CN215549693U - 一种建筑监测水泥解块设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑监测水泥解块设备，涉及水泥解块技术领域。本实用新型包括水泥搅拌罐，水泥搅拌罐的上表面固定安装有总控电机和解块器，水泥搅拌罐的上表面固定安装有进料斗，水泥搅拌罐的外表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通固定连接有主滚筒，主滚筒的外表面固定连接有若干均匀分布的主齿块，水泥搅拌罐内设置有副滚筒和副齿块，主齿块和副齿块啮合连接，水泥搅拌罐内设置有转轴和螺旋搅拌片，水泥搅拌罐的外表面通过合页转动连接有密封门。本实用新型解决现有的水泥解块设备难以对原料进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，从而影响解块后的砖块质量等问题。

Description

一种建筑监测水泥解块设备

技术领域

本实用新型属于水泥解块技术领域，特别是涉及一种建筑监测水泥解块设备。

背景技术

水泥：加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥解块设备就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备，然而传统水泥解块设备在向罐内加入炉渣、矿渣、石子等原料时难以对其进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，影响水泥的质量，从而影响解块后的砖块质量等，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种建筑监测水泥解块设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑监测水泥解块设备，解决现有的水泥解块设备难以对原料进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，从而影响解块后的砖块质量等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建筑监测水泥解块设备，包括水泥搅拌罐，其特征在于：所述水泥搅拌罐的上表面固定安装有总控电机和解块器，解块器的一端固定连通有输料管，输料管伸入水泥搅拌罐内，水泥搅拌罐的上表面固定安装有进料斗，水泥搅拌罐的外表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆伸入水泥搅拌罐内且其外表面固定连接有主滚筒，主滚筒的外表面固定连接有若干均匀分布的主齿块，水泥搅拌罐内转动连接有副滚筒，副滚筒外表面固定连接有若干均匀分布的副齿块，主齿块和副齿块啮合连接，水泥搅拌罐的内壁之间转动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有螺旋搅拌片，水泥搅拌罐的外表面通过合页转动连接有密封门，通过设置的转动电机、主滚筒、主齿块、副滚筒和副齿块等可对加入水泥搅拌罐内的原料进行碾磨粉碎处理，提升后续水泥搅拌生产过程中配料的之间的融合效果，降低现有的水泥解块设备难以对原料进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，从而影响解块后的砖块质量的不便，通过设置螺旋搅拌片可提升水泥的搅拌效果，提升水泥的生产速率。

进一步地，所述水泥搅拌罐内壁固定连接有两个对称设置的安装块，安装块的上表面固定连接有滑柱，滑柱的外表面滑动连接有过滤网板，过滤网板贯穿滑柱，通过设置的过滤网板可对上方残留的大块炉渣、矿渣、石子等进行过滤，降低其影响水泥的搅拌和生产质量。

进一步地，所述水泥搅拌罐的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定安装有若干均匀分布的凸轮，凸轮与转杆偏心连接，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与过滤网板的下表面和安装块的上表面连接，通过设置的复位弹簧、转杆、驱动电机和凸轮等可在过滤时对过滤网板进行上下敲击震动处理，降低过滤网板堵塞的可能。

进一步地，所述滑柱的上表面固定连接有防脱盖，通过设置的防脱盖可降低过滤网板脱落的可能。

进一步地，所述进料斗的下表面固定连通有导料管，通过设置的导料管可对进料斗内的原料进行导向处理。

进一步地，所述水泥搅拌罐的内底壁固定安装有斜块，通过设置的斜块可降低水泥搅拌罐内水泥黏附在其内底壁的可能。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的转动电机、主滚筒、主齿块、副滚筒和副齿块等可对加入水泥搅拌罐内的原料进行碾磨粉碎处理，提升后续水泥搅拌生产过程中配料的之间的融合效果，降低现有的水泥解块设备难以对原料进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，从而影响解块后的砖块质量的不便。

2、本实用新型通过设置的过滤网板可对上方残留的大块炉渣、矿渣、石子等进行过滤，降低其影响水泥的搅拌和生产质量，通过设置的复位弹簧、转杆、驱动电机和凸轮等可在过滤时对过滤网板进行上下敲击震动处理，降低过滤网板堵塞的可能。

3、本实用新型通过设置的防脱盖可降低过滤网板脱落的可能，通过设置的导料管可对进料斗内的原料进行导向处理，通过设置的斜块可降低水泥搅拌罐内水泥黏附在其内底壁的可能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1的前视图；

图5为图1的剖视图；

图6为图5中A处结构放大图；

图7为图5中凸轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水泥搅拌罐；2、解块器；3、总控电机；4、进料斗；5、防脱盖；6、主滚筒；7、过滤网板；8、转杆；9、凸轮；10、转轴；11、驱动电机；12、副齿块；13、副滚筒；14、导料管；15、滑柱；16、复位弹簧；17、主齿块；18、安装块；19、斜块；20、螺旋搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种建筑监测水泥解块设备，包括水泥搅拌罐1，水泥搅拌罐1的上表面固定安装有总控电机3和解块器2，解块器2的一端固定连通有输料管，输料管伸入水泥搅拌罐1内，水泥搅拌罐1的上表面固定安装有进料斗4，水泥搅拌罐1的外表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆伸入水泥搅拌罐1内且其外表面固定连接有主滚筒6，主滚筒6的外表面固定连接有若干均匀分布的主齿块17，水泥搅拌罐1内转动连接有副滚筒13，副滚筒13外表面固定连接有若干均匀分布的副齿块12，主齿块17和副齿块12啮合连接，水泥搅拌罐1的内壁之间转动连接有转轴10，转轴10的外表面固定连接有螺旋搅拌片20，水泥搅拌罐1的外表面通过合页转动连接有密封门，通过设置的转动电机、主滚筒6、主齿块17、副滚筒13和副齿块12等可对加入水泥搅拌罐1内的原料进行碾磨粉碎处理，提升后续水泥搅拌生产过程中配料的之间的融合效果，降低现有的水泥解块设备难以对原料进行碾磨粉碎处理，导致后续水泥搅拌成型过程中可能存在配料之间融合效果较差，从而影响解块后的砖块质量的不便，通过设置螺旋搅拌片20可提升水泥的搅拌效果，提升水泥的生产速率。

优选地，水泥搅拌罐1内壁固定连接有两个对称设置的安装块18，安装块18的上表面固定连接有滑柱15，滑柱15的外表面滑动连接有过滤网板7，过滤网板7贯穿滑柱15，通过设置的过滤网板7可对上方残留的大块炉渣、矿渣、石子等进行过滤，降低其影响水泥的搅拌和生产质量。

优选地，水泥搅拌罐1的侧壁固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固定连接有转杆8，转杆8的外表面固定安装有若干均匀分布的凸轮9，凸轮9与转杆8偏心连接，滑柱15的外表面套设有复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别与过滤网板7的下表面和安装块18的上表面连接，通过设置的复位弹簧16、转杆8、驱动电机11和凸轮9等可在过滤时对过滤网板7进行上下敲击震动处理，降低过滤网板7堵塞的可能。

优选地，滑柱15的上表面固定连接有防脱盖5，通过设置的防脱盖5可降低过滤网板7脱落的可能。

优选地，进料斗4的下表面固定连通有导料管14，通过设置的导料管14可对进料斗4内的原料进行导向处理。

优选地，水泥搅拌罐1的内底壁固定安装有斜块19，通过设置的斜块19可降低水泥搅拌罐1内水泥黏附在其内底壁的可能。

如图1-7所示，本实施例为一种建筑监测水泥解块设备的使用方法：所述驱动电机11的型号为SY70BL-A004，使用前启动转动电机，带动主滚筒6转动后，向进料斗4内倒入水泥生产的原料，启动驱动电机11，通过设置的通过设置螺旋搅拌片20可提升水泥的搅拌效果，提升水泥的生产速率，水泥生成后启动总控电机3，带动解块器2抽出生产完毕的水泥对其进行制砖处理，通过设置的过滤网板7可对上方残留的大块炉渣、矿渣、石子等进行过滤，降低其影响水泥的搅拌和生产质量，通过设置的复位弹簧16、转杆8、驱动电机11和凸轮9等可在过滤时对过滤网板7进行上下敲击震动处理，降低过滤网板7堵塞的可能，生产完毕后，打开密封门，将过滤网板7上表面残留的炉渣、矿渣、石子取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑监测水泥解块设备，包括水泥搅拌罐(1)，其特征在于：所述水泥搅拌罐(1)的上表面固定安装有总控电机(3)和解块器(2)，解块器(2)的一端固定连通有输料管，输料管伸入水泥搅拌罐(1)内，水泥搅拌罐(1)的上表面固定安装有进料斗(4)，水泥搅拌罐(1)的外表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆伸入水泥搅拌罐(1)内且其外表面固定连接有主滚筒(6)，主滚筒(6)的外表面固定连接有若干均匀分布的主齿块(17)，水泥搅拌罐(1)内转动连接有副滚筒(13)，副滚筒(13)外表面固定连接有若干均匀分布的副齿块(12)，主齿块(17)和副齿块(12)啮合连接，水泥搅拌罐(1)的内壁之间转动连接有转轴(10)，转轴(10)的外表面固定连接有螺旋搅拌片(20)，水泥搅拌罐(1)的外表面通过合页转动连接有密封门。

2.根据权利要求1所述的一种建筑监测水泥解块设备，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)内壁固定连接有两个对称设置的安装块(18)，安装块(18)的上表面固定连接有滑柱(15)，滑柱(15)的外表面滑动连接有过滤网板(7)，过滤网板(7)贯穿滑柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑监测水泥解块设备，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)的侧壁固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(8)，转杆(8)的外表面固定安装有若干均匀分布的凸轮(9)，凸轮(9)与转杆(8)偏心连接，滑柱(15)的外表面套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与过滤网板(7)的下表面和安装块(18)的上表面连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑监测水泥解块设备，其特征在于，所述滑柱(15)的上表面固定连接有防脱盖(5)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑监测水泥解块设备，其特征在于，所述进料斗(4)的下表面固定连通有导料管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑监测水泥解块设备，其特征在于，所述水泥搅拌罐(1)的内底壁固定安装有斜块(19)。

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