CN112809922B - 一种建筑施工用水泥搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑施工用水泥搅拌设备。本发明提供一种可移动的,并且可以间歇下料的建筑施工用水泥搅拌设备。一种建筑施工用水泥搅拌设备,包括有底板、万向轮、扶手、搅拌机构和出料机构等;底板底部设有万向轮,底板前侧设有扶手,底板上中部设有搅拌机构,搅拌机构上设有出料机构。本发明通过设有搅拌机构和出料机构,搅拌机构能够将水泥搅拌均匀,出料机构能够方便水泥流出,达到了方便工人取用水泥的效果;本发明通过设有下料机构,人们可以将水泥灰和水倒入下料机构,以此达到比较方便的进行下料的目的。

Description

一种建筑施工用水泥搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑施工用水泥搅拌设备。
背景技术
水泥是一种建筑施工常用的材料,人们一般将水泥和水混合,搅拌均匀后涂抹在墙体或者红砖的衔接处,用以固定红砖以及抹平墙面,由于一次性需要使用的水泥比较多,因此人们都是大批量的对水泥进行搅拌,这样对水泥的搅拌可能不均匀,并且搅拌机一般是固定在一个地方,人们需要不断运输水泥到建筑地,这样比较麻烦而且费力。
因此,我们亟需设计一种可移动的,并且可以间歇下料的建筑施工用水泥搅拌设备,以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有搅拌机不变移动,搅拌不够均匀的缺点,技术问题:提供一种可移动的,并且可以间歇下料的建筑施工用水泥搅拌设备。
技术方案为:一种建筑施工用水泥搅拌设备,包括有底板、万向轮、扶手、搅拌机构和出料机构,底板底部设有万向轮,底板前侧设有扶手,底板上中部设有搅拌机构,搅拌机构上设有出料机构。
可选地,搅拌机构包括有伺服电机、第一转轴、盛料箱、锥齿轮组和转动浆,底板上右侧安装有伺服电机,底板上中部转动式设有第一转轴,地板上中部设有盛料箱,第一转轴穿过盛料箱,第一转轴和伺服电机的输出轴之间设有锥齿轮组,第一转轴上侧均匀设有转动浆,转动浆位于盛料箱内部。
可选地,出料机构包括有限位杆、挡料板、第一固定套、第一滑杆、第一弹簧和导料板,盛料箱后部左右对称设有限位杆,两个限位杆之间滑动式设有挡料板,盛料箱后侧中部设有第一固定套,第一固定套内滑动式设有第一滑杆,第一滑杆上套有第一弹簧,第一滑杆底部与挡料板连接,第一弹簧两端分别与第一固定套和挡料板连接,盛料箱后侧下部设有导料板。
可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有第一固定杆、盛料桶和导料管,底板上后部左右两侧均设有第一固定杆,第一固定杆上设有盛料桶,盛料桶下部设有导料管。
可选地,还包括有限料机构,限料机构包括有凸轮、第二固定套、第二滑杆、限料板、第二固定杆和伸缩组件,伺服电机的输出轴上连接有凸轮,盛料箱右侧设有第二固定套,第二固定套内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆上部左右两侧均设有限料板,限料板与导料管滑动式连接,底板上左侧设有第二固定杆,第二固定杆上设有伸缩组件,伸缩组件与第二滑杆连接。
本发明具有以下优点:1、本发明通过设有搅拌机构和出料机构,搅拌机构能够将水泥搅拌均匀,出料机构能够方便水泥流出,达到了方便工人取用水泥的效果;
2、本发明通过设有下料机构,人们可以将水泥灰和水倒入下料机构,以此达到比较方便的进行下料的目的;
3、通过设有限料机构,限料机构能够防止水泥灰和水一次加入太多会造成转动浆的压力,达到了间歇下料的目的。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图4为本发明出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
图6为本发明限料机构的第一部分立体结构示意图。
图7为本发明限料机构的第二部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、底板,2、万向轮,3、扶手,4、搅拌机构,41、伺服电机,42、第一转轴,43、盛料箱,44、锥齿轮组,45、转动浆,5、出料机构,51、限位杆,52、挡料板,53、第一固定套,54、第一滑杆,55、第一弹簧,56、导料板,6、下料机构,61、第一固定杆,62、盛料桶,63、导料管,7、限料机构,71、凸轮,72、第二固定套,73、第二滑杆,74、限料板,75、第二固定杆,76、伸缩组件。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种建筑施工用水泥搅拌设备,如图1-4所示,包括有底板1、万向轮2、扶手3、搅拌机构4和出料机构5,底板1底部设有万向轮2,底板1前侧设有扶手3,底板1上中部设有搅拌机构4,搅拌机构4上设有出料机构5。
当人们需要对水泥进行搅拌时,先推动扶手3,通过扶手3带动万向轮2转动将本装置移动到需要使用水泥的地方,然后在搅拌机构4中放入水泥灰和水,启动搅拌机构4,搅拌机构4转动将水泥搅拌均匀,随后人们手动带动出料机构5运动,人们可用容器在出料机构5下方接水泥用于建筑制造,搅拌机构4中的水泥流完之后,人们手动关闭出料机构5,然后继续在搅拌机构4内加入水和水泥,重复上述步骤即可,当人们不需要再使用水泥时,关闭搅拌机构4即可。
搅拌机构4包括有伺服电机41、第一转轴42、盛料箱43、锥齿轮组44和转动浆45,底板1上右侧安装有伺服电机41,底板1上中部转动式设有第一转轴42,地板上中部设有盛料箱43,第一转轴42穿过盛料箱43,第一转轴42和伺服电机41的输出轴之间设有锥齿轮组44,第一转轴42上侧均匀设有转动浆45,转动浆45位于盛料箱43内部。
人们将水泥灰和水倒入盛料箱43中,然后启动伺服电机41,伺服电机41的输出轴带动锥齿轮组44转动,从而带动第一转轴42转动,进而带动转动浆45转动对盛料箱43中的水泥进行搅拌,搅拌完成后人们关闭伺服电机41即可。
出料机构5包括有限位杆51、挡料板52、第一固定套53、第一滑杆54、第一弹簧55和导料板56,盛料箱43后部左右对称设有限位杆51,两个限位杆51之间滑动式设有挡料板52,盛料箱43后侧中部设有第一固定套53,第一固定套53内滑动式设有第一滑杆54,第一滑杆54上套有第一弹簧55,第一滑杆54底部与挡料板52连接,第一弹簧55两端分别与第一固定套53和挡料板52连接,盛料箱43后侧下部设有导料板56。
水泥搅拌完成后,人们手动向上拉动挡料板52,使得挡料板52带动第一滑杆54向上运动,使得第一弹簧55被挤压,挡料板52不再挡住盛料箱43出口,水泥从盛料箱43出口通过导料板56流出,水泥流完之后,人们手动松开挡料板52,第一弹簧55复位带动第一滑杆54和挡料板52向下运动复位,挡料板52再次挡住盛料箱43出口。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5-7所示,还包括有下料机构6,下料机构6包括有第一固定杆61、盛料桶62和导料管63,底板1上后部左右两侧均设有第一固定杆61,第一固定杆61上设有盛料桶62,盛料桶62下部设有导料管63。
人们可以将水泥灰和水分别放入两个盛料桶62中,水泥灰和水会通过导料管63流入盛料箱43中,以此达到比较方便的进行下料的目的。
还包括有限料机构7,限料机构7包括有凸轮71、第二固定套72、第二滑杆73、限料板74、第二固定杆75和伸缩组件76,伺服电机41的输出轴上连接有凸轮71,盛料箱43右侧设有第二固定套72,第二固定套72内滑动式设有第二滑杆73,第二滑杆73上部左右两侧均设有限料板74,限料板74与导料管63滑动式连接,底板1上左侧设有第二固定杆75,第二固定杆75上设有伸缩组件76,伸缩组件76与第二滑杆73连接。
为了防止水泥灰和水一次加入太多会造成转动浆45的压力,伺服电机41的输出轴转动带动凸轮71转动,当凸轮71的凸起部分转动到与第二滑杆73接触时,会带动第二滑杆73向上运动,使得伸缩组件76被拉伸,第二滑杆73向上运动带动限料板74向上运动,限料板74不再挡住导料管63,水泥灰和水可以从导料管63中流出,随后凸轮71的凸起部分转动到不与第二滑杆73接触,伸缩组件76复位带动第二滑杆73和限料板74向下运动,限料板74再次挡住导料管63,如此重复,即可实现间歇下料的目的。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种建筑施工用水泥搅拌设备,包括有底板(1)、万向轮(2)和扶手(3),底板(1)底部设有万向轮(2),底板(1)前侧设有扶手(3),其特征是:还包括有搅拌机构(4)和出料机构(5),底板(1)上中部设有搅拌机构(4),搅拌机构(4)上设有出料机构(5);搅拌机构(4)包括有伺服电机(41)、第一转轴(42)、盛料箱(43)、锥齿轮组(44)和转动浆(45),底板(1)上右侧安装有伺服电机(41),底板(1)上中部转动式设有第一转轴(42),地板上中部设有盛料箱(43),第一转轴(42)穿过盛料箱(43),第一转轴(42)和伺服电机(41)的输出轴之间设有锥齿轮组(44),第一转轴(42)上侧均匀设有转动浆(45),转动浆(45)位于盛料箱(43)内部;出料机构(5)包括有限位杆(51)、挡料板(52)、第一固定套(53)、第一滑杆(54)、第一弹簧(55)和导料板(56),盛料箱(43)后部左右对称设有限位杆(51),两个限位杆(51)之间滑动式设有挡料板(52),盛料箱(43)后侧中部设有第一固定套(53),第一固定套(53)内滑动式设有第一滑杆(54),第一滑杆(54)上套有第一弹簧(55),第一滑杆(54)底部与挡料板(52)连接,第一弹簧(55)两端分别与第一固定套(53)和挡料板(52)连接,盛料箱(43)后侧下部设有导料板(56);还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有第一固定杆(61)、盛料桶(62)和导料管(63),底板(1)上后部左右两侧均设有第一固定杆(61),第一固定杆(61)上设有盛料桶(62),盛料桶(62)下部设有导料管(63);还包括有限料机构(7),限料机构(7)包括有凸轮(71)、第二固定套(72)、第二滑杆(73)、限料板(74)、第二固定杆(75)和伸缩组件(76),伺服电机(41)的输出轴上连接有凸轮(71),盛料箱(43)右侧设有第二固定套(72),第二固定套(72)内滑动式设有第二滑杆(73),第二滑杆(73)上部左右两侧均设有限料板(74),限料板(74)与导料管(63)滑动式连接,底板(1)上左侧设有第二固定杆(75),第二固定杆(75)上设有伸缩组件(76),伸缩组件(76)与第二滑杆(73)连接;
将水泥灰和水分别放入两个盛料桶中,水泥灰和水会通过导料管流入盛料箱中;然后启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动锥齿轮组转动,从而带动第一转轴转动,进而带动转动浆转动对盛料箱中的水泥进行搅拌;伺服电机的输出轴转动还带动凸轮转动,当凸轮的凸起部分转动到与第二滑杆接触时,会带动第二滑杆向上运动,使得伸缩组件被拉伸,第二滑杆向上运动带动限料板向上运动,限料板不再挡住导料管,水泥灰和水可以从导料管中流出,随后凸轮的凸起部分转动到不与第二滑杆接触,伸缩组件复位带动第二滑杆和限料板向下运动,限料板再次挡住导料管,即可实现间歇下料的目的,以及防止水泥灰和水一次加入太多会造成转动浆的压力。
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