CN211279114U - 一种可有效提高混凝土质量的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部安装有固体料进料机构、减速电机和液体料进料机构，且固体料进料机构、减速电机和液体料进料机构从左到右依次安装，所述固体料进料机构包括进料斗、进料口、支撑块、称重传感器、安装板、第一通孔、固体料出料管和第一电磁阀，所述进料斗的底部两侧均安装有支撑块，所述支撑块的下表面安装有称重传感器，所述称重传感器的另一端安装在安装板上。本实用新型解决了现有的混凝土搅拌机进行上料时，上料量不精准导致混凝土质量不高的问题；本实用新型可以对固体料和液体料进行精准上料，提高了混凝土的质量，本实用新型操作使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种可有效提高混凝土质量的搅拌机。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
目前建筑施工需要用到混凝土搅拌设备来制造混凝土，但是目前工作人员对混凝土原料进行上料时都是凭感觉进行上料，导致混凝土质量不高，使用效果差，甚至导致建筑工程变成豆腐渣工程，出现安全事故；因此，不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部安装有固体料进料机构、减速电机和液体料进料机构，且固体料进料机构、减速电机和液体料进料机构从左到右依次安装，所述固体料进料机构包括进料斗、进料口、支撑块、称重传感器、安装板、第一通孔、固体料出料管和第一电磁阀，所述进料斗的底部两侧均安装有支撑块，所述支撑块的下表面安装有称重传感器，所述称重传感器的另一端安装在安装板上，所述进料斗的底部中心位置设置有固体料出料管，所述固体料出料管上设置有第一电磁阀，所述固体料出料管的底端依次贯穿安装板上的第一通孔和壳体上的第三通孔，且固体料出料管的底端位于壳体的内部，所述液体料进料机构包括箱体、液位传感器、进液管、第二电磁阀和出液管，所述箱体的内部顶端设置有液位传感器，所述箱体的一侧外壁设置有进液管，所述箱体的底部设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述壳体的一侧外壁上安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器和模数转换模块，且控制器位于模数转换模块的上方，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述壳体的底部中心位置设置有成品出料管，所述成品出料管上设置有第三电磁阀。
优选的，所述第一通孔开设在安装板的表面中心位置处，所述进料斗的顶部开设有进料口，所述固体料进料机构上的安装板安装在壳体的顶部，所述第三通孔开设在壳体的顶部表面一侧。
优选的，所述液体料进料机构上的箱体安装在壳体的顶部，所述出液管的底端贯穿壳体上的第四通孔，所述第四通孔开设在壳体的顶部表面另一侧，所述第二电磁阀位于壳体的内部。
优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述控制器面板的前端面上设置有控制按钮。
优选的，所述减速电机上的输出轴穿过壳体上的第二通孔并通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的外壁上设置有搅拌杆，所述第二通孔开设在壳体的顶部中心位置。
优选的，所述称重传感器和液位传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与减速电机、第一电磁阀、第二电磁阀、显示屏和第三电磁阀的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固体料进料机构的设置，当使用者对砂、石子和水泥等固体料进行加料时，使用者将某一种固体料从进料口加入到进料斗内，称重传感器实时监测进料斗内的重量，称重传感器将监测到的重量数据值发送给模数转换模块进行转变为重量数字信号，控制器再将重量数字信号相应的转换为重量显示值并通过显示屏进行显示，使用者通过观看显示屏上显示的重量数据值，当显示屏显示的重量数据值达到预设的数据值范围内时，停止加料，使用者通过控制按钮打开第一电磁阀，使得进料斗内的固体料流动到壳体内，从而本实用新型可以对固体料进行精确称量上料，通过液体料进料机构的设置，当使用者对水和化学试剂灯液体料进行加料时，使用者将某一种液体料从进液管中加入到箱体中，液位传感器实时监测箱体内的液位，液位传感器将监测的液位数据值发送给模数转换模块进行转变为液位数字信号，控制器再将液位数字信号相应的转换为液位显示值并通过显示屏进行显示，使用者通过观看显示屏上显示的液位数据值，当显示屏显示的液位数据值达到预设的数据值范围内时，停止加料，使用者通过控制按钮打开第二电磁阀，使得箱体的液体料流动到壳体内，从而本实用新型可以对液体料进行精确称量上料，因为建筑施工时需要不同混凝土强度等级的混凝土，所以需要的混凝土原料配比是不一样的，因为本实用新型上的固体料进料机构和液体料进料机构可以分别对固体料和液体料进行精准称量上料，所以本实用新型可以有效的提高建筑施工所需要的混凝土质量，避免了工作人员对混凝土原料进行上料时凭感觉进行上料，导致混凝土质量不高，使用效果差，甚至导致建筑工程变成豆腐渣工程，出现安全事故的情况发生；本实用新型可以对固体料和液体料进行精准上料，提高了混凝土的质量，本实用新型操作使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型固体料进料机构的结构示意图；
图4为本实用新型液体料进料机构的结构示意图；
图5为本实用新型的原理流程框图。
图中：1、固体料进料机构；101、进料斗；102、进料口；103、支撑块；104、称重传感器；105、安装板；106、第一通孔；107、固体料出料管；108、第一电磁阀；2、减速电机；3、液体料进料机构；301、箱体；302、液位传感器；303、进液管；304、第二电磁阀；305、出液管；4、控制箱；5、显示屏；6、控制按钮；7、控制器面板；8、壳体；801、第二通孔；802、第三通孔；803、第四通孔；9、支撑柱；10、第三电磁阀；11、成品出料管；12、控制器；13、模数转换模块；14、旋转轴；15、搅拌杆；16、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，包括壳体8，壳体8的顶部安装有固体料进料机构1、减速电机2和液体料进料机构3，且固体料进料机构1、减速电机2和液体料进料机构3从左到右依次安装，固体料进料机构1包括进料斗101、进料口102、支撑块103、称重传感器104、安装板105、第一通孔106、固体料出料管107和第一电磁阀108，进料斗101的底部两侧均安装有支撑块103，支撑块103的下表面安装有称重传感器104，称重传感器104的另一端安装在安装板105上，进料斗101的底部中心位置设置有固体料出料管107，固体料出料管107上设置有第一电磁阀108，固体料出料管107的底端依次贯穿安装板105上的第一通孔106和壳体8上的第三通孔802，且固体料出料管107的底端位于壳体8的内部，液体料进料机构3包括箱体301、液位传感器302、进液管303、第二电磁阀304和出液管305，箱体301的内部顶端设置有液位传感器302，箱体301的一侧外壁设置有进液管303，箱体301的底部设置有出液管305，出液管305上设置有第二电磁阀304，壳体8的一侧外壁上安装有控制箱4，控制箱4的内部设置有控制器12和模数转换模块13，且控制器12位于模数转换模块13的上方，控制箱4的前端面设置有显示屏5和控制器12面板7，且显示屏5位于控制器12面板7的上方，壳体8的底部中心位置设置有成品出料管11，成品出料管11上设置有第三电磁阀10，第一通孔106开设在安装板105的表面中心位置处，进料斗101的顶部开设有进料口102，固体料进料机构1上的安装板105安装在壳体8的顶部，第三通孔802开设在壳体8的顶部表面一侧，液体料进料机构3上的箱体301安装在壳体8的顶部，出液管305的底端贯穿壳体8上的第四通孔803，第四通孔803开设在壳体8的顶部表面另一侧，第二电磁阀304位于壳体8的内部，壳体8的底部四个拐角处均安装有支撑柱9，控制器12面板7的前端面上设置有控制按钮6，减速电机2上的输出轴穿过壳体8上的第二通孔801并通过联轴器16与旋转轴14连接，旋转轴14的外壁上设置有搅拌杆15，第二通孔801开设在壳体8的顶部中心位置，称重传感器104和液位传感器302的输出端均与模数转换模块13的输入端电性连接，模数转换模块13的输出端与控制器12的输入端电性连接，控制器12的输出端分别与减速电机2、第一电磁阀108、第二电磁阀304、显示屏5和第三电磁阀10的输入端电性连接。
工作原理：使用时，接通外部电源，当使用者对砂、石子和水泥等固体料进行加料时，使用者将某一种固体料从进料口102加入到进料斗101内，称重传感器104实时监测进料斗101内的重量，称重传感器104将监测到的重量数据值发送给模数转换模块13进行转变为重量数字信号，控制器12再将重量数字信号相应的转换为重量显示值并通过显示屏5进行显示，使用者通过观看显示屏5上显示的重量数据值，当显示屏5显示的重量数据值达到预设的数据值范围内时，停止加料，使用者通过控制按钮6打开第一电磁阀108，使得进料斗101内的固体料流动到壳体8内，从而本实用新型可以对固体料进行精确称量上料，通过液体料进料机构3的设置，当使用者对水和化学试剂灯液体料进行加料时，使用者将某一种液体料从进液管303中加入到箱体301中，液位传感器302实时监测箱体301内的液位，液位传感器302将监测的液位数据值发送给模数转换模块13进行转变为液位数字信号，控制器12再将液位数字信号相应的转换为液位显示值并通过显示屏5进行显示，使用者通过观看显示屏5上显示的液位数据值，当显示屏5显示的液位数据值达到预设的数据值范围内时，停止加料，使用者通过控制按钮6打开第二电磁阀304，使得箱体301的液体料流动到壳体8内，从而本实用新型可以对液体料进行精确称量上料，因为建筑施工时需要不同混凝土强度等级的混凝土，所以需要的混凝土原料配比是不一样的，因为本实用新型上的固体料进料机构1和液体料进料机构3可以分别对固体料和液体料进行精准称量上料，所以本实用新型可以有效的提高建筑施工所需要的混凝土质量，避免了工作人员对混凝土原料进行上料时凭感觉进行上料，导致混凝土质量不高，使用效果差，甚至导致建筑工程变成豆腐渣工程，出现安全事故的情况发生；本实用新型可以对固体料和液体料进行精准上料，提高了混凝土的质量，本实用新型操作使用方便，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，包括壳体(8)，其特征在于：所述壳体(8)的顶部安装有固体料进料机构(1)、减速电机(2)和液体料进料机构(3)，且固体料进料机构(1)、减速电机(2)和液体料进料机构(3)从左到右依次安装，所述固体料进料机构(1)包括进料斗(101)、进料口(102)、支撑块(103)、称重传感器(104)、安装板(105)、第一通孔(106)、固体料出料管(107)和第一电磁阀(108)，所述进料斗(101)的底部两侧均安装有支撑块(103)，所述支撑块(103)的下表面安装有称重传感器(104)，所述称重传感器(104)的另一端安装在安装板(105)上，所述进料斗(101)的底部中心位置设置有固体料出料管(107)，所述固体料出料管(107)上设置有第一电磁阀(108)，所述固体料出料管(107)的底端依次贯穿安装板(105)上的第一通孔(106)和壳体(8)上的第三通孔(802)，且固体料出料管(107)的底端位于壳体(8)的内部，所述液体料进料机构(3)包括箱体(301)、液位传感器(302)、进液管(303)、第二电磁阀(304)和出液管(305)，所述箱体(301)的内部顶端设置有液位传感器(302)，所述箱体(301)的一侧外壁设置有进液管(303)，所述箱体(301)的底部设置有出液管(305)，所述出液管(305)上设置有第二电磁阀(304)，所述壳体(8)的一侧外壁上安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部设置有控制器(12)和模数转换模块(13)，且控制器(12)位于模数转换模块(13)的上方，所述控制箱(4)的前端面设置有显示屏(5)和控制器(12)面板(7)，且显示屏(5)位于控制器(12)面板(7)的上方，所述壳体(8)的底部中心位置设置有成品出料管(11)，所述成品出料管(11)上设置有第三电磁阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，其特征在于：所述第一通孔(106)开设在安装板(105)的表面中心位置处，所述进料斗(101)的顶部开设有进料口(102)，所述固体料进料机构(1)上的安装板(105)安装在壳体(8)的顶部，所述第三通孔(802)开设在壳体(8)的顶部表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，其特征在于：所述液体料进料机构(3)上的箱体(301)安装在壳体(8)的顶部，所述出液管(305)的底端贯穿壳体(8)上的第四通孔(803)，所述第四通孔(803)开设在壳体(8)的顶部表面另一侧，所述第二电磁阀(304)位于壳体(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，其特征在于：所述壳体(8)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(9)，所述控制器(12)面板(7)的前端面上设置有控制按钮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，其特征在于：所述减速电机(2)上的输出轴穿过壳体(8)上的第二通孔(801)并通过联轴器(16)与旋转轴(14)连接，所述旋转轴(14)的外壁上设置有搅拌杆(15)，所述第二通孔(801)开设在壳体(8)的顶部中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种可有效提高混凝土质量的搅拌机，其特征在于：所述称重传感器(104)和液位传感器(302)的输出端均与模数转换模块(13)的输入端电性连接，所述模数转换模块(13)的输出端与控制器(12)的输入端电性连接，所述控制器(12)的输出端分别与减速电机(2)、第一电磁阀(108)、第二电磁阀(304)、显示屏(5)和第三电磁阀(10)的输入端电性连接。
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