CN211466906U - 一种砂浆筛分搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种砂浆筛分搅拌机，所述搅拌机包括搅拌壳体和所述搅拌壳体外侧上的驱动电机、旋转电机、进料口以及设置在所述搅拌壳体内的振动筛、导流板、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、皮带轮组、转轴、轴承、搅拌叶片，其中，振动筛设置在进料口与主动粉碎齿轮之间，导流板倾斜设置在主动粉碎齿轮上方，主动粉碎齿轮右侧与从动粉碎齿轮啮合，主动粉碎齿轮左侧连接皮带轮组，皮带轮组左端延伸出搅拌壳体外侧并与驱动电机连接，驱动电机固定在搅拌壳体左侧外壁上，转轴横向设置在主动粉碎齿轮下方，转轴一端延伸出搅拌壳体外侧并与旋转电机连接、另一端与轴承活动连接，且轴承固定在搅拌壳体内壁上，搅拌叶片固定在转轴上。

Description

一种砂浆筛分搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体是一种砂浆筛分搅拌机。

背景技术

砂浆；建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒)，作为稠度的主要指标。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。砂浆是建筑上非常重要的一种建筑材料，也是建筑的基石，所以砂浆搅拌的好坏直接影响到建筑本身的质量和安全，所以一个砂浆机就必不可少了。

现有的砂浆搅拌机在使用过程中存在一些缺陷，例如，向机器里面加入沙子的时候，由于沙子一般是从水里捞上来的，所以里面会有许多小石子等大颗粒，这些颗粒严重影响后期的建筑使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种砂浆筛分搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案得以解决：

一种砂浆筛分搅拌机，所述搅拌机包括搅拌壳体和所述搅拌壳体外侧上的驱动电机、旋转电机、进料口以及设置在所述搅拌壳体内的振动筛、导流板、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、皮带轮组、转轴、轴承、搅拌叶片，其中，所述振动筛设置在所述进料口与所述主动粉碎齿轮之间，所述导流板倾斜设置在所述主动粉碎齿轮上方，所述主动粉碎齿轮右侧与所述从动粉碎齿轮啮合，所述主动粉碎齿轮左侧连接所述皮带轮组，所述皮带轮组左端延伸出所述搅拌壳体外侧并与所述驱动电机连接，所述驱动电机固定在搅拌壳体左侧外壁上，所述转轴横向设置在所述所述主动粉碎齿轮下方，所述转轴一端延伸出所述搅拌壳体外侧并与所述旋转电机连接、另一端与所述轴承活动连接，且所述轴承固定在所述搅拌壳体内壁上，所述搅拌叶片固定在所述转轴上。

由此，本方案的优点在于，工作时，通过振动筛能够将物料中小石子等大颗粒筛分出来，其中，细小的沙子则通过振动筛内进入搅拌壳体下方进行搅拌，小石子等大颗粒通过振动筛振动到主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间，进而通过主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮配合将小石子等大颗粒粉碎，从而使得搅拌机既加快了搅拌的速度，又保证了搅拌结束砂浆的质量。

在一个实施方式中，所述驱动电机和旋转电机并列设置在所述搅拌壳体的左侧。

由此，本方案的优点在于，驱动电机和旋转电机并列设置能够减少占用空间。

在一个实施方式中，所述振动筛远离所述主动粉碎齿轮的一端设有振动电机。

由此，本方案的优点在于，振动筛通过振动电机带动进行振动，从而将振动筛上的物料进行筛分，进而将细小的沙子通过振动筛进入搅拌壳体下方进行搅拌，小石子等大颗粒通过振动筛振动到主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间，从而通过主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮配合将小石子等大颗粒粉碎。

在一个实施方式中，所述进料口设置在所述搅拌壳体顶部且远离所述的主动粉碎齿轮的一端。

由此，本方案的优点在于，从而工作时，物料从进料口进入到振动筛的一端，通过振动电机的带动下，一边筛分一边将小石子等大颗粒振动输送到主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间进行粉碎。

在一个实施方式中，所述搅拌壳体的右侧下段设置有出料管。

由此，本方案的优点在于，工作时，搅拌后的物料通过出料口出去。

在一个实施方式中，所述出料管上设有开关阀门。

由此，本方案的优点在于，工作时，开关阀门能够控制搅拌后物料的流速。

本发明的有益效果：本实用新型的砂浆筛分搅拌机结构科学合理，操作安全方便，在箱体内设置有振动筛，进而通过振动筛将物料进行筛选，从而将大颗粒的石子筛分出，且通过主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮配合将大颗粒的石子等进行粉碎，且粉碎和筛分后的物料落入搅拌壳体下方进行充分搅拌，这样既加快了搅拌的速度，又保证了搅拌结束砂浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：5、进料口，10、搅拌壳体，11、振动筛，12、导流板，13、主动粉碎齿轮，14、从动粉碎齿轮，15、皮带轮组，16、转轴，17、轴承，18、搅拌叶片，20、驱动电机，25、出料管，30、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

本实用新型提供一种砂浆筛分搅拌机。

如图1所示，一种砂浆筛分搅拌机，所述搅拌机包括搅拌壳体10和所述搅拌壳体10外侧上的驱动电机20、旋转电机30、进料口5以及设置在所述搅拌壳体10内的振动筛11、导流板12、主动粉碎齿轮13、从动粉碎齿轮14、皮带轮组15、转轴16、轴承17、搅拌叶片18，其中，所述振动筛11设置在所述进料口5与所述主动粉碎齿轮13之间，当物料从进料口5进入到振动筛11上后，通过振动筛11的筛孔将细小的物料筛分出，具体地，振动筛11远离所述主动粉碎齿轮13的一端设有振动电机，从而通过振动电机带动振动筛11，使得物料能够充分的筛分，其中，小石子等大颗粒通过振动筛11的振动振动到主动粉碎齿轮13上。

进一步地，主动粉碎齿轮13右侧与所述从动粉碎齿轮14啮合，所述主动粉碎齿轮13左侧连接所述皮带轮组15，所述皮带轮组15左端延伸出所述搅拌壳体10外侧并与所述驱动电机20连接，所述驱动电机20固定在搅拌壳体10左侧外壁上，从而通过振动筛11振动到主动粉碎齿轮13上的小石子等大颗粒，通过驱动电机20带动主动粉碎齿轮13和从动粉碎齿轮14啮合进而将小石子等大颗粒进行充分粉碎。

进一步地，所述转轴16横向设置在所述所述主动粉碎齿轮13下方，所述转轴16一端延伸出所述搅拌壳体10外侧并与所述旋转电机30连接、另一端与所述轴承17活动连接，且所述轴承17固定在所述搅拌壳体10内壁上，所述搅拌叶片18固定在所述转轴16上，从而筛分后的物料和粉碎后的物料进入搅拌壳体10底部，进而通过旋转电机30带动转轴16振动，转轴16带动搅拌叶片18转动，对筛分后的物料和粉碎后的物料进行充分搅拌，具体地，所述搅拌叶片18为螺旋搅拌叶片，进而能够将物料进行搅拌，还能够将搅拌好的物料排放出去。

进一步地，搅拌壳体10的右侧下段设置有出料管25，所述出料管25上设有开关阀门。从而通过开关阀门能够控制搅拌壳体10物料的排放速度。

进一步地，所述导流板12倾斜设置在所述主动粉碎齿轮13上方，进而导流板12能够将振动筛11振动到导流板12的物料顺着导流板12滑落到主动粉碎齿轮13和从动粉碎齿轮14之间，进而进行粉碎。

进一步地，所述驱动电机20和旋转电机30并列设置在所述搅拌壳体10的左侧。从而驱动电机和旋转电机并列设置能够减少占用空间。

此外，所述进料口5设置在所述搅拌壳体10顶部且远离所述的主动粉碎齿轮13的一端，从而工作时，物料从进料口5进入到振动筛11的一端，通过振动电机的带动下，一边将物料筛分一边将物料中的小石子等大颗粒振动输送到主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间进行粉碎。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述搅拌机包括搅拌壳体(10)和所述搅拌壳体(10)外侧上的驱动电机(20)、旋转电机(30)、进料口(5)以及设置在所述搅拌壳体(10)内的振动筛(11)、导流板(12)、主动粉碎齿轮(13)、从动粉碎齿轮(14)、皮带轮组(15)、转轴(16)、轴承(17)、搅拌叶片(18)，其中，所述振动筛(11)设置在所述进料口(5)与所述主动粉碎齿轮(13)之间，所述导流板(12)倾斜设置在所述主动粉碎齿轮(13)上方，所述主动粉碎齿轮(13)右侧与所述从动粉碎齿轮(14)啮合，所述主动粉碎齿轮(13)左侧连接所述皮带轮组(15)，所述皮带轮组(15)左端延伸出所述搅拌壳体(10)外侧并与所述驱动电机(20)连接，所述驱动电机(20)固定在搅拌壳体(10)左侧外壁上，所述转轴(16)横向设置在所述主动粉碎齿轮(13)下方，所述转轴(16)一端延伸出所述搅拌壳体(10)外侧并与所述旋转电机(30)连接、另一端与所述轴承(17)活动连接，且所述轴承(17)固定在所述搅拌壳体(10)内壁上，所述搅拌叶片(18)固定在所述转轴(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述驱动电机(20)和旋转电机(30)并列设置在所述搅拌壳体(10)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述振动筛(11)远离所述主动粉碎齿轮(13)的一端设有振动电机。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述进料口(5)设置在所述搅拌壳体(10)顶部且远离所述的主动粉碎齿轮(13)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述搅拌壳体(10)的右侧下段设置有出料管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆筛分搅拌机，其特征在于：所述出料管(25)上设有开关阀门。

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