CN218962310U - 一种物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合机，包括设置有空腔的机体，机体的外部连接有支架，空腔为圆柱状，机体上设置有将空腔封盖的机盖，空腔的内部设有搅拌盘，搅拌盘通过中心轴杆连接有动力装置，动力装置控制搅拌盘旋转，动力装置固定在机盖上，机盖上设置有用于穿过中心轴杆的中心孔，中心轴杆上套设有与机盖固定连接的齿套，搅拌盘上连接有刮板和搅拌部，刮板的侧边与机体的内壁接触，与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：将物料放入机体内，打开动力装置，中心轴杆带动搅拌盘旋转，使刮板在内腔内旋转，将机体内壁上的物料残留去除，并且搅拌部通过齿轮产生自转，带动搅拌爪从而使物料的搅拌更加均匀，效果更佳，清理方便。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及的是一种物料混合机。

背景技术

现阶段一般的药品制备工艺中，都有物料混合的工序，其将两种物料按照配比混合搅拌均匀，现有技术公开了一种药物混合机，申请号为201520040938.6，其包括混合箱与支座，混合箱为正六棱柱的箱结构，箱体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括桨轴和搅拌桨，搅拌桨三根一排均匀间隔通过紧固件安装于桨轴上，桨轴一圈均匀安装有六排搅拌桨，每一排的三个搅拌桨之间还由连接杆连接；桨轴贯穿混合箱，且桨轴的两端分别通过紧固件安装连接于混合箱的两端；混合箱两端分别通过轴承连接于支座上，支座分为左支座和右支座，右支座一侧设置有电机和变速箱。

然而上述技术中，通过搅拌桨搅拌物料，由于搅拌桨长度和宽度有限，会导致有部分物料搅拌不到或者搅拌不均匀，达不到均匀搅拌的效果。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，能有效的将物料均匀搅拌，使搅拌效率更高，搅拌效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种物料混合机，包括设置有空腔的机体，机体的外部连接有支架，空腔为圆柱状，机体上设置有将空腔封盖的机盖，空腔的内部设有搅拌盘，搅拌盘通过中心轴杆连接有动力装置，动力装置控制搅拌盘旋转，动力装置固定在机盖上，机盖上设置有用于穿过中心轴杆的中心孔，中心轴杆上套设有与机盖固定连接的齿套，搅拌盘上连接有刮板和搅拌部，刮板的侧边与机体的内壁接触，搅拌部包括定位杆和搅拌爪，定位杆的上端设置有齿轮，齿轮与齿套啮合。

更优的，定位杆配合有设置在搅拌盘上的贯穿孔，贯穿孔内设置有环形限位槽，环形限位槽内配合有与定位杆固定的限位片，定位杆内设置有由下端向上延伸的盲孔道，盲孔道内设置有滑杆，滑杆与搅拌爪的上端固定且滑杆连接有位于盲孔道内的压簧。

更优的，搅拌爪包括围绕滑杆设置的数个弧形杆，数个弧形杆在内腔的下方交汇，并且继续向下延伸至底部。

更优的，交汇处连接有限位杆，限位杆为水平状态且限位杆的另一端与刮板连接。

更优的，刮板包括竖刮板和横刮板，竖刮板与横刮板垂直连接，限位杆与横刮板之间连接有对拉杆。

更优的，竖刮板的内侧边上设置有条形豁口，条形豁口沿竖刮板的长度方向排列。

更优的，竖刮板具有可伸缩结构，竖刮板伸缩时带动横刮板上下移动。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：将物料放入机体内，打开动力装置，中心轴杆带动搅拌盘旋转，使刮板在内腔内旋转，将机体内壁上的物料残留去除，并且搅拌部通过齿轮产生自转，带动搅拌爪从而使物料的搅拌更加均匀，效果更佳，清理方便；

刮板包括竖刮板和横刮板，横刮板与机体的底部接触，所以不仅可以刮落侧壁上的物料混合物，还可以将底部的物料混合物刮动，并且搅拌效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部A处结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的刮板的另一实施例结构示意图；

图6为本实用新型的另一种实施例的结构示意图；

图7为本实用新型的又一种实施例结构示意图；

其中，1-机体，2-空腔，3-底盖，4-支架，5-液压升降装置，6-漏斗，7-插拔板，8-进料口，9-机盖，10-搅拌盘，11-中心轴杆，12-动力装置，13-齿套，14-刮板，15-搅拌部，16-定位杆,17-搅拌爪，18-齿轮，19-环形限位槽，20-限位片，21-盲孔道，22-滑杆，23-压簧，24-限位杆，25-压缩弹簧，26-横刮板，27-插板，28-套板，29-刮片，30-对拉杆，31-条形豁口，32-交汇杆，33-限位套，34-入风口，35-出料口，36-弧形爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“内侧边”是指远离机体内壁的一边，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图5所示，一种物料混合机，包括设置有空腔的机体1，空腔2为圆柱状，机体1为筒状结构且底部连接有可向下翻转打开的底盖3，机体1的外部连接有用于固定机体的支架4，支架上设有液压升降装置5，机体1的侧壁上设有至少两个进料斗，进料斗包括带有刻度的透明的漏斗6和插入漏斗内的插拔板7，向两个进料斗投放物料时，将插拔板7插入漏斗6内，此时物料无法进入空腔2内，向两个进料斗倒入物料，观察刻度，当两个进料斗内的物料的比例符合要求后，拔出插拔板7，从而使物料进入空腔2内部，进料斗通过进料管与机体的空腔连通，进料管的下端为进料口8，机体1上设置有将空腔封盖的机盖9，机盖9包括盖板和套筒，套筒的内径等于机体1的外径，空腔2的内部设有搅拌盘10，搅拌盘10通过中心轴杆11连接有动力装置12，动力装置12控制搅拌盘10旋转，动力装置12固定在机盖9上，机盖9上设置有用于穿过中心轴杆11的中心孔，中心轴杆11穿过中心孔后与动力装置12连接，机盖9与液压升降装置5连接，使机盖9可以上下移动，进料时通过液压升降装置5使机盖9带动搅拌盘10向上移动至进料口8的上方，从而避免物料被搅拌盘10阻挡无法落入空腔2内的情况发生，当将不同的物料填入至空腔2内后，通过液压升降装置5控制搅拌盘10移动至进料口8的下方，此时盖板9将机体1的上端口封盖，防止位于空腔2内的物料在混合过程中由进料口8流出，中心轴杆11上套设有与机盖9固定连接的齿套13，中心轴杆11转动时，齿套13不会产生转动，搅拌盘10上连接有刮板14和搅拌部15，刮板14的侧边与机体1的内壁接触，搅拌盘10转动时，带动刮板14在空腔2内转动，将机体1的内壁上的残留物料刮落，搅拌部15包括定位杆16和搅拌爪17，定位杆16的上端设置有齿轮18，齿轮18与齿套13啮合，动力装置12启动时，通过中心轴杆11使搅拌盘10旋转，齿轮18围绕齿套13移动，由于齿套13是固定不可旋转的， 因此齿套13与齿轮18产生相对运动，此时搅拌部15跟随搅拌盘10旋转的同时产生自转，对空腔2内的物料进行搅拌，通过刮板14和搅拌部15同时对物料进行搅动，且搅拌部15自身进行旋转，实现空腔2内物料的大范围混合，增加混合效率和效果。

其中，参阅图2所示，定位杆16配合有设置在搅拌盘10上的贯穿孔，定位杆16从贯穿孔穿过搅拌盘10，贯穿孔内设置有环形限位槽19，环形限位槽19内配合有与定位杆16固定的限位片20，限位片20位于环形限位槽19内，限制定位杆16的位置，使定位杆16无法上下移动和左右晃动，加强其稳定性，定位杆16内设置有由下端向上延伸的盲孔道21，盲孔道21内设置有沿其长度方向延伸的滑槽，盲孔道内设置有滑杆22，滑杆22上固定有配合在滑槽内的卡片，滑杆22与搅拌爪17的上端固定且滑杆22连接有位于盲孔道21内的压簧23，压簧23将滑杆22和搅拌爪17向下推动，使搅拌爪17的下端始终处于机体1的底部，在将机盖9与机体1的上端扣合时，压簧23为压缩状态，当需要更大的搅拌空间时，液压升降装置5带动中心轴杆11将搅拌盘10整体向上移动，带动搅拌部15同时向上移动，在压簧23恢复力的作用下，将滑杆22和搅拌爪17向下推动，所以使搅拌爪17的下端始终处于机体1的底部，搅拌爪17包括围绕滑杆设置的数个弧形杆，采用弧形杆作为搅拌爪使搅拌效率进一步提高，数个弧形杆在空腔2的下方交汇，并且继续向下延伸至底部，延伸至底部时为分散状态，起到搅拌的作用，交汇处连接有限位杆24，限位杆24为水平状态且限位杆24的另一端与刮板14连接，限位杆24防止弧形杆在搅拌过程中出现分离、窜位的情况，以此保证限位杆的稳定性，刮板14包括竖刮板和横刮板26，竖刮板与机体1的内壁贴合，竖刮板与横刮板26垂直连接，横刮板26与机体1的底面贴合，从而刮动机体1的内壁和底面上的物料残留；

参阅图4所示，竖刮板为可伸缩结构，具体结构为竖刮板包括插板27和套板28，套板28的上端与搅拌盘10固定连接，插板27的下端与横刮板26固定连接，插板27上设有与机体1的内壁接触的刮片29，套板28的内部设有用于插入插板27的腔体，将插板27插入套板28的腔体内，当搅拌盘10升高时插板27通过重量自由落体向下移动，使横刮板26始终与机体1的底面接触；

参阅图5所示，还可在上述套板28的腔体内设有压缩弹簧25，将插板27插入套板28的腔体内与压缩弹簧25连接，压缩弹簧25将插板27向下推动，在机盖9与机体1的上端口扣合时，压缩弹簧25为压缩状态，此时其具有恢复力，当搅拌盘10升高时，由于压缩弹簧25将插板27向下推动，所以可以使横刮板26始终机体1的底面接触，本结构相较于第一种竖刮板结构更具稳定性。

限位杆与横刮板之间连接有对拉杆30，对拉杆30用于加强限位杆24和横刮板26的稳定性，竖刮板的内侧边上设置有条形豁口31，条形豁口31沿竖刮板的长度方向排列，条形豁口31有利于减少竖刮板移动时产生的阻力，并且还可以用于物料的混合搅拌，需要出料时，将底部设有万向轮的集料箱推至机体1的底部下方，将机体1上的底盖3向下翻转打开，使完成混合后的物料落入集料箱内，然后将物料箱推走，再将机体的底盖3向上翻转闭合，并锁住。

另一实施例，参阅图6所示，将上述技术方案中的数个弧形杆向下延伸的交汇处设有交汇杆32，交汇杆32的下端设有向外扩张的弧形爪36，限位杆24与交汇杆32连接，使得限位杆更好的限定弧形杆的位置，稳定性更高。

在本申请中，参阅图3所示，限位杆24的一端设有环形的限位套33，用于交汇处时，限位套33与交汇处有间隙，当用于交汇杆32时，限位套33与交汇杆32完全贴合。

又一种实施例，参阅图7所示，将上述技术方案中的进料口8取消，使用时将液压升降装置5升高，使机盖9带动中心轴杆11和搅拌盘10向上移动至搅拌盘10由机体1的上端露出后，此时将物料倒入机体1的空腔2内，然后再将搅拌盘10重新移动至机体1的空腔2内，在完成混合后，需要将物料进行排出时，在机体1上设有入风口34和出料口35，入风口34通过进风管与机体1外的空气压缩机连接，启动空气压缩机，空气压缩机产生的高压气流通过入风口34进入，通过气压使物料从出料口35排出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种物料混合机，包括设置有空腔的机体，机体的外部连接有支架，空腔为圆柱状，机体上设置有将空腔封盖的机盖，空腔的内部设有搅拌盘，其特征在于：所述的搅拌盘通过中心轴杆连接有动力装置，动力装置控制搅拌盘旋转，动力装置固定在机盖上，机盖上设置有用于穿过中心轴杆的中心孔，中心轴杆上套设有与机盖固定连接的齿套，搅拌盘上连接有刮板和搅拌部，刮板的侧边与机体的内壁接触，搅拌部搅拌部包括定位杆和搅拌爪，定位杆的上端设置有齿轮，齿轮与齿套啮合。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的定位杆配合有设置在搅拌盘上的贯穿孔，贯穿孔内设置有环形限位槽，环形限位槽内配合有与定位杆固定的限位片，定位杆内设置有由下端向上延伸的盲孔道，盲孔道内设置有滑杆，滑杆与搅拌爪的上端固定且滑杆连接有位于盲孔道内的压簧。

3.根据权利要求2所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的搅拌爪包括围绕滑杆设置的数个弧形杆，数个弧形杆在内腔的下方形成交汇处，并且继续向下延伸至底部。

4.根据权利要求3所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的交汇处连接有限位杆，限位杆为水平状态且限位杆的另一端与刮板连接。

5.根据权利要求4所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的刮板包括竖刮板和横刮板，竖刮板与横刮板垂直连接，限位杆与横刮板之间连接有对拉杆。

6.根据权利要求5所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的竖刮板的内侧边上设置有条形豁口，条形豁口沿竖刮板的长度方向排列。

7.根据权利要求5所述的一种物料混合机，其特征在于：所述的竖刮板具有可伸缩结构，竖刮板伸缩时带动横刮板上下移动。

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