CN111943578B - 自流平混凝土浇注料制备装置 - Google Patents

自流平混凝土浇注料制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111943578B
CN111943578B CN202010895542.5A CN202010895542A CN111943578B CN 111943578 B CN111943578 B CN 111943578B CN 202010895542 A CN202010895542 A CN 202010895542A CN 111943578 B CN111943578 B CN 111943578B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
self
baffle
portions
driven gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010895542.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111943578A (zh
Inventor
王葆霞
王永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd filed Critical Zhuhai Zhenye Concrete Co ltd
Priority to CN202010895542.5A priority Critical patent/CN111943578B/zh
Publication of CN111943578A publication Critical patent/CN111943578A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111943578B publication Critical patent/CN111943578B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C04B2111/62—Self-levelling compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了自流平混凝土浇注料及其制备装置，属于混凝土技术领域；一种自流平混凝土浇注料，是由以下重量份数的物质组成：水泥300‑350份、煤粉80‑100份、矿粉90‑110份、细砂800‑900份、碎石700‑800份、外加剂10‑12份、有机纤维1‑2份、水180‑200份；本发明通过添加有机纤维，显著提高混凝土的抗裂性能及抗渗、抗冲击、抗震及抗火害的能力，延长工程的使用寿命，提高混凝土的耐久性。

Description

自流平混凝土浇注料制备装置
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及自流平混凝土浇注料制备装置。
背景技术
混凝土是当代建筑材料中最重要的土木工程材料之一，具有许多优点：原料丰富，价格低廉，生产工艺简单以及抗压强度高，耐久性好等。但是，在普通混凝土中，界面区的孔隙率高于水泥石的孔隙率，由于振动影响产生的微泌水形成的孔隙结构，气泡聚集以及界面区局部水灰比较大的情况比较严重；此外，常规混凝土当塌落度超过12cm时，容易造成混凝土离析。
自流平混凝土可以制造可易于泵送的新拌混凝土，不需要用于平整的振动操作并且不导致离析，且可以制造适于制造高质量玻璃的固化的和烧结的混凝土。
现有技术中的自流平混凝土浆料制备过程中各组分分次投放，不同的原料堆叠影响混合的均匀度和搅拌效率，降低了制备的速度，且其中的煤灰和矿粉与水泥的混合均匀性差降低浆料生产质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种自流平混凝土浇注料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自流平混凝土浇注料，是由以下重量份数的物质组成：水泥300-350份、煤粉80-100份、矿粉90-110份、细砂700-800份、碎石700-800份、外加剂10-12份、有机纤维1-2份、水180-200份。
进一步地，所述外加剂是由以下重量份数的物质组成：表面活化剂1-3份、胶凝剂5-8份、减水剂5-8份、膨胀剂3-5份、养护剂5-8份。
进一步地，所述减水剂为聚羧酸系高效减水剂。
进一步地，所述碎石粒径为5mm～10mm连续级配的碎石。
进一步地，所述碎石含泥量为0.5%。
一种制备上述自流平混凝土浇注料的自流平混凝土浇注料制备装置，包括罐体，所述罐体的顶部固接有均匀分布的煤灰料斗、矿粉料斗和纤维料斗，所述罐体的外侧壁通过支架连接有碎石破碎斗、水泥计量斗和细砂料斗，所述碎石破碎斗、水泥计量斗和细砂料斗的出料端均连接有穿过罐体的出料管，所述罐体的顶部内壁固接有驱动轴，所述罐体的内侧壁固接有隔板，所述驱动轴的外壁套有置于隔板下方的固定盘，所述固定盘的外缘设置有等距离分布的弧形齿板，所述隔板的底部还通过转轴转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与弧形齿板配合，所述转轴的外壁套有固接在从动齿轮与转轴底端之间的扭力弹簧，所述从动齿轮的底部还固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端连接有与出料管出料口相配合的封堵板，所述隔板与从动齿轮上均开设有相互配合的落料槽，所述驱动轴外侧壁还固接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆置于隔板下方，所述驱动轴的外侧壁还通过支杆连接有设置在隔板上方的梳理杆，所述细砂料斗内固接有振动筛网，所述伸缩组件包括对称设置的套筒，所述套筒之间插设有套杆，所述套杆的插入段与套筒筒底之间连接有复位弹簧。
进一步地，所述罐体的底部设有手动出料阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种自流平混凝土浇注料，具备以下有益效果：
1、该自流平混凝土浇注料，通过添加有机纤维，在塑性阶段，均匀分布在混凝土中的高效抗裂纤维呈三维网络结构，在一定程度上支撑着骨料，阻止粗、细骨料的沉降，能有效地防上和抑制混凝土产生离析倾向，减少因混凝土表面砂浆层太厚而产生的表面裂缝，高效抗裂纤维由于具有较高的抗拉强度，当高效抗裂纤维以三维网络结构均匀分布在混凝土中的时候，依靠纤维与水泥基料的结合力，可以大大提高混凝土的抗收缩能力，从而有效地控制了裂缝的产生。显著提高混凝土的抗裂性能及抗渗、抗冲击、抗震及抗火害的能力，延长工程的使用寿命，提高混凝土的耐久性。
2、该自流平混凝土浇注料，利用矿渣具有的辅助减水功能、低需水性、慢水化性、高比表面积等功能及优点，可有效的改善混凝土的工作性能，与粉煤灰共同作用，可以极大地减少水泥用量降低水化，延缓凝结时间，减少混凝土坍落度的损失。
3、该自流平混凝土浇注料制备装置，通过煤灰、矿粉和抗裂有机纤维与水泥、碎石和细砂的间歇供料，提高进料过程中各部分的混合均匀性，有助于提高其混合性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的结构示意图之一；
图2为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的结构示意图之二；
图3为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的内部结构示意图之一；
图4为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的图3中A部分的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的内部结构示意图之二；
图6为本发明提出的一种自流平混凝土浇注料的制备装置的伸缩组件的结构示意图。
图中：1、罐体；2、煤灰料斗；3、矿粉料斗；4、纤维料斗；5、碎石破碎斗；6、水泥计量斗；7、细砂料斗；8、出料管；9、驱动轴；10、隔板；11、固定盘；12、弧形齿板；13、转轴；14、从动齿轮；15、扭力弹簧；16、封堵板；17、落料槽；18、搅拌杆；19、支杆；20、梳理杆；21、振动筛网；22、套筒；23、套杆；24、复位弹簧；25、手动出料阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种自流平混凝土浇注料，水泥302份、煤粉88份、矿粉97份、细砂765份、碎石898份、外加剂10份、有机纤维1份、水190份。
所述外加剂是由以下重量份数的物质组成：表面活化剂10%、胶凝剂26&、减水剂26%份、膨胀剂12%份、养护剂26%份。
所述减水剂为聚羧酸系高效减水剂，所述碎石粒径为5mm～10mm连续级配的碎石，所述碎石含泥量为0.5%。
实施例2：
一种自流平混凝土浇注料，水泥315份、煤粉95份、矿粉100份、细砂745份、碎石900份、外加剂10份、有机纤维1份、水190份。
所述外加剂是由以下重量份数的物质组成：表面活化剂10%、胶凝剂26&、减水剂26%份、膨胀剂12%份、养护剂26%份。
所述减水剂为聚羧酸系高效减水剂，所述碎石粒径为5mm～10mm连续级配的碎石，所述碎石含泥量为0.5%。
实施例3：
一种自流平混凝土浇注料，水泥336份、煤粉97份、矿粉108份、细砂707份、碎石900份、外加剂10份、有机纤维1份、水190份。
所述外加剂是由以下重量份数的物质组成：表面活化剂10%、胶凝剂26&、减水剂26%份、膨胀剂12%份、养护剂26%份。
所述减水剂为聚羧酸系高效减水剂，所述碎石粒径为5mm～10mm连续级配的碎石，所述碎石含泥量为0.5%。
配合比与拌合物性能试验结果
Figure 885723DEST_PATH_IMAGE002
参照图1-6，一种自流平混凝土浇注料的制备装置，包括罐体1，罐体1的顶部固接有均匀分布的煤灰料斗2、矿粉料斗3和纤维料斗4，罐体1的外侧壁通过支架连接有碎石破碎斗5、水泥计量斗6和细砂料斗7，碎石破碎斗5、水泥计量斗6和细砂料斗7的出料端均连接有穿过罐体1的出料管8，罐体1的顶部内壁固接有驱动轴9，罐体1的内侧壁固接有隔板10，驱动轴9的外壁套有置于隔板10下方的固定盘11，固定盘11的外缘设置有等距离分布的弧形齿板12，隔板10的底部还通过转轴13转动连接有从动齿轮14，从动齿轮14与弧形齿板12配合，转轴13的外壁套有固接在从动齿轮14与转轴13底端之间的扭力弹簧15，从动齿轮14的底部还固定连接有伸缩组件，伸缩组件的伸缩端连接有与出料管8出料口相配合的封堵板16，隔板10与从动齿轮14上均开设有相互配合的落料槽17，驱动轴9外侧壁还固接有均匀分布的搅拌杆18，搅拌杆18置于隔板10下方，驱动轴9的外侧壁还通过支杆19连接有设置在隔板10上方的梳理杆20，细砂料斗7内固接有振动筛网21，伸缩组件包括对称设置的套筒22，套筒22之间插设有套杆23，套杆23的插入段与套筒22筒底之间连接有复位弹簧24。
罐体1的底部设有手动出料阀25。
使用时将水泥、煤粉、矿粉、细砂、碎石份、有机纤维、水，分别送入煤灰料斗2、矿粉料斗3、纤维料斗4、碎石破碎斗5、水泥计量斗6和细砂料斗7中，细砂通过振动筛网21进行颗粒大小的筛分，然后开启驱动轴9的驱动电机，带动驱动轴9上的固定盘11转动，固定盘11上的弧形齿板12与从动齿轮14啮合时隔板10与从多功能齿轮14上的落料槽17错开，落在隔板10上的煤灰、矿粉和抗裂有机纤维不再通过隔板10上的落料槽17落入罐体1，此时封堵板16不再封堵出料管8的出料口，进而实现煤灰、矿粉和抗裂有机纤维与水泥、碎石和细砂的间歇供料，提高进料过程中各部分的混合均匀性，同时通过搅拌杆18进一步提高其混合均匀性，最后将外加剂和水送入罐体1完成混凝土浆料的制备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一 种自流平混凝土浇注料制备装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部固接有均匀分布的煤灰料斗（2）、矿粉料斗（3）和纤维料斗（4），所述罐体（1）的外侧壁通过支架连接有碎石破碎斗（5）、水泥计量斗（6）和细砂料斗（7），所述碎石破碎斗（5）、水泥计量斗（6）和细砂料斗（7）的出料端均连接有穿过罐体（1）的出料管（8），所述罐体（1）的顶部内壁固接有驱动轴（9），所述罐体（1）的内侧壁固接有隔板（10），所述驱动轴（9）的外壁套有置于隔板（10）下方的固定盘（11），所述固定盘（11）的外缘设置有等距离分布的弧形齿板（12），所述隔板（10）的底部还通过转轴（13）转动连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）与弧形齿板（12）配合，所述转轴（13）的外壁套有固接在从动齿轮（14）与转轴（13）底端之间的扭力弹簧（15），所述从动齿轮（14）的底部还固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端连接有与出料管（8）出料口相配合的封堵板（16），所述隔板（10）与从动齿轮（14）上均开设有相互配合的落料槽（17），所述驱动轴（9）外侧壁还固接有均匀分布的搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）置于隔板（10）下方，所述驱动轴（9）的外侧壁还通过支杆（19）连接有设置在隔板（10）上方的梳理杆（20），所述细砂料斗（7）内固接有振动筛网（21），所述伸缩组件包括对称设置的套筒（22），所述套筒（22）之间插设有套杆（23），所述套杆（23）的插入段与套筒（22）筒底之间连接有复位弹簧（24）。
2.根据权利要求1所述的自流平混凝土浇注料制备装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部设有手动出料阀（25）。
CN202010895542.5A 2020-08-31 2020-08-31 自流平混凝土浇注料制备装置 Active CN111943578B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010895542.5A CN111943578B (zh) 2020-08-31 2020-08-31 自流平混凝土浇注料制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010895542.5A CN111943578B (zh) 2020-08-31 2020-08-31 自流平混凝土浇注料制备装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111943578A CN111943578A (zh) 2020-11-17
CN111943578B true CN111943578B (zh) 2022-05-13

Family

ID=73368166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010895542.5A Active CN111943578B (zh) 2020-08-31 2020-08-31 自流平混凝土浇注料制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111943578B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589952A (zh) * 2020-12-08 2021-04-02 中甄住工建设科技(湖北)有限公司 一种可避免气孔的混凝土预制构件制作方法
CN113685031B (zh) * 2021-08-30 2023-09-29 张启志 现浇混凝土薄板裂缝控制方法及设备
CN114716224B (zh) * 2022-05-19 2022-11-29 安徽博尔诺新材料科技有限公司 地暖导热垫层用抗裂砂浆的配方及生产方法和生产装置
CN117260967A (zh) * 2022-07-29 2023-12-22 孟范茹 一种混凝土制造工艺
CN115925371A (zh) * 2023-01-13 2023-04-07 中交一公局集团有限公司 一种含粗骨料超高性能混凝土及其制备方法
CN116396097A (zh) * 2023-04-03 2023-07-07 重庆工程学院 一种超高性能混凝土及制备装置
EP4484399B1 (de) * 2023-06-26 2026-03-11 Uzin Utz SE Selbstnivellierende spachtelmasse mit niedrigem treibhauspotential

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579983A (zh) * 2018-03-13 2018-09-28 王少平 一种水泥原料的一体式破碎研磨设备
CN110845200A (zh) * 2019-12-18 2020-02-28 中建商品混凝土有限公司 一种轻质高强薄壁结构现浇混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN111943578A (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111943578B (zh) 自流平混凝土浇注料制备装置
CN103936368B (zh) C40级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法
CN109776052A (zh) 一种自密实纤维增韧轻骨料混凝土及其制备方法
CN107244822B (zh) 富浆振捣胶结砂砾石制备及用于防渗保护结构施工的方法
CN107032695B (zh) 钢纤维自密实混凝土及其制备方法、预制构件
CN114804772B (zh) 一种轻质抹灰砂浆及其使用方法
CN113336489A (zh) 一种机制砂自密实轻骨料混凝土配合比的方法
CN109400066A (zh) 一种光伏用高强度再生混凝土管桩及其制备方法
CN113954244A (zh) 一种泡沫轻质土及其制备方法
CN217915999U (zh) 一种商品混凝土生产用混合搅拌装置
CN112694301B (zh) 一种长效减缩型白云石粉自密实混凝土及其制备方法
CN215877705U (zh) 一种水泥生产用的搅拌装置
CN104108914B (zh) C20级单粒级自密实再生混凝土及其制备方法
CN116675500A (zh) 一种机制砂混凝土及其制备方法
CN118305898A (zh) 一种制砖混凝土配料装置
CN209903570U (zh) 一种混凝土粉料计量系统
CN102180611A (zh) 高流态微膨胀抗稀释灌浆剂
CN115073091A (zh) 一种复合高强度混凝土及制备工艺
CN212312346U (zh) 适用于水稳拌合楼的振动搅拌装置
CN108395191A (zh) 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法
CN113831087A (zh) 一种高性能喷射混凝土及其施工方法
CN115259800B (zh) 一种低团聚钢纤维混凝土的制备方法
CN114133191A (zh) 采用混合砂制备的t梁浇筑用c50高性能混凝土
CN218985220U (zh) 一种新型微纳复合胶凝材料的制备设备
CN215917206U (zh) 一种水泥化学分析用搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Self leveling concrete pouring material preparation device

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20220513

Pledgee: Guangdong Nanyue Bank Co.,Ltd. Zhuhai Branch

Pledgor: ZHUHAI ZHENYE CONCRETE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980072129

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right