CN102731030A - 环境友好型机喷砂浆、其生产方法及其使用方法 - Google Patents

环境友好型机喷砂浆、其生产方法及其使用方法 Download PDF

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刘琼
陆沈磊
王晓波
张平
杨德志
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Abstract

本发明公开了一种涉及建筑材料技术领域的环境友好型机喷砂浆、其生产方法及其使用方法。该环境友好型机喷砂浆的配方为:水泥0-20%,双组份再生微粉6-40%,再生细集料0-34.5%,天然砂0-50%,稠化粉0-2.5%,聚丙烯纤维0-1%,外加剂0-1%,脱硫石膏0-60%,微化膨珠0-38%,其余为水。本发明成本低廉,品质保证,能够实现高附加值利用建筑垃圾,促进了建筑业循环经济的发展,且享受税收优惠。

Description

环境友好型机喷砂浆、其生产方法及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种环境友好型机喷砂浆、其生产方法及其使用方法。
背景技术
[0002] 砂浆是使用广泛的建筑材料,也是主要建筑材料品种之一,全国年需求10亿吨左右。砂浆通常有砌筑砂浆、抹灰砂浆、地坪砂浆,也包括一些特种砂浆,如保温砂浆、自流平砂浆等。通常砂浆是由胶凝材料、细骨料、聚合物添加剂、外加剂和水等组成。 [0003] 预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,或者叫商品砂浆。我国继强制推广预拌混凝土之后,开始强制推广预拌砂浆,全国127个大中城市已经全面禁止施工现场搅拌砂浆。推广预拌砂浆的目的是保证砂浆质量稳定,减少环境污染,提高经济效益,并为机械化施工砂浆创造条件。
[0004] 我国预拌混凝土工业化生产以后,混凝土机械化施工也迅速得到普及。虽然我国有些城市已经实现预拌砂浆工业化生产,但是预拌砂浆的机喷工业化施工并没有普及。其原因主要是,现有的预拌砂浆流动性差、粘性差,不适合机喷。
[0005] 造成现有预拌砂浆粘性差的主要原因是粉体使用量少,砂子使用量较多且砂子较粗,其根本原因是粉体材料价格相对较高。而且,由于河砂越来越少,目前有些地区使用的砂子多为机制砂,机制砂通常是冲击破生产出来的,针状、片状较多,造成砂浆流动性差。机喷砂浆所需要的砂浆是类似于“腻子”的较粘、较细的砂浆,以便于在管道中流动和容易喷抹、挂墙。抹灰砂浆占砂浆总量50%左右。客观上,由于人工成本增加以及特种砂浆的发展,迫切需要加快砂浆机械化施工的发展。
[0006] 在一些发达国家,抹灰砂浆几乎全部采用机械喷涂施工,降低劳动强度,提高施工效率,节约砂浆成本,机喷砂浆通常比人工抹灰砂浆减少浪费10-20%,提高抹灰质量,机喷砂衆有一定的压力,能够避免空鼓,且附着力也强。
[0007] 研究发现,建筑垃圾研磨生成的再生微粉和再生细集料,粒型好,级配连续,分别用来替代粉煤灰和砂子配制砂浆,既节能利废、降低成本,又使得砂浆流动性又好、粘性好,适应机喷。
[0008] 如何以合适的比例配制环境友好型机喷砂浆是本领域技术人员需要解决的问题。发明内容
[0009] 本发明的首要目的就在于克服现有建筑砂浆所存在的不足,从而提供一种环境友好型机喷砂浆。
[0010] 本发明的第二个目的在于提供所述环境友好型机喷砂浆的生产方法。
[0011] 本发明的第二个目的在于提供所述环境友好型机喷砂浆的使用方法。
[0012] 本发明的一种环境友好型机喷砂浆,该环境友好型机喷砂浆是以双组份再生微粉作为掺合料制备而成。[0013] 所述双组份再生微粉包括活性材料和惰性材料。
[0014] 所述活性材料为粒径< 80 U m的微集料。
[0015] 所述惰性材料为80 ii m <粒径彡5000 u m的细集料。
[0016] 所述环境友好型机喷砂浆的配方 为:水泥0-20%,双组份再生微粉6-40%,再生细集料0-34. 5%,天然砂0-50%,稠化粉0-2. 5%,聚丙烯纤维0_1%,外加剂0_1%,脱硫石膏0-60%,微化膨珠0-38%,其余为水。
[0017] 所述环境友好型机喷砂浆为建筑砂浆,该建筑砂浆能够代替砌筑砂浆、抹灰砂浆或者地坪砂衆。
[0018] 本发明的环境友好型机喷砂浆的生产方法,包括以下步骤:
[0019] 第一步、检验各个材料是否符合合格标准,将各个材料放入对应的储存仓中;
[0020] 第二步、将各个材料按比例称到所需计量后,放入搅拌机搅拌,形成预拌干粉砂浆;
[0021] 第三步、在预拌干粉砂浆中加入适量水,形成预拌湿砂浆;
[0022] 第四步、将预拌湿砂浆置入搅拌运输车运输到工地;
[0023] 第五步、将预拌湿砂衆倒入储料灌中,储料罐慢速搅拌;
[0024] 第六步、储料灌连接喷浆机,即可进行喷涂施工作业。
[0025] 所述第四步的预拌湿砂浆在倒入储料灌之前进行合格检验,所述第六步进行喷涂施工作业后的质量反馈入试验室进行检验。
[0026] 所述第五步的储料灌,该储料灌是采用上海德滨机械设备科技有限公司的发明专利《一种卧式预拌砂浆储料灌》,专利号为200920076064. 4。
[0027] 本发明的砂浆粉体含量较多、砂浆较细,所以砂浆流动性较好,适宜机械化喷涂施工。本发明采用德滨发明的“一种卧式预拌砂浆储料罐”,利用该罐体采用慢速搅拌模式,砂浆工作性能指标损失较少,方便连续机械化作业,提高工作效率。
[0028] 本发明的环境友好型机喷砂浆的使用方法,包括以下步骤:
[0029] 第一步、进行施工准备,对基层墙面进行处理,将尘土、污垢和油溃清理干净,进行吊垂直、套方操作,挂厚度基准线,作灰饼、冲筋,涂刷界面砂浆;
[0030] 第二步、进行机械准备,检查水电,调试机械,喷浆管湿润;
[0031] 第三步、砂浆准备,调试砂浆稠度;
[0032] 第四步、使用在机器中倒入砂浆进行机械喷涂;
[0033] 第五步、进行后续完善,大直尺刮平,补料,压实收光,养护,以及抹灰工程验收。
[0034] 本发明的有益效果是:
[0035] I)成本低廉,由于自制双组份再生微粉的综合成本40元/吨左右,而与再生微粉效果相同的产品,市场销售价为100-150元/吨。
[0036] 2)品质保证,双组份再生微粉是经过去土、除杂等专业化生产的粉体材料,具有火山灰活性,完全可以替代二级及以上粉煤灰。
[0037] 3)实现高附加值利用建筑垃圾,水泥基无机胶凝材料用途广泛,是不可或缺的建筑业胶凝材料,特别是我国节能建筑发展,大量需要低成本的无机胶凝材料,由于水泥原料石灰石日益枯竭和水泥生产能耗大、污染大,水泥工业的一个重要发展方向是大力发展复合水泥,尽可能地利用各种烧结固体废弃物以减少水泥熟料生产。[0038] 我国现阶段建筑垃圾中主要包含废旧粘土砖和废旧混凝土,经过加工成为粉体,由于建筑垃圾中的废旧粘土砖和硬化水泥石,仍有部分未完全水化的物质,另外经过磨细后,大量的氧化硅、氧化铝等具有潜在活性,根据建筑垃圾的这一特性,生产再生微粉,该再生微粉是通过400-600°C烘干超细粉磨获得的80 y m以下微粉,加热过程进一步激发了其活性,再通过加入碱性激发剂,可进一步激发其活性,所以建筑垃圾再生微粉可部分替代水泥,减少水泥用量。再生微粉用于实现高附加值利用建筑垃圾。
[0039] 4)促进建筑业循环经济发展,本发明的实质是把“建筑材料”磨细后再“凝聚”成“建筑材料”。从真正意义上实现的建筑材料的重复循环再利用,从而促进建筑业循环经济的发展。
[0040] 5)享受税收优惠,根据现行财税政策,再生材料添加率30%以上,享受免征增值税优惠。
附图说明
[0041] 图I是本发明的环境友好型机喷砂浆的生产方法的流程图;
[0042] 图2是本发明的环境友好型机喷砂浆的使用方法的流程图。
具体实施方式
[0043] 以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
[0044] 实施例I、再牛粉体的制备
[0045] 按照以下步骤制备本发明的再生粉体:
[0046] A、通过预处理设备处置建筑垃圾,得到5mm <粒径< 50mm的物料;
[0047] 具体地,首先将建筑垃圾粗破,采用挤压破碎设备或冲击破碎设备等将建筑垃圾粗破碎至粒径100_左右物料;接着将建筑垃圾中塑料、织物、木头之类轻质可燃物采用人工或机械的方式分拣去除;然后采用冲击破碎设备(反击破或粗锤破)实现建筑垃圾粗物料中破;同时,由于建筑垃圾中泥土强度较低,在高速旋转的破碎设备里,通过击、打、磨、搓等工艺,泥土迅速变成粉末,采用筛分机将不同粒径的物料分开以作不同方式处置,其中把粒径< 5_含土量较大的物料剥离,粒径< 5_含土量较大的物料筛分后直接输出作为路基材料等使用;回收5mm;^粒径< 50mm的物料作为下一道工序材料,粒径> 50mm物料返回中破的破碎设备中再破碎,其中粗破、中破、筛分过程后还包括磁选去除金属杂质的步骤。
[0048] B、将步骤A所得物料进一步制粉,得到粒径< 1000 u m的粉体材料。
[0049] 具体地,采用辊压机、锤磨机、冲击磨、立磨、管磨等粉磨设备,对建筑垃圾预处理获得的5mm<粒径< 50mm物料进行研磨,经粉磨后的物料采用收尘设备分别收集粒径(8011111和< 1000 ii m的粉体材料,粒径> 1000 ii m的物料可返回粉磨设备进一步研磨或者单独收集以作他用。
[0050] 实施例2、环境友好型机喷抹灰砂浆的配制
[0051] 按表I所示配方,将再生微粉作为掺合料生产砂浆,各组分按重量比(%)混合搅拌均匀,得到环境友好型机喷砂浆。再生微粉能够替代部分水泥或全部粉煤灰,可以生产出强度等级为M5、M10、M15、M20的环境友好型机喷抹灰砂浆。[0052] 表I 一种环境友好型机喷抹灰砂浆重量比(%)
[0053]
抹灰抹灰I抹灰I抹灰抹灰抹灰抹灰抹灰
/ 砂浆砂浆砂浆 砂浆砂浆砂浆砂浆砂浆
序号 1-1# 1-2# 1-3# 1-4# 1-5# 1-6# 1-7# 1-8#
强度等级 I 0 10 I-. 20
水泥 9.00 12.50 16.0 19. 50 20.0 10.0 20.0 19.50
再生微粉 12.00 10.00 8.00 6.00 17.2 20.0 6.0 42.2
再生细集料 27.60 27. 10 2b fa 26.00 u U IS 0 28.0 15 5
天然砂 48.60 47.60 16 G 45. 70 0 U 50.0 4b U 20.00
稠化粉 I 2 50 ^ u0 2. 50 ^50 I 45 0 2.50
聚丙烯纤维 0.10 0. 10 0.10 0.10 0.10 0.05 0 0.10
外加剂 0 “() 0 Zi) 0 ZO 0 JU I) O 50 0 0 20
介计 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
保水率 % 90 89 Mi 90 90 yO 75
凝结时间,h 6:30 6:10 6:45 5:55 6:05 6:15 6:25 7:30
牛-要稠28 26 27 25 26 25 26 35
m:^ 失,%_________
Md拉伸粘
指标 @强度?MPa ° ^ 0 "5 0 38 0 4, I) 40 0. 35 0 4i 0
6. 7 12.9 19 ^ 25.4 H。 17.5 17 4 3.8 度,MPa_________
28d收缩
_ ' 0.15 0. 17 0 1/ 0.16 0.16 0.17 0.16 0 (巧
率,%
[0054] 根据以上对环境友好型机喷抹灰砂浆进行测试的实验数据,该环境友好型机喷抹灰砂浆采用1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#、1-6#和1-7#的配制比例,28d抗压强度均达到要求的127%以上,14d拉伸粘结强度均达到要求的175%以上,其它技术指标也符合GB/T25181-2010《预拌砂浆》的性能指标要求。各项性能指标均优于目前一般的普通预拌抹灰砂浆即1-8#的配制比例,特别是拉伸粘结强度更好,可有效防止普通预拌抹灰砂浆空鼓开裂现象。
[0055] 所以,根据1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#、1-6#和1-7#的配制比例得到的环境友好型机喷抹灰砂浆配方的优选范围是:水泥9-20%,再生微粉6-20%,再生细集料18. 6-30%,天然砂30-50%,稠化粉0-2. 5%,聚丙烯纤维0-0. 1%,外加剂0-0. 5%。
[0056] 实施例3、环境友好型机喷脱硫石膏粉刷砂浆的配制
[0057] 按表2所示配方,将再生微分作为掺合料生产砂浆,各组分按重量比(%)混合搅拌均匀,得到环境友好型机喷砂浆。再生微粉能够替代部分水泥或全部粉煤灰,可以生产出环境友好型机喷脱硫石膏粉刷砂浆。
[0058] 表2 —种环境友好型机喷脱硫石膏粉刷砂浆重量比(%)
[0059]
Figure CN102731030AD00071
Figure CN102731030AD00081
[0061] 根据以上对环境友好型机喷脱硫石膏粉刷砂浆进行测试的实验数据,该环境友好型机喷脱硫石膏粉刷砂浆采用2-1#、2-2#、2-3#和2-4#的配制比例,3d抗压强度均达到要求的120%以上,3d剪切粘结强度均达到要求的166%以上,其它技术指标也符合JC/T517-2004《粉刷石膏》的性能指标要求。各项性能指标均优于目前一般的普通预拌抹灰砂浆即2-5#的配制比例。
[0062] 所以,根据2-1#、2-2#、2_3#和2-4#的配制比例得到的环境友好型机喷抹灰砂浆配方的优选范围是:再生微粉20-40%,再生细集料0-34. 5%,脱硫石膏41-60%,微化膨珠0-38%,外加剂 0. 5-1%。
[0063] 实施例4、一种环境友好型机喷砂浆的牛产方法
[0064] 如图I所示,本发明的环境友好型机喷砂浆的生产方法,包括以下步骤:
[0065] 第一步、检验各个材料是否符合合格标准,将各个材料放入对应的储存仓中;
[0066] 第二步、将各个材料按比例称到所需计量后,放入搅拌机搅拌,形成预拌干粉砂浆;
[0067] 第三步、在预拌干粉砂浆中加入适量水,形成预拌湿砂浆;
[0068] 第四步、将预拌湿砂浆置入搅拌运输车运输到工地;
[0069] 第五步、将预拌湿砂衆倒入储料灌中,储料罐慢速搅拌;
[0070] 第六步、储料灌连接喷浆机,即可进行喷涂施工作业。
[0071] 所述第四步的预拌湿砂浆在倒入储料灌之前进行合格检验,所述第六步进行喷涂施工作业后的质量反馈入试验室进行检验。
[0072] 所述第五步的储料灌,该储料灌是采用上海德滨机械设备科技有限公司的发明专利《一种卧式预拌砂浆储料灌》,专利号为200920076064. 4。
[0073] 实施例5、一种环境友好型机喷砂衆的使用方法
[0074] 如图2所示,本发明的环境友好型机喷砂浆的使用方法,包括以下步骤:
[0075] 第一步、进行施工准备,对基层墙面进行处理,将尘土、污垢和油溃清理干净,进行吊垂直、套方操作,挂厚度基准线,作灰饼、冲筋,涂刷界面砂浆;
[0076] 第二步、进行机械准备,检查水电,调试机械,喷浆管湿润;
[0077] 第三步、砂浆准备,调试砂浆稠度;
[0078] 第四步、使用在机器中倒入砂浆进行机械喷涂;
[0079] 第五步、进行后续完善,大直尺刮平,补料,压实收光,养护,以及抹灰工程验收。

Claims (6)

1. 一种环境友好型机喷砂浆,其特征在于,环境友好型机喷砂浆是以双组份再生微粉作为掺合料制备而成; 所述双组份再生微粉包括活性材料和惰性材料; 所述活性材料为粒径< 80 u m的微集料; 所述惰性材料为80 ii m <粒径< 1000 u m的细集料。
2.如权利要求I所述的环境友好型机喷砂浆,其特征在于,所述环境友好型机喷砂浆的配方为:水泥0-20%,双组份再生微粉6-40%,再生细集料0-34. 5%,天然砂0_50%,稠化粉0-2. 5%,聚丙烯纤维0-1%,外加剂0-1%,脱硫石膏0-60%,微化膨珠0-38%,其余为水。
3. —种如权利要求1-2任一所述的环境友好型机喷砂浆的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步、检验各个材料是否符合合格标准,将各个材料放入对应的储存仓中; 第二步、将各个材料按比例称到所需计量后,放入搅拌机搅拌,形成预拌干粉砂浆; 第三步、在预拌干粉砂浆中加入适量水,形成预拌湿砂浆; 第四步、将预拌湿砂浆置入搅拌运输车运输到工地; 第五步、将预拌湿砂浆倒入储料灌中,储料罐慢速搅拌; 第六步、储料灌连接喷浆机,即可进行喷涂施工作业。
4.如权利要求3所述的环境友好型机喷砂浆的生产方法,其特征在于,所述第四步的预拌湿砂浆在倒入储料灌之前进行合格检验。
5.如权利要求3所述的环境友好型机喷砂浆的生产方法,其特征在于,所述第六步进行喷涂施工作业后的质量反馈入试验室进行检验。
6. —种如权利要求1-2任一所述的环境友好型机喷砂衆的使用方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步、进行施工准备,对基层墙面进行处理,将尘土、污垢和油溃清理干净,进行吊垂直、套方操作,挂厚度基准线,作灰饼、冲筋,涂刷界面砂浆; 第二步、进行机械准备,检查水电,调试机械,喷浆管湿润; 第三步、砂浆准备,调试砂浆稠度; 第四步、使用在机器中倒入砂浆进行机械喷涂; 第五步、进行后续完善,大直尺刮平,补料,压实收光,养护,以及抹灰工程验收。
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