CN217699038U - 一种水泥生产用原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用原料配料装置。其技术方案包括：底板、集料仓和顶架，所述底板上表面的四角处分别固定有支柱，四个所述支柱的顶端分别与顶架下表面的四角处固定连接，所述顶架上等距固定有三个料罐，三个所述料罐的底端分别固定有排料通道，三个所述排料通道的底端分别与集料仓的顶端面固定连接，所述集料仓内部中间的上方固定有三角板，所述集料仓的底端固定有出料通道。本实用新型具有不同的原料经过集料仓的混合统一落在板喂机本体上输送，缩短板喂机本体的行程，提高效率的优点。

Description

一种水泥生产用原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用原料配料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥生产用到的原料经过计量后由配料装置将不同的原料配比混合进行加工。一般的配比装置采用多个料罐，不同的料罐将不同的原料在不同的位置排出在板喂机上进行输送，不同原料之间的距离过远，板喂机需要更长的行程才能将需要的原料全部输送到位，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料配料装置，包括底板、集料仓和顶架，所述底板上表面的四角处分别固定有支柱，四个所述支柱的顶端分别与顶架下表面的四角处固定连接，所述顶架上等距固定有三个料罐，三个所述料罐的底端分别固定有排料通道，三个所述排料通道的底端分别与集料仓的顶端面固定连接，所述集料仓内部中间的上方固定有三角板，所述集料仓的底端固定有出料通道。

优选的，三个所述料罐顶端面的中间分别固定有进料通道，进料通道与料罐内部连通。

优选的，三个所述排料通道沿直线等距分布在集料仓的顶端面上。

优选的，所述集料仓外壁的上方固定有固定框架，固定框架的四角分别与四个支柱固定。

优选的，所述料罐内部、排料通道内部、集料仓内部和出料通道内部依次连通。

优选的，所述底板上表面固定有板喂机本体，板喂机本体的一端与出料通道对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料通过料罐落进集料仓内，中间料罐落下的原料被三角板分隔开分别向集料仓内部的两侧移动，从集料仓两侧落进的原料分别与从中间分隔开的原料混合顺着集料仓内壁向下滑落，最后混合的原料通过出料通道落在板喂机本体上，由板喂机本体将混合的原料输送走。不同的原料经过集料仓的混合统一落在板喂机本体上输送，缩短板喂机本体的行程，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的集料仓正面剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型的集料仓内部俯视连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、集料仓；4、固定框架；5、排料通道；6、料罐；7、顶架；8、进料通道；9、板喂机本体；10、出料通道；11、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用原料配料装置，包括底板1、集料仓3和顶架7，底板1上表面的四角处分别固定有支柱2，四个支柱2的顶端分别与顶架7下表面的四角处固定连接，顶架7上等距固定有三个料罐6，三个料罐6顶端面的中间分别固定有进料通道8，进料通道8与料罐6内部连通，原料通过进料通道8加入到料罐6内。三个料罐6的底端分别固定有排料通道5，三个排料通道5的底端分别与集料仓3的顶端面固定连接，三个排料通道5沿直线等距分布在集料仓3的顶端面上。集料仓3外壁的上方固定有固定框架4，固定框架4的四角分别与四个支柱2固定，将集料仓3固定。集料仓3的底端固定有出料通道10，料罐6内部、排料通道5内部、集料仓3内部和出料通道10内部依次连通。原料通过料罐6落进集料仓3内，原料经过集料仓3后从出料通道10排出。底板1上表面固定有板喂机本体9，正如本领域技术人员所熟知的，板喂机本体9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，板喂机本体9的一端与出料通道10对应，原料落在板喂机本体9上，由板喂机本体9将混合的原料输送走。

实施例2

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用原料配料装置，集料仓3内部中间的上方固定有三角板11，集料仓3的底端固定有出料通道10。原料通过料罐6落进集料仓3内，中间料罐6落下的原料被三角板11分隔开分别向集料仓3内部的两侧移动，从集料仓3两侧落进的原料分别与从中间分隔开的原料混合顺着集料仓3内壁向下滑落，最后混合的原料通过出料通道10落在板喂机本体9上。不同的原料经过集料仓3的混合统一落在板喂机本体9上输送，缩短板喂机本体9的行程，提高效率。

工作原理：原料通过进料通道8加入到料罐6内，原料通过料罐6落进集料仓3内，中间料罐6落下的原料被三角板11分隔开分别向集料仓3内部的两侧移动，从集料仓3两侧落进的原料分别与从中间分隔开的原料混合顺着集料仓3内壁向下滑落，最后混合的原料通过出料通道10落在板喂机本体9上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料配料装置，包括底板(1)、集料仓(3)和顶架(7)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角处分别固定有支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶端分别与顶架(7)下表面的四角处固定连接，所述顶架(7)上等距固定有三个料罐(6)，三个所述料罐(6)的底端分别固定有排料通道(5)，三个所述排料通道(5)的底端分别与集料仓(3)的顶端面固定连接，所述集料仓(3)内部中间的上方固定有三角板(11)，所述集料仓(3)的底端固定有出料通道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料配料装置，其特征在于：三个所述料罐(6)顶端面的中间分别固定有进料通道(8)，进料通道(8)与料罐(6)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料配料装置，其特征在于：三个所述排料通道(5)沿直线等距分布在集料仓(3)的顶端面上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料配料装置，其特征在于：所述集料仓(3)外壁的上方固定有固定框架(4)，固定框架(4)的四角分别与四个支柱(2)固定。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料配料装置，其特征在于：所述料罐(6)内部、排料通道(5)内部、集料仓(3)内部和出料通道(10)内部依次连通。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料配料装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定有板喂机本体(9)，板喂机本体(9)的一端与出料通道(10)对应。

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