CN217615074U - 一种机制砂混凝土预拌砂浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂混凝土搅拌技术领域，提供了一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括拌砂筒、固定架、筛分组件和破碎组件，所述固定架安装在拌砂筒的顶部，所述固定架的顶部设置有下料斗；本实用新型通过激振器进行工作，使得筛分网通过连接的压缩弹簧，在限位杆上进行运动，能够防止原料将筛分网堵塞，可以进一步提高筛分网进行筛分过滤的效果，将较大粒径的原料进行分离导料，使拌砂筒对原料充分搅拌，保证混凝土的结构强度；在筛分网下料端的下方设置破碎仓，使原料通过导料斗进入破碎仓内部，通过电动机驱动，使得破碎辊进行工作，破碎辊之间由联动盘进行配合，对颗粒较大的原料进行破碎，以便对原料进行使用。

Description

一种机制砂混凝土预拌砂浆装置

技术领域

本实用新型属于机制砂混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种机制砂混凝土预拌砂浆装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成，也叫灰浆，也作沙浆。

砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合。建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。

但是现有的预拌砂浆装置在使用时，不便将机制砂中粒径较大的砂石进行过滤筛选，容易导致混凝土原料搅拌不充分，影响混凝土的生产效率，而且对混凝土的结构强度造成影响。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，能够对机制砂中粒径较大的砂石进行过滤筛选，防止原料搅拌不充分，并且能够对粒径较大的砂石进行再次破碎，以便进行使用，提高生产的效率，保证混凝土的结构强度。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括拌砂筒、固定架、筛分组件和破碎组件，所述固定架安装在拌砂筒的顶部，所述固定架的顶部设置有下料斗，所述拌砂筒的内腔底部转动安装有搅动轴，所述搅动轴的底端通过联轴器连接有伺服电机，所述拌砂筒的一侧设置有出料斗，所述出料斗的内表面开设限位槽；

所述筛分组件还包括有定位块和限位杆，所述限位杆的底端安装在定位块的顶部，所述定位块安装在拌砂筒的表面；

所述破碎组件还包括有固定板和破碎仓，所述破碎仓的一侧连接固定板的表面，所述固定板安装在拌砂筒的表面。

优选的，所述筛分组件还包括有筛分网和连接板，所述筛分网的表面安装有连接板，所述连接板滑动安装在限位杆的表面。

优选的，所述限位杆的表面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与连接板的底部连接。

优选的，所述筛分组件还包括有安装板和激振器，所述激振器安装在安装板的表面，所述安装板的一端连接在筛分网的表面。

优选的，所述出料斗的上方设置有电动推杆，所述电动推杆安装在拌砂筒的表面，所述电动推杆的输出端连接有连接块。

优选的，所述连接块的表面安装有挡板，所述挡板的两端滑动连接在限位槽的内壁。

优选的，所述破碎组件还包括有导料斗和联动盘，所述导料斗安装在破碎仓的顶部，所述联动盘安装在破碎辊的一端表面，所述破碎辊之间通过联动盘相互配合。

优选的，所述拌砂筒的表面安装有支撑架，所述支撑架上安装有电动机，所述电动机的输出端传动连接破碎辊的一端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动筛分组件的激振器进行工作，使得筛分网通过连接板底部连接的压缩弹簧，在限位杆上进行运动，能够防止原料将筛分网堵塞，可以进一步提高筛分网进行筛分过滤的效果，将较大粒径的原料进行分离导料，使拌砂筒对原料充分搅拌，保证混凝土的结构强度。

2、在筛分网下料端的下方设置有破碎仓，并通过固定板安装在拌砂筒的表面，可以使筛分后的原料，通过导料斗进入破碎仓内部，通过电动机驱动，使得传动连接的破碎辊进行工作，破碎辊之间由联动盘进行配合，对原料进行破碎，以便对原料进行使用，提高生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的筛分网结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图；

图5为本实用新型的破碎辊结构示意图。

附图标号说明：

1、拌砂筒；2、固定架；3、下料斗；4、支撑架；5、固定板；6、筛分网；7、定位块；8、连接板；9、限位杆；10、压缩弹簧；11、安装板；12、激振器；13、导料斗；14、破碎仓；15、联动盘；16、破碎辊；17、电动机；18、伺服电机；19、搅动轴；20、出料斗；21、限位槽；22、挡板；23、连接块；24、电动推杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，包括拌砂筒1、固定架2、筛分组件和破碎组件，固定架2安装在拌砂筒1的顶部，固定架2的顶部设置有下料斗3，拌砂筒1的内腔底部转动安装有搅动轴19，搅动轴19的底端通过联轴器连接有伺服电机18，拌砂筒1的一侧设置有出料斗20，出料斗20的内表面开设限位槽21；能够对机制砂中粒径较大的砂石进行过滤筛选，防止原料搅拌不充分，保证混凝土的结构强度。

筛分组件还包括有定位块7和限位杆9，限位杆9的底端安装在定位块7的顶部，定位块7安装在拌砂筒1的表面；筛分组件还包括有筛分网6和连接板8，筛分网6的表面安装有连接板8，连接板8滑动安装在限位杆9的表面。限位杆9的表面设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶端与连接板8的底部连接。

具体的，定位块7用来对限位杆9进行安装支撑的组件，限位杆9是对连接板8进行限位导向的作用，压缩弹簧10是提高筛分网6晃动幅度的作用，筛分网6是对原料进行筛分的组件，连接板8是将筛分网6安装在限位杆9上的组件，在筛分网6通过连接板8安装在限位杆9上后，将螺母在限位杆9的顶部对筛分网6进行限位，防止出现脱落。

筛分组件还包括有安装板11和激振器12，激振器12安装在安装板11的表面，安装板11的一端连接在筛分网6的表面。出料斗20的上方设置有电动推杆24，电动推杆24安装在拌砂筒1的表面，电动推杆24的输出端连接有连接块23。连接块23的表面安装有挡板22，挡板22的两端滑动连接在限位槽21的内壁。

其中，安装板11是对激振器12进行安装的作用，激振器12是筛分网6进行振动的驱动组件，可以防止筛分网6堵塞，并起到导料的作用，出料斗20是对搅拌完成的原料进行排放的作用，电动推杆24是对挡板22进行推动的组件，挡板22是控制拌砂筒1的出料口进行下料的组件，连接块23是挡板22连接电动推杆24的组件，限位槽21是对挡板22进行导向限位的组件，限位槽21和挡板22之间设置有密封件，防止拌料过程中发生泄露。

通过驱动筛分组件的激振器12进行工作，使得筛分网6通过连接板8底部连接的压缩弹簧10，在限位杆9上进行运动，能够防止原料将筛分网6堵塞，可以进一步提高筛分网6进行筛分过滤的效果，将较大粒径的原料进行分离导料，通过拌砂筒1底部安装的伺服电机18驱动，使拌砂筒1内部的搅动轴19对原料充分搅拌，保证混凝土的结构强度。

实施例2

参见图5，拌砂筒1的表面安装有支撑架4，支撑架4上安装有电动机17，破碎组件还包括有固定板5和破碎仓14，破碎仓14的一侧连接固定板5的表面，固定板5安装在拌砂筒1的表面；破碎组件还包括有导料斗13和联动盘15，导料斗13安装在破碎仓14的顶部，联动盘15安装在破碎辊16的一端表面，破碎辊16之间通过联动盘15相互配合。电动机17的输出端传动连接破碎辊16的一端。

此外，支撑架4是对电动机17和回收斗进行安装放置的作用，固定板5是对破碎仓14进行安装的作用，导料斗13是对筛分的原料进行导向的作用，电动机17是对破碎辊16进行驱动的组件，破碎仓14是对原料进行破碎的区域。

在筛分网6下料端的下方设置有破碎仓14，并通过固定板5安装在拌砂筒1的表面，可以使筛分后的原料，通过导料斗13进入破碎仓14内部，通过电动机17驱动，使得传动连接的破碎辊16进行工作，破碎辊16之间由联动盘15进行配合，能够对粒径较大的砂石进行再次破碎，以便进行使用，提高生产的效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，包括拌砂筒(1)、固定架(2)、筛分组件和破碎组件，所述固定架(2)安装在拌砂筒(1)的顶部，所述固定架(2)的顶部设置有下料斗(3)，所述拌砂筒(1)的内腔底部转动安装有搅动轴(19)，所述搅动轴(19)的底端通过联轴器连接有伺服电机(18)，所述拌砂筒(1)的一侧设置有出料斗(20)，所述出料斗(20)的内表面开设限位槽(21)；

所述筛分组件还包括有定位块(7)和限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端安装在定位块(7)的顶部，所述定位块(7)安装在拌砂筒(1)的表面；

所述破碎组件还包括有固定板(5)和破碎仓(14)，所述破碎仓(14)的一侧连接固定板(5)的表面，所述固定板(5)安装在拌砂筒(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述筛分组件还包括有筛分网(6)和连接板(8)，所述筛分网(6)的表面安装有连接板(8)，所述连接板(8)滑动安装在限位杆(9)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述限位杆(9)的表面设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的顶端与连接板(8)的底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述筛分组件还包括有安装板(11)和激振器(12)，所述激振器(12)安装在安装板(11)的表面，所述安装板(11)的一端连接在筛分网(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述出料斗(20)的上方设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)安装在拌砂筒(1)的表面，所述电动推杆(24)的输出端连接有连接块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述连接块(23)的表面安装有挡板(22)，所述挡板(22)的两端滑动连接在限位槽(21)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述破碎组件还包括有导料斗(13)和联动盘(15)，所述导料斗(13)安装在破碎仓(14)的顶部，所述联动盘(15)安装在破碎辊(16)的一端表面，所述破碎辊(16)之间通过联动盘(15)相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种机制砂混凝土预拌砂浆装置，其特征在于，所述拌砂筒(1)的表面安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有电动机(17)，所述电动机(17)的输出端传动连接破碎辊(16)的一端。

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