结构9包括安装座91，安装座91内嵌设有称重传感器，根据现有技术，称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，通过设置称重传感器，可以对接料桶93内的原料的重量进行称重，安装座91的前端表面安装设有与称重传感器电性连接的显示面板92，显示面板92为带有显示屏的控制面板，控制面板为现有技术中的控制开关，通过外部电源与设备控制连接，通过显示面板92可以显示接料桶93内原料称重得出的数值，安装座91的顶端设有接料桶93，接料桶93与密封罩86相对立。

请参阅图3，密封罩86呈漏斗状，密封罩86底端的内部直径和接料桶93的外部直径的大小相同，密封罩86可以套在接料桶93的顶端，有利于提高密封罩86和接料桶93之间连接的密封性。

实施例2

在实施例1的基础上增加了滑条10和滑槽(图未示)，请参阅图2，安装座91顶部的前侧表面滑动贯穿连接有两个分别呈左右对立的滑条10，安装座91上开设有与滑条10相适配的滑槽，滑条10的顶端与接料桶93相连接，通过设置滑条10和滑槽，通过滑条10和滑槽之间的滑动连接，便于接料桶93和安装座91之间的拆卸和安装。

工作原理：使用时，将显示面板92、混合电机5和气缸81均与外部电源进行连接，先将所需混合的原料分别投入至量筒71的内部，通过量筒71上的刻度线可以看出投料量，投入所需的原料之后，打开进料管72上的流量控制阀一，量筒71内的原料通过进料管72进入工作箱3体的内部，再启动混合电机5，通过混合电机5的输出端转动，可以带动连接杆61和混合杆62依次进行转动运动，可以对工作箱3内的原料进行混合工作，原料混合工作结束后，启动气缸81，通过两个气缸81的底部输出端同时向下移动，从而可以带动连接板82、下出料管85和密封罩86进行同步运动，直至密封罩86卡合在接料桶93的外部顶端，停止气缸81工作，打开上出料管83上的流量控制阀，此时，工作箱3内混合料依次通过上出料管83、伸缩管84、下出料管85和密封罩86流入接料桶93中，通过密封罩86将接料桶93的顶端密封遮挡起来，可以避免原料外溅，造成原料浪费，通过称重传感器可以对接料桶93内的混合料进行称重，并通过显示面板92显示称重数据，当达到重量要求时关闭流量控制阀二，通过滑条10和滑槽的滑动连接，将接料桶93向外滑动抽离安装座91，并重新安装新的带有相同滑条10的接料桶93。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业生产计量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端共同连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶端中部安装设有安装架(4)，所述安装架(4)的正面呈倒状的U型，所述安装架(4)的内部顶端安装设有混合电机(5)，所述混合电机(5)的底部输出端转动贯穿工作箱(3)且连接有混合结构(6)，所述安装架(4)的左右两侧方均设有进料结构(7)，所述工作箱(3)的底端中部安装出料结构(8)，所述底座(1)的顶端中部安装设有计量结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述出料结构(8)包括两个分别呈左右对称的气缸(81)，两个所述气缸(81)的底部输出端共同连接有连接板(82)，两个所述气缸(81)之间设有与工作箱(3)底面相连通的上出料管(83)，所述上出料管(83)的底端通过伸缩管(84)连通有下出料管(85)，所述下出料管(85)的底端贯穿连接板(82)且连接有密封罩(86)，所述上出料管(83)的一侧表面安装设有流量控制阀二。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述计量结构(9)包括安装座(91)，所述安装座(91)内嵌设有称重传感器，所述安装座(91)的前端表面安装设有与称重传感器电性连接的显示面板(92)，所述安装座(91)的顶端设有接料桶(93)，所述接料桶(93)与密封罩(86)相对立。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述密封罩(86)呈漏斗状，所述密封罩(86)底端的内部直径和接料桶(93)的外部直径的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述混合结构(6)包括连接杆(61)，所述连接杆(61)的底端安装设有混合杆(62)，所述混合杆(62)的正面呈倒状的E型。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述进料结构(7)包括量筒(71)，所述量筒(71)的底端连通设有进料管(72)，所述进料管(72)的底端与工作箱(3)的顶端相连通，所述进料管(72)靠近安装架(4)的一侧壁上安装设有流量控制阀一。

7.根据权利要求3所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述安装座(91)顶部的前侧表面滑动贯穿连接有两个分别呈左右对立的滑条(10)，所述安装座(91)上开设有与滑条(10)相适配的滑槽，所述滑条(10)的顶端与接料桶(93)相连接。

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